Industrielles Gleichstrom-Mehrkopf-Punktschweißgerät, Stahlgitter, Drahtgeflecht, 40–200 kVA
Grundlegende Eigenschaften
Immobilienhandel
| Produktname: | Industrieller Gleichstrom-Mehrkopf-Punktschweißgerät-Stahlgitter-Drahtgeflecht, hergestellt in China | Nennkapazität: | 40-200KVA |
|---|---|---|---|
| Stromspannung: | 220V/380V | Bewerteter Arbeitszyklus: | 50 % |
| Garantie: | 12 Monate | Nachgarantieservice: | Technischer Video-Support, Online-Support und Ersatzteile |
| Kundendienst bereitgestellt: | Kostenlose Ersatzteile, Installation vor Ort, Inbetriebnahme und Schulung | Video-Ausgangskontrolle: | Bereitgestellt |
| Maschinenprüfbericht: | Bereitgestellt | Garantie auf Kernkomponenten: | 1 Jahr |
| Hervorheben | Schweißmaschine für industrielle Maschen,Schweißmaschine für industrielle Maschen,Dc-Schweißmaschine |
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Dieser Industrial DC Multi-Head Spot Welder ist ein in China entwickeltes und hergestelltes, halbautomatisches Schweißsystem mit hoher Effizienz, das speziell für die Produktion vonStahlgitter und DrahtnetzEs integriert nahtlos eine fortschrittliche internationale Ausrüstungsarchitektur mit gezielten Innovationen für den chinesischen Markt.Schaffung einer Lösung der nächsten Generation, die sich deutlich von herkömmlichen halbautomatischen Schweißmaschinen unterscheidetDas System überwindet grundsätzlich die chronischen Mängel traditioneller Geräte wie hohe Arbeitsintensität, geringe Produktivität, komplexe Bedienung, übermäßige Spritzungen, schwache Schweißintegrität,hohe AusfallratenEs ist für robuste Leistungen konzipiert und erfordert nur einen einfachen Elektrodenwechsel für einen dauerhaften Betrieb.mit PLC-Antrieb, vollautomatisches Verfahren sorgt für eine einfache Bedienung in Verbindung mit außergewöhnlich hoher Leistung, so dass die ideale Wahl für die Herstellungmit einem Durchmesser von nicht mehr als 20 mm.
| Artikel/Modell | DN-40 | DN-63 | D ((T) N-80 | D ((T) N-100 | D ((T) N-125 | D ((T) N-160 | D(T) N-200 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Nennleistung Bei 50% ((KVA) | 40 | 63 | 80 | 100 | 125 | 160 | 200 |
| Nennleistung (V) | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 |
| Sekundärspannung ((V) | 5.2 | 6.7 | 7.9 | 8.3 | 8.6 | 9.1 | 10.6 |
| Nennfrequenz ((HZ)) | 50/60 | 50/60 | 50/60 | 50/60 | 50/60 | 50/60 | 50/60 |
| Max.Kurzschlussstrom ((KA) | 14 | 15 | 16 | 18 | 20 | 28 | 34 |
| Max. Schweißleistung ((KVA) | 62 | 86 | 170 | 280 | 300 | 330 | 410 |
| Hals (MM) | 400 | 400 | 400 | 450 | 450 | 450 | 450 |
| Max.Froce an Elektroden (N) | 6000 | 6000 | 10000 | 10000 | 10000 | 12000 | 12000 |
| Arbeitsschlag (MM) | 20 | 20 | 30 | 40 | 40 | 50 | 50 |
| Kühlwasserverbrauch 2,5 bar ((L/min) | 6 | 6 | 8 | 8 | 8 | 10 | 10 |
| Elektrodenspitze (MM) | Φ13*45 | Φ13*45 | Φ16*45 | Φ16*45 | Φ16*45 | Φ20*45 | Φ20*45 |
| Arme (MM) | Φ50*150 | Φ50*150 | Φ80*220 | Φ80*220 | Φ80*220 | Φ80*220 | Φ80*220 |
| Aussteckplatte (MM) | 125*125 | 125*125 | 200*200 | 200*200 | 200*200 | 200*200 | 200*200 |
| Max.Schweißen Kapazität A3-Stahl (MM) | 2.5+2.5 | 3+3 | 4+4 | 4.5+4.5 | 5 + 5 | 5 + 5 | 6+6 |
Automatisches Schweißverfahren mit hoher Effizienz: Der Betrieb des Systems ist untervollständige PLC-Automation. Ausgestattet mit mehreren Schweißköpfen, kann er mehrere Punkte gleichzeitig schweißen, bevor der Arbeitstisch automatisch zur nächsten Reihe übergeht.Der gesamte Prozess umfasst integrierte Überwachungs- und Alarmsysteme, die eine effiziente, kontinuierliche Produktion mit minimalem manuellem Eingreifen ermöglicht.
Energieeffiziente Direktstromversorgung: Verwenden einerSchweißtransformator, der das Werkstück direkt mit Strom versorgtDiese direkte Versorgungsmethode, kombiniert mit einem Wartungsprogramm, das sich auf den regelmäßigen Austausch des Schweißkopfes konzentriert,trägt zu einer erheblichen Energieeinsparung und zu einer stabilen langfristigen Leistung bei.
Weiterentwickeltes pneumatisches System mit konstantem Druck: Der Schweißer beschäftigt einenmit einer Breite von nicht mehr als 20 mm,Diese Technologie bietet im Vergleich zu herkömmlichen federbeladenen Systemen überlegene Vorteile, darunter:Verringerte Elektrodenwirkung, weniger Verschleiß und sicherere SchweißpunkteEs reduziert außerdem die Schweißsplatzungen und verlängert die Lebensdauer der Elektroden erheblich.
Intelligentes Management und benutzerfreundliche Bedienung: Die wichtigsten elektrischen Komponenten werden zentral von einemPLC, die eine intelligente Überwachung ermöglichtDas ist eine sehr einfache Lösung.Touchscreen-Schnittstellevereinfacht die Einstellung von Parametern, die Überwachung von Prozessen und die Betriebskontrolle, wodurch das System sehr zugänglich ist und die Komplexität für den Bediener reduziert wird.



Gesprächspartner: Mr. Wang
Telefon: 86-28-84208558