Maszyna do spawania w punktach orzechowych o mocy 100 kVA do metalu cienkiego

Pokaz wideo

Przegląd produktu

Ten stacjonarny spawacz w miejscu i projekcji jest zaprojektowany specjalnie do łączenia metalowych paneli cienkiego rozmiaru - zazwyczaj 2 mm i poniżej - z elementami mocującymi ze stali nierdzewnej lub miedzi, takimi jak matice i śruby.Szeroko stosowane w produkcji części samochodowych i precyzyjnej obróbce metali, maszyna zapewnia ciągłe tworzenie nuggetów przy minimalnym zniekształceniu termicznym, co czyni ją niezawodnym wyborem w warunkach produkcji o krytycznej jakości.

Jednostka ta jest elastyczna pod względem konstrukcji i działa jako ręczne spawarkowanie miejscowe aktywowane przez przełącznik stopniowy dla małych partii o wysokiej mieszance i płynnie integruje się z automatycznymi ogniwami sterowanymi CNC w celu wysokiej przepustowości.Jego zdolność dwu-trybów, w połączeniu z mocą nominalną 100 kVA i maksymalnym prądem zwarcia 18 kA przy 50% cyklu roboczego,zapewnia przestrzeń głowy potrzebną do wymagających zadań spawalniczych od orzecha do arkusza, przy jednoczesnym utrzymaniu przewidywalności i powtarzalności czasów cyklu.

Kluczowe zalety techniczne

Kontrolowane wprowadzanie ciepła utrzymuje integralność cienkiej arkuszy

Cykle spawania są dopasowane do ilości nieprzekraczającej 2 mm, dostarczając skoncentrowaną energię, która zmniejsza przepalenie i zniekształcenie.Ta precyzja przekłada się na czyste powierzchnie spawalnicze i mniejszą liczbę prac po spawaniu na odsłoniętych płytach i uchwytach.

Elastyczność operacyjna pomiędzy ręcznym a CNC

Operatorzy mogą przełączać się między ręcznym spawaniem sterowanym przełącznikiem dla prototypu lub naprawy oraz standaryzowanym interfejsem sygnału, który obsługuje integrację z liniami sterowanymi przez roboty lub PLC.Ta zdolność dostosowania chroni inwestycję w miarę ewolucji wielkości produkcji.

Szybka reakcja elektrody pneumatycznej

Zbiornik powietrza ustabilizuje ciśnienie wyjściowe, a zbiornik elektryczny, w którym znajduje się elektrodę, przyczynia się do jego szybkiego przepływu.podczas gdy regulowane górne i dolne uderzenia dopasowują się do różnych wysokości matic i głowicy bez zmiany narzędzi.

Obwód głównego tirystoru schłodzonego wodą

Całkowicie wodowo schłodzony silnikowy moduł tirystoru utrzymuje stałą wtórną moc nawet w dłuższych okresach pracy.Powyższy izolowany obwód wtórny zwiększa bezpieczeństwo operatora i ułatwia montaż, podczas gdy rury wodne z miedzi i stali nierdzewnej zawierają wizualny wskaźnik przepływu do natychmiastowej kontroli płynu chłodzącego.

Sztywna konstrukcja wspiera utrzymanie produkcji

Z głębokością gardła 630 mm, siłą elektrody do 10 000 N i uderzeniem roboczym 40 mm, ramka DTN-100 pochłania wielokrotne obciążenia zaciskowe bez zgięcia.Poduszkowane przemieszczanie głowy zmniejsza hałas mechaniczny i wydłuża żywotność narzędzia, wspierające 24-godzinne harmonogramy z ograniczonymi przerwami konserwacyjnymi.

Wnioski

Zasada działania

Specyfikacje techniczne

Po-sprzedaż i wsparcie

• 12-miesięczna gwarancja¢ Pełne ubezpieczenie na części maszynowe i główne części elektryczne przez jeden rok od daty wysyłki.
• Dokumentacja technicznaW przypadku urządzeń z systemem automatycznego sterowania prędkością napędową wynoszącą około 30 km/h, w przypadku urządzeń z systemem automatycznym sterowania prędkością napędową wynoszącą około 30 km/h, w przypadku urządzeń z systemem automatycznym sterowania prędkością napędową wynoszącą około 30 km/h, w przypadku urządzeń z systemem automatycznym sterowaniem prędkością napędową wynoszącą około 50 km/h, w przypadku urządzeń z systemem automatycznym sterowania prędkością napędową wynoszącą około 30 km/h, w przypadku urządzeń z systemem automatycznym sterowaniem prędkością napędową wynoszącą około 30 km/h.
• Wsparcie w zakresie zleceń za granicąW przypadku instalacji i próbnych przebiegów dostępne są wizyty inżynierskie na miejscu na życzenie.
• Dostępność części zamiennychW celu szybkiej wymiany na magazynie przechowywane są końcówki elektrod, ramiona, węże wodne i moduły tirystorowe.

Częste pytania

Do jakiego zakresu grubości blachy jest zoptymalizowany?

DTN-100 jest specjalnie dopasowany do pracy z cienkimi blachami od 0,5 mm do 4,5 mm (grubość stali A3), z najlepszymi wynikami podczas spawania elementów mocujących na składzie 2 mm lub mniej.rozważyć modele DTN-125 lub DTN-160 z tej samej serii.

Czy można zintegrować tę maszynę z automatyczną linią produkcyjną?

Maszyna posiada standardowe interfejsy sygnałów sterowania i stabilną mechaniczną ramę montażową, umożliwiającą łatwą integrację z stołami pozycjonowania CNC, robotami lub komórkami opartymi na PLC.Tryb ręcznego przełącznika nogi pozostaje dostępny do samodzielnego działania.

Jakie materiały można spać za pomocą tego urządzenia?

Obsługuje stali niskoemisyjne, stali nierdzewnej, stopów aluminium i blach nieżelaznych w połączeniu z kompatybilnymi materiałami orzechowymi lub śrubami, takimi jak stal węglowa, stali nierdzewnej lub miedzi.Do pracy o dużym zużyciu aluminium, zalecamy potwierdzenie wymogów cyklu pracy z inżynierami.

Jak system chłodzenia zapobiega przegrzaniu się podczas długich przejazdów?

Wbudowany w wizualny wskaźnik przepływu umożliwia operatorom potwierdzenie krążenia płynu chłodniczego na pierwszy rzut oka.podczas gdy zalecana prędkość podawania 8 l/min utrzymuje stabilność cykli pracy.

Poproś o rozwiązanie

Oryginalne obrazy produktów do przeglądu