Automatische spotsweismachine voor de productie van stalen roosters met meerdere koppen

EenPLC-gestuurde machine voor het spotlassen met meervoudige koppenspeciaal gebouwdVervaardiging van stalen roosters. In tegenstelling tot de algemene gaaslassen is deze apparatuur ontworpen voor de specifieke eisen van de roosterproductieen consistent laspenetratie vereist voor industriële gangpad roostersMet een vermogen van 40-200 KVA, gelijktijdig lassen met meerdere koppen en automatische pneumatische drukregeling,het levert de productiviteit en las consistentie die rooster fabrikanten eisen.

PLC-gecontroleerde machine voor het spotlassen met meerdere koppen voor de productie van stalen roosters en industriële roosters

Kijk hoe het werkt

Belangrijkste voordelen voor roosterfabrikanten

1. Meerdere koppen gelijktijdig lassen voor een hogere doorvoer
Meerdere laskoppen werken gelijktijdig en lassen alle dwarsbalk-snijpunten in één cyclus.Dit ontwerp voor parallel lassen verhoogt de productie drastisch in vergelijking met enkelpuntslassenVoor een standaard roosterpaneel met meer dan 30 dwarsbalken vermindert de multi-head configuratie de lastijd met meer dan 70%, waardoor een grote batchproductie voor industriële roosterorders mogelijk is.

2. Press-type lassen met een stabiele elektrode kracht
Het lasmechanisme van het perstype oefent een gelijkmatige druk afwaarts uit op alle laspunten, zodat elk laarsbalk-naar-balkverbinding een consistente elektrode kracht ontvangt.Dit is van cruciaal belang voor stalen rooster waar de draagkracht hangt af van elke laspunt solideDe automatische pneumatische drukregeling elimineert de menselijke variabiliteit en vermindert de lassplitsing.

3. PLC Intelligente besturingssysteem
De touchscreen PLC-controller beheert de tijd van de lassequentie, de drukparameters van de elektrode en de automatisering van de productiecyclus.,De intuïtieve interface verkort de trainingstijd van de bediener tot 1-2 dagen.

PLC-touch-screen besturingssysteem voor automatische multi-head lasmachine voor stalen roosters.

4. 40-200KVA Flexible Power Configuration
Verkrijgbaar in meerdere vermogensklassen om aan verschillende roosterspecificaties te voldoen.De 200 KVA-configuratie is geschikt voor zware roosters met dikke dragerbalken (tot 6 mm) voor mijnbouw- en petrochemische toepassingen, terwijl lagere vermogensinstellingen de energie-efficiëntie optimaliseren voor de productie van standaard loopbruggen en drainage roosters.

Technische specificaties

Toepassingen van stalen roosters

Deze meerhoofdige lasmachine is speciaal ontworpen voor de vervaardiging van de volgende stalen roosterproducten:

Industriële gangpadgrillen
Productie van roosterpanelen voor fabrieksplatformen, industriële trappen, onderhoudswandpaden, mezzaninevloeren en catwalks.Een consistente lassterkte zorgt voor draagveiligheid en een lange levensduur in industriële omgevingen.

Drainagegrillen en loopgraven
Vervaardiging van loopgraven, afvoerroosters en kanaalbedekkingen voor gemeentelijke infrastructuur, afvalwaterzuiveringsinstallaties en commerciële faciliteiten.De met de pers gelaste verbindingen zorgen voor een betrouwbare structurele integriteit voor voertuig- en voetgangersverkeer.

Zware industriële roosters
Productie van hoogbelastingsroosters voor mijnbouwbedrijven, petrochemische installaties, offshoreplatforms en elektriciteitsproductiefaciliteiten.De 200 KVA-configuratie verwerkt dikke lagers die nodig zijn voor extreme toepassingen met hoge veiligheidsfactoren.

Waarom Xinwei Welding kiezen

Fabriek en kwaliteitscontrole

• 100% kalibratie van de lasstroom op alle laskoppen
• Bevestiging van de druk op de pneumatische elektrode en uniformiteitsonderzoek
• Functioneel testen van PLC-besturingssysteem met productiesimulatie
• Volledige productieproef met de productie van werkelijke roosterplaten
• Beproeving van de lassterkte op monsterroosterverbindingen
• Inspectie vóór verzending met gedetailleerde documentatie

Naverkoopservice en ondersteuning

Vaak gestelde vragen

V: Welke soorten stalen roosters kan deze machine produceren?
A: Deze multi-head lasmachine produceert industriële wandelroosters, drainage roosters en loopgraven, zware platform roosters voor mijnbouw en petrochemische toepassingen, trappen,en op maat gemaakte roosterpanelenHet bedient combinaties van lagerstaaf en dwarsstaaf met een consistente laskwaliteit over alle gewrichtssnijpunten.

V: Hoe verbetert multi-head lassen de productie-efficiëntie?
A: In plaats van elke dwarsbalk één voor één te lassen, worden meerdere laskoppen tegelijkertijd afgevuurd Voor een standaard roosterpaneel van 1 m x 6 m met 30 dwarsbalken, multi-head lassen vermindert de totale lastijd met meer dan 70% in vergelijking met sequentielassen, waardoor de dagelijkse productie drastisch toeneemt.

V: Kan de machine snel overschakelen tussen verschillende roosterspecificaties?
A: Ja. Het PLC-systeem slaat meerdere vooraf ingestelde programma's op voor verschillende roosterspecificaties (lagerspaning, dwarsbalk, balkdikte).Operators kunnen overschakelen tussen programma's via het touchscreen zonder handmatige recalibratieDe typische overgangstijd tussen de verschillende roostertypen bedraagt minder dan 30 minuten.

V: Wat is de leverings- en installatietijdlijn?
A: De standaardlevering duurt 25-45 werkdagen. Installatie en inbedrijfstelling op locatie duurt 5-7 werkdagen, inclusief het programmeren van de roosterspecificaties, productieproeven en de opleiding van de operator.Voor de installatie is externe ondersteuning beschikbaar om het proces ter plaatse te versnellen..

Profiel van het bedrijf