Спецификации

Название продукта:	Аппарат для точечной проекционной сварки тонкого листового металла	Номинальная мощность:	100кВА
Напряжение:	380В	Состояние:	Новый
Гарантия:	12 месяцев	вес (кг):	100 кг (220,46 фунта)
Частота:	50 Гц/60 Гц	Тип:	Аппарат для точечной сварки листового металла
Отчет об испытаниях оборудования:	Предоставил	Гарантия на основные компоненты:	1 год
Емкость:	100 кВА при рабочем цикле 50 %	Максимальная сваривая емкость:	Сталь А3: 4,5+4,5 мм
Напряжение:	380 В, 50/60 Гц	Масса:	100 кг (220,46 фунта)
Функция:	Ручная точечная сварка и автоматизированная интеграция с ЧПУ	Weldable материалы:	Низкоуглеродистая сталь, нержавеющая сталь, алюминиевый сплав
Выделить	Сварная машина с точечной проекцией 100 кВА , Сварная машина для сварки клеток на кухне , Сварная машина с выбросом орехов 380 В

Характер продукции

Сварочный аппарат для контактной сварки гаек мощностью 100 кВА для тонколистового металла

Демонстрация в видео

100 кВА машина для точечной сварки выступов для тонколистового металла

Обзор продукта

Этот стационарный аппарат для точечной и рельефной сварки специально разработан для соединения тонколистовых металлических панелей (обычно толщиной до 2 мм) с крепежными элементами из нержавеющей стали или меди, такими как гайки и болты. Широко применяемый в производстве автомобильных компонентов и прецизионной металлообработке, аппарат обеспечивает стабильное формирование сварного соединения с минимальными термическими искажениями, что делает его надежным выбором для производственных сред с критически важным качеством.

Гибкий по конструкции, аппарат работает как ручной аппарат точечной сварки с активацией ножным переключателем для мелкосерийного производства с высокой номенклатурой и легко интегрируется в автоматизированные ячейки с ЧПУ для высокопроизводительных партий. Его двухрежимная возможность в сочетании с номинальной мощностью 100 кВА и максимальным током короткого замыкания 18 кА при рабочем цикле 50% обеспечивает запас мощности, необходимый для требовательных задач рельефной сварки гаек к листу, при этом сохраняя предсказуемость и повторяемость времени цикла.

Ключевые технические преимущества

Контролируемый подвод тепла сохраняет целостность тонкого листа

Сварочные циклы точно настроены для материала толщиной менее 2 мм, обеспечивая концентрированную энергию, которая снижает прожоги и искажения. Эта точность обеспечивает чистые поверхности сварных швов и сокращает количество операций по постобработке на открытых панелях и кронштейнах.

Гибкость эксплуатации от ручного режима до ЧПУ

Операторы могут переключаться между ручной сваркой с управлением ножным переключателем для прототипирования или ремонтных работ и стандартизированными интерфейсами сигналов, которые поддерживают интеграцию в роботизированные линии или линии, управляемые ПЛК. Эта адаптивность защищает ваши инвестиции по мере роста объемов производства.

Быстрое пневматическое срабатывание электродов

Прямой соленоидный клапан ускоряет перемещение головки электрода, сокращая сварочный цикл. Воздушный ресивер стабилизирует выходное давление, а регулируемые верхний и нижний ходы компенсируют различные высоты гаек и бобышек без смены оснастки.

Водяное охлаждение тиристорной силовой цепи

Полностью водоохлаждаемый мощный тиристорный модуль поддерживает стабильный вторичный выход даже при длительных периодах работы. Верхняя изолированная вторичная цепь повышает безопасность оператора и упрощает установку, а медные и нержавеющие водоводы включают визуальный индикатор потока для мгновенной проверки охлаждения.

Жесткая конструкция обеспечивает стабильную производительность

С глубиной зева 630 мм, усилием на электродах до 10 000 Н и рабочим ходом 40 мм, рама DTN-100 поглощает повторяющиеся нагрузки от зажима без деформации. Амортизированное перемещение головки снижает механический шум и продлевает срок службы оснастки, поддерживая круглосуточный график работы с минимальными перерывами на техническое обслуживание.

Применение

Отрасль	Типичная заготовка	Режим сварки
Автомобильные компоненты	Сварка гаек на тонких кронштейнах, пластинах и кузовных панелях	Рельефная сварка, ручная или интегрированная с ЧПУ
Изготовление листового металла	Крепеж на корпусах, шасси и рамах	Точечная сварка с ножным переключателем
Электротехнические шкафы	Медные гайки и шпильки на тонких оцинкованных или нержавеющих панелях	Режим рельефной сварки для обеспечения постоянной площади контакта
Металлическая мебель и стеллажи	Соединения гайка-труба и гайка-лист для модульных стеллажей	Точечная сварка, средний рабочий цикл

Принцип работы

Процесс начинается с зажима гайки или крепежа между верхним электродом и нижней пластиной для рельефной сварки. Когда пневматический цилиндр опускает верхний электрод, прикладывается заданное усилие зажима. Затем через заготовку проходит импульс высокого тока низкой напряжения, и резистивное тепло на стыке крепежа/листа расплавляет локальные выступы на гайке. Эти выступы сжимаются под давлением электрода, образуя прочное металлургическое соединение. Водоохлаждаемая тиристорная цепь регулирует подачу тока, чтобы избежать перегрева тонколистового материала, а регулировка хода позволяет быстро перенастраиваться для различных высот крепежа.

Технические характеристики

Параметр	Единица измерения	DN-40	DN-63	D(T)N-80	D(T)N-100	D(T)N-125	D(T)N-160	D(T)N-200
Номинальная мощность при 50%	кВА	40	63	80	100	125	160	200
Номинальная первичная мощность	В	380	380	380	380	380	380	380
Вторичное напряжение	В	5.2	6.7	7.9	8.3	8.6	9.1	10.6
Номинальная частота	Гц	50/60	50/60	50/60	50/60	50/60	50/60	50/60
Макс. ток короткого замыкания	кА	14	15	16	18	20	28	34
Макс. мощность сварки	кВА	62	86	170	280	300	330	410
Зев	мм	500	500	630	630	630	630	630
Макс. усилие на электродах	Н	6000	6000	10000	10000	10000	12000	12000
Рабочий ход	мм	20	20	30	40	40	50	50
Расход охлаждающей воды при 2,5 бар	л/мин	6	6	8	8	8	10	10
Наконечники электродов	мм	Ø13*45	Ø13*45	Ø16*45	Ø16*45	Ø16*45	Ø20*45	Ø20*45
Рычаги	мм	Ø50*150	Ø50*150	Ø80*220	Ø80*220	Ø80*220	Ø80*220	Ø80*220
Пластина для рельефной сварки	мм	125*125	125*125	200*200	200*200	200*200	200*200	200*200
Макс. сварочная способность (сталь A3)	мм	2.5+2.5	3+3	4+4	4.5+4.5	5+5	5+5	6+6
Расход охлаждающей воды	л/мин	8	8	8	8	8	8	—

Послепродажное обслуживание и поддержка

12-месячная гарантия— Полное покрытие компонентов машины и основных электрических частей в течение одного года с даты отгрузки.
Техническая документация— Отчет об испытаниях оборудования, руководство по эксплуатации, электрические схемы и контрольный список технического обслуживания предоставляются с каждым устройством.
Поддержка ввода в эксплуатацию за рубежом— Удаленное видеоруководство по установке и пробным пускам; выезды инженеров на место доступны по запросу.
Наличие запасных частей— Наконечники электродов, рычаги, водяные шланги и тиристорные модули имеются на складе для быстрой отправки замен.

Часто задаваемые вопросы

Для какого диапазона толщины листа оптимизирован этот сварочный аппарат?

DTN-100 специально настроен для работы с тонкими листами от 0,5 мм до 4,5 мм (общая толщина стали A3), с наилучшими результатами при сварке крепежа на материале толщиной 2 мм или менее. Для более толстых секций рассмотрите модели DTN-125 или DTN-160 из той же серии.

Может ли этот аппарат быть интегрирован в автоматизированную производственную линию?

Да. Аппарат имеет стандартные интерфейсы управляющих сигналов и стабильную раму для механического крепления, что позволяет легко интегрировать его с ЧПУ-позиционирующими столами, роботами или ячейками на базе ПЛК. Режим ручного ножного переключателя остается доступным для автономной работы.

Какие материалы можно сваривать этим аппаратом?

Он подходит для низкоуглеродистой стали, нержавеющей стали, алюминиевых сплавов и цветных листов при использовании с совместимыми материалами гаек или болтов, такими как углеродистая сталь, нержавеющая сталь или медь. Для работ с большим содержанием алюминия мы рекомендуем подтвердить требования к рабочему циклу с нашими инженерами.

Как система охлаждения предотвращает перегрев во время длительных циклов работы?

Водоохлаждаемый тиристорный модуль и медные/нержавеющие водоводы эффективно отводят тепло. Встроенный визуальный индикатор потока позволяет операторам мгновенно проверять циркуляцию охлаждающей жидкости, а рекомендуемый расход 8 л/мин обеспечивает стабильность рабочих циклов.

Запросите ваше сварочное решение

Отправьте нам чертежи ваших заготовок и производственные требования.Наша команда инженеров оценит ваше применение, сконфигурирует оптимальное решение и предоставит подробное предложение с вариантами проектирования электродов и интеграции автоматизации.

Отправить чертеж | Запросить сварочный тест | Получить индивидуальное решение