Soldadora por puntos MFDC con alimentación automática para ensamblaje de tapa de extremo de amortiguador

Name: Soldadora por puntos MFDC con alimentación automática para ensamblaje de tapa de extremo de amortiguador
Brand: Chengdu Xinwei Welding Technology Co., Ltd.
Price: 20 USD
Availability: InStock

Calidad Soldadora por puntos MFDC con alimentación automática para ensamblaje de tapa de extremo de amortiguador Fábrica

Propiedades básicas

Lugar de origen:Sichuan, China

Nombre de la marca:Xinwei

Certificación:CE, RoHS, ISO

Propiedades comerciales

Cantidad mínima de pedido:1 juego

Precio:$20,000 / set

Embalaje estándar:Paquete de madera

Tiempo de entrega:25-45 días hábiles

Condiciones de pago:D/P, L/C, D/A, Unión Occidental, T/T

Capacidad de suministro:10 juegos por mes

Especificaciones

Nombre del producto:	Soldadora por puntos MFDC con alimentación automática para ensamblaje de tapa de extremo de amortigu	Potencia (kW):	1000W
Capacidad nominal:	100-250 KVA	Voltaje:	380 V, 220 V, 440 V
Dimensiones:	130015002200mm	Ciclo de trabajo nominal:	50%
Característica:	Durabilidad Alta eficiencia Alto rendimiento	Material de soldadura:	Aleación Metal Aluminio Acero Inoxidable
Servicio postgarantía:	Soporte técnico por vídeo, soporte en línea y repuestos	Servicio postventa proporcionado:	Repuestos gratuitos, instalación en campo, puesta en servicio y capacitación
Resaltar	Saldadora automática a punto de trabajo pesado , Soldador automático de frecuencia media , Máquinas de soldadura por resistencia automática de 250 KVA

Descripción de producto

Soldadora por puntos MFDC de alimentación automática para ensamblaje de tapas de extremo de amortiguador

Celda de soldadura inteligente totalmente automatizada con alimentadores vibratorios de copa y pick-and-place robótico — 100-250KVA MFDC, posicionamiento asistido por visión, producción con un solo botón

Automatización

Alimentación totalmente automática

Tecnología

Inversor MFDC

Potencia

100 - 250 KVA

Aplicación

Tapas de extremo de amortiguador

Soldadora por puntos MFDC con alimentación automática para ensamblaje de tapa de extremo de amortiguador

De carga manual a automatización sin supervisión: lo que ofrece esta celda

El ensamblaje de tapas de extremo de amortiguador es un cuello de botella en muchas líneas de producción automotriz. El proceso tradicional requiere que un operador cargue manualmente la tapa inferior, posicione el anillo de soldadura, active la soldadora, retire la pieza terminada y la inspeccione visualmente — un ciclo de 30-45 segundos por pieza con una calidad que varía según la atención y la fatiga del operador durante un turno de 8 horas. Con más de 100.000 unidades por mes, este costo laboral y la inconsistencia de la calidad se vuelven inaceptables.

Esta celda de soldadura Xinwei totalmente automática elimina cada paso manual. El operador vierte las tapas inferiores y los anillos de soldadura a granel en dos alimentadores vibratorios de copa y presiona inicio. El sistema clasifica y orienta autónomamente cada componente, utiliza agarre de precisión robótico con alineación asistida por visión, ejecuta la soldadura por puntos MFDC y clasifica las piezas terminadas en contenedores de recolección. La HMI proporciona datos de producción en tiempo real y alertas de fallas. Los operadores sin experiencia en soldadura pueden dominar la celda en cuestión de horas. Esto no es una máquina de soldar a la que se le ha añadido un alimentador, es una estación de trabajo de soldadura robótica completa diseñada desde cero para producción continua sin supervisión.

¿Qué hace que esta celda sea fundamentalmente diferente?

1. Alimentación vibratoria dual: piezas a granel de entrada, ensamblajes terminados de salida

Las estaciones de soldadura por puntos tradicionales requieren carga manual de piezas para cada ciclo. Esta celda acepta piezas a granel a través de dos alimentadores vibratorios de copa independientes. El sistema clasifica, orienta y singula inteligentemente las tapas inferiores y los anillos de soldadura de forma autónoma. El rol del operador cambia del manejo por pieza a la reposición periódica a granel, multiplicando el rendimiento por operador de 5 a 10 veces y eliminando los errores de posicionamiento manual.

2. Agarre de precisión robótico con alineación asistida por visión

El sistema robótico de pick-and-place utiliza guía visual para verificar la orientación y posición de la pieza antes de colocarla en el accesorio de soldadura. Esto asegura que cada tapa inferior y anillo de soldadura esté correctamente asentado antes de que comience el ciclo de soldadura. La desalineación, una causa común de rechazos de soldadura en la carga manual, se elimina en la fuente.

3. Tecnología de soldadura MFDC: salida estable para consistencia de alto volumen

La fuente de alimentación de corriente continua de frecuencia media de 100-250KVA ofrece un factor de potencia cercano a la unidad con una forma de onda de corriente controlada con precisión. Combinado con la clasificación de ciclo de trabajo del 50%, el sistema mantiene la cadencia rápida de soldadura-repetición-soldadura de la producción automatizada sin desclasificación térmica. La salida de CC minimiza las salpicaduras, reduciendo la limpieza posterior a la soldadura y extendiendo la vida útil de los electrodos en tiradas de alto volumen.

4. HMI integrada: monitoreo de producción en tiempo real y diagnóstico de fallas

La interfaz hombre-máquina muestra recuentos de producción en vivo, tiempos de ciclo y estado del sistema. Cuando ocurre una falla — un atasco del alimentador, una mala selección, una desviación de los parámetros de soldadura — la HMI identifica la ubicación y naturaleza exactas del problema. Esto permite a los operadores de línea resolver problemas en segundos en lugar de llamar a diagnósticos de mantenimiento, maximizando el tiempo de actividad de la celda.

Estación manual vs. Celda automatizada para soldadura de tapas de extremo

Factor	Estación de soldadura por puntos manual	Celda de alimentación automática Xinwei
Carga de piezas	Manual por ciclo; 30-45 segundos	Vertido a granel en alimentadores; singulación automática
Precisión de alineación	Visual del operador; varía según la fatiga	Colocación robótica guiada por visión; consistente
Habilidad del operador	Se requiere soldador experimentado	Cualquier operador después de una breve capacitación en HMI
Rendimiento por operador	~80-120 piezas/hora	~400-600 piezas/hora (continuo con alimentador)
Documentación de calidad	Ninguna; solo inspección manual	Registro de datos de producción HMI; registro de eventos de falla

Especificaciones técnicas

Parámetro	Especificación
Capacidad nominal	100 / 160 / 200 / 250 KVA
Potencia de entrada	CA trifásica 380V (disponible 220V, 440V)
Ciclo de trabajo	50%
Tecnología de soldadura	Inversor MFDC
Sistema de alimentación	Alimentadores vibratorios de copa duales + pick-and-place robótico
Alineación	Posicionamiento robótico asistido por visión
Materiales de soldadura	Aleación, Metal, Aluminio, Acero inoxidable
Dimensiones	1300 x 1500 x 2200 mm
Garantía	1 año
Certificaciones	CE, RoHS, ISO