Macchina automatica per saldatura a punti a resistenza multi-testa per la produzione di grigliati in acciaio

Una saldatrice a punti a pressa multi-testa controllata da PLC costruita appositamente per la produzione di grigliati in acciaio. A differenza delle saldatrici generiche per reti metalliche, questa attrezzatura è progettata per le esigenze specifiche della produzione di grigliati: barre portanti per impieghi gravosi, allineamento preciso delle barre trasversali e penetrazione di saldatura costante richiesta per grigliati industriali per passerelle, coperture per trincee, grigliati di drenaggio e grigliati per piattaforme per impieghi gravosi. Con un intervallo di potenza da 40 a 200 KVA, saldatura simultanea multi-testa e controllo automatico della pressione pneumatica, offre la produttività e la costanza di saldatura che i produttori di grigliati richiedono.

Saldatrice a punti a pressa multi-testa controllata da PLC per la produzione di grigliati in acciaio e grigliati industriali.

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Principali vantaggi per i produttori di grigliati

1. Saldatura simultanea multi-testa per una maggiore produttività
Più teste di saldatura operano simultaneamente, saldando tutte le intersezioni delle barre trasversali in un unico ciclo. Questo design di saldatura parallela aumenta drasticamente la produzione rispetto ai metodi di saldatura a punto singolo. Per un pannello di grigliato standard con oltre 30 barre trasversali, la configurazione multi-testa riduce il tempo di saldatura di oltre il 70%, consentendo la produzione di lotti ad alto volume per ordini di grigliati industriali.

2. Saldatura a pressa con forza elettrodo stabile
Il meccanismo di saldatura a pressa applica una pressione verso il basso uniforme su tutti i punti di saldatura, garantendo che ogni giunto barra portante-barra trasversale riceva una forza elettrodo costante. Questo è fondamentale per i grigliati in acciaio, dove la resistenza al carico dipende dalla solidità di ogni punto di saldatura. Il controllo automatico della pressione pneumatica elimina la variabilità umana e riduce gli spruzzi di saldatura.

3. Sistema di controllo intelligente PLC
Il controller PLC con touchscreen gestisce la temporizzazione della sequenza di saldatura, i parametri di pressione degli elettrodi e l'automazione del ciclo di produzione. Gli operatori possono memorizzare più specifiche di grigliato come programmi preimpostati, consentendo un rapido cambio tra diversi tipi di grigliato (passerella, drenaggio, impieghi gravosi) senza ricalibrazione manuale. L'interfaccia intuitiva riduce il tempo di formazione degli operatori a 1-2 giorni.

Sistema di controllo PLC con touchscreen per saldatrice automatica multi-testa per grigliati in acciaio.

4. Configurazione di potenza flessibile da 40-200 KVA
Disponibile in più potenze per adattarsi a diverse specifiche di grigliato. La configurazione da 200 KVA gestisce grigliati per impieghi gravosi con barre portanti spesse (fino a 6 mm) per applicazioni minerarie e petrolchimiche, mentre impostazioni di potenza inferiori ottimizzano l'efficienza energetica per la produzione di grigliati standard per passerelle e drenaggio.

Specifiche tecniche

Applicazioni di grigliati in acciaio

Questa saldatrice multi-testa è specificamente progettata per la produzione dei seguenti prodotti di grigliati in acciaio:

Grigliati industriali per passerelle
Produzione di pannelli di grigliato per piattaforme di fabbrica, scale industriali, passerelle di manutenzione, soppalchi e passerelle. La costante resistenza di saldatura garantisce la sicurezza del carico e una lunga durata in ambienti industriali.

Grigliati di drenaggio e coperture per trincee
Produzione di coperture per trincee, grigliati di scarico e coperture per canali per infrastrutture municipali, impianti di trattamento delle acque reflue e strutture commerciali. Le giunzioni saldate a pressa forniscono un'affidabile integrità strutturale per carichi di traffico veicolare e pedonale.

Grigliati industriali per impieghi gravosi
Produzione di grigliati ad alto carico per operazioni minerarie, impianti petrolchimici, piattaforme offshore e impianti di generazione di energia. La configurazione da 200 KVA gestisce barre portanti spesse richieste per applicazioni per impieghi estremi con elevati fattori di sicurezza.

Perché scegliere Xinwei Welding

Fabbrica e controllo qualità

• Calibrazione al 100% della corrente di saldatura su tutte le teste di saldatura
• Verifica della pressione degli elettrodi pneumatici e test di uniformità
• Test funzionale del sistema di controllo PLC con simulazione di produzione
• Prova di produzione completa per la produzione di pannelli di grigliato effettivi
• Test di resistenza alla saldatura su giunti di grigliato campione
• Ispezione pre-spedizione con documentazione dettagliata

Servizio post-vendita e supporto

Domande frequenti

D: Che tipi di grigliati in acciaio può produrre questa macchina?
R: Questa saldatrice multi-testa produce grigliati industriali per passerelle, grigliati di drenaggio e coperture per trincee, grigliati per piattaforme per impieghi gravosi per applicazioni minerarie e petrolchimiche, gradini per scale e pannelli di grigliato personalizzati. Gestisce combinazioni di barre portanti e barre trasversali con una qualità di saldatura costante su tutte le intersezioni dei giunti.

D: In che modo la saldatura multi-testa migliora l'efficienza produttiva?
R: Invece di saldare ogni intersezione di barra trasversale una alla volta, più teste di saldatura si attivano simultaneamente, saldando tutti i giunti delle barre trasversali su una barra portante in un unico ciclo. Per un pannello di grigliato standard da 1m x 6m con 30 barre trasversali, la saldatura multi-testa riduce il tempo totale di saldatura di oltre il 70% rispetto alla saldatura sequenziale, aumentando drasticamente la produzione giornaliera.

D: La macchina può passare rapidamente da diverse specifiche di grigliato?
R: Sì. Il sistema PLC memorizza più programmi preimpostati per diverse specifiche di grigliato (interasse barre portanti, passo barre trasversali, spessore barre). Gli operatori possono passare da un programma all'altro tramite il touchscreen senza ricalibrazione manuale. Il tempo di cambio tipico tra diversi tipi di grigliato è inferiore a 30 minuti.

D: Quali sono le tempistiche di consegna e installazione?
R: La consegna standard è di 25-45 giorni lavorativi. L'installazione e la messa in servizio in loco richiedono 5-7 giorni lavorativi, inclusa la programmazione delle specifiche del grigliato, le prove di produzione e la formazione degli operatori. È disponibile il supporto di pre-messa in servizio remoto per accelerare il processo in loco.

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