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शॉक एब्जॉर्बर एंड कैप असेंबली के लिए ऑटो-फीडिंग एमएफडीसी स्पॉट वेल्डर

मूल गुण

उत्पत्ति का स्थान:सिचुआन, चीन
ब्रांड नाम:Xinwei
प्रमाणीकरण:CE, RoHS, ISO

व्यापारिक संपत्तियाँ

न्यूनतम आदेश मात्रा:1 सेट
कीमत:$20,000 / set
स्टैंडर्ड पैकेजिंग:लकड़ी का पैकेज
प्रसव का समय:25-45 कार्य दिवस
भुगतान की शर्तें:डी/पी, एल/सी, डी/ए, वेस्टर्न यूनियन, टी/टी
आपूर्ति करने की क्षमता:प्रति माह 10 सेट
विनिर्देश
प्रोडक्ट का नाम: शॉक एब्जॉर्बर एंड कैप असेंबली के लिए ऑटो-फीडिंग एमएफडीसी स्पॉट वेल्डर पावर (किलोवाट): 1000 वाट
रेटेड क्षमता: 100-250KVA वोल्टेज: 380 वी, 220 वी, 440 वी
DIMENSIONS: 1300*1500*2200मिमी रेटेड कर्तव्य चक्र: 50%
विशेषता: टिकाऊ उच्च दक्षता उच्च प्रदर्शन वेल्डिंग सामग्री: मिश्र धातु एल्यूमीनियम स्टेनलेस स्टील
वारंटी सेवा के बाद: वीडियो तकनीकी सहायता, ऑनलाइन सहायता और स्पेयर पार्ट्स बिक्री के बाद सेवा प्रदान की गई: निःशुल्क स्पेयर पार्ट्स, फील्ड इंस्टालेशन, कमीशनिंग और प्रशिक्षण
प्रमुखता देना

भारी शुल्क स्वचालित स्पॉट वेल्डर

,

मध्यम आवृत्ति स्वचालित स्पॉट वेल्डर

,

250 केवीए स्वचालित प्रतिरोध वेल्डिंग मशीनें

उत्पाद का वर्णन

शॉक एब्जॉर्बर एंड कैप असेंबली के लिए ऑटो-फीडिंग एमएफडीसी स्पॉट वेल्डर

पूरी तरह से स्वचालित इंटेलिजेंट वेल्डिंग सेल, वाइब्रेटरी बाउल फीडर और रोबोटिक पिक-एंड-प्लेस के साथ — 100-250KVA एमएफडीसी, विजन-असिस्टेड पोजिशनिंग, वन-बटन प्रोडक्शन

ऑटोमेशन
फुल ऑटो फीडिंग
टेक्नोलॉजी
एमएफडीसी इन्वर्टर
पावर
100 - 250 KVA
एप्लीकेशन
शॉक एब्जॉर्बर एंड कैप्स

मैनुअल लोडिंग से लेकर लाइट्स-आउट ऑटोमेशन तक: यह सेल क्या प्रदान करती है

शॉक एब्जॉर्बर एंड कैप असेंबली कई ऑटोमोटिव प्रोडक्शन लाइनों में एक बाधा है। पारंपरिक प्रक्रिया में ऑपरेटर को बॉटम कवर को मैन्युअल रूप से लोड करना, वेल्डिंग रिंग को पोजिशन करना, वेल्डर को सक्रिय करना, तैयार हिस्से को हटाना और उसका विज़ुअल निरीक्षण करना आवश्यक है — प्रति भाग 30-45 सेकंड का चक्र, जिसकी गुणवत्ता 8 घंटे की शिफ्ट के दौरान ऑपरेटर के ध्यान और थकान के आधार पर भिन्न होती है। 100,000+ यूनिट प्रति माह की दर से, यह श्रम लागत और गुणवत्ता में असंगति अस्वीकार्य हो जाती है।

यह शिनवेई पूरी तरह से स्वचालित वेल्डिंग सेल हर मैन्युअल कदम को समाप्त करती है। ऑपरेटर दो वाइब्रेटरी बाउल फीडर में बल्क बॉटम कवर और वेल्डिंग रिंग डालता है और स्टार्ट दबाता है। सिस्टम स्वायत्त रूप से प्रत्येक घटक को सॉर्ट और ओरिएंट करता है, रोबोटिक प्रिसिजन ग्रिपिंग का उपयोग विजन-असिस्टेड अलाइनमेंट के साथ करता है, एमएफडीसी स्पॉट वेल्ड निष्पादित करता है, और तैयार भागों को कलेक्शन बिन में सॉर्ट करता है। एचएमआई रियल-टाइम प्रोडक्शन डेटा और फॉल्ट अलर्ट प्रदान करता है। वेल्डिंग विशेषज्ञता के बिना ऑपरेटर घंटों के भीतर सेल में महारत हासिल कर सकते हैं। यह फीडर जोड़ा गया वेल्डिंग मशीन नहीं है — यह एक पूर्ण रोबोटिक वेल्डिंग वर्कस्टेशन है जिसे शुरू से ही मानव रहित निरंतर उत्पादन के लिए डिज़ाइन किया गया है।

यह सेल मौलिक रूप से अलग क्या बनाती है

1. डुअल वाइब्रेटरी फीडिंग: बल्क पार्ट्स इन, तैयार असेंबली आउट
पारंपरिक स्पॉट वेल्डिंग स्टेशनों को हर चक्र के लिए मैन्युअल पार्ट लोडिंग की आवश्यकता होती है। यह सेल दो स्वतंत्र वाइब्रेटरी बाउल फीडर के माध्यम से बल्क पार्ट्स स्वीकार करती है। सिस्टम स्वायत्त रूप से बॉटम कवर और वेल्डिंग रिंग को सॉर्ट, ओरिएंट और सिंगुलेट करता है। ऑपरेटर की भूमिका प्रति-भाग हैंडलिंग से आवधिक बल्क रीप्लेनिशमेंट में बदल जाती है, प्रति-ऑपरेटर थ्रूपुट को 5-10 गुना बढ़ाती है और मैन्युअल पोजिशनिंग त्रुटियों को समाप्त करती है।
2. विजन-असिस्टेड अलाइनमेंट के साथ रोबोटिक प्रिसिजन ग्रिपिंग
रोबोटिक पिक-एंड-प्लेस सिस्टम वेल्डिंग फिक्स्चर में प्लेसमेंट से पहले पार्ट ओरिएंटेशन और पोजीशन को सत्यापित करने के लिए विजन गाइडेंस का उपयोग करता है। यह सुनिश्चित करता है कि वेल्डिंग चक्र शुरू होने से पहले हर बॉटम कवर और वेल्डिंग रिंग सही ढंग से बैठी हो। मिसअलाइनमेंट, जो मैन्युअल लोडिंग में रिजेक्ट वेल्ड का एक सामान्य कारण है, स्रोत पर ही समाप्त हो जाता है।
3. एमएफडीसी वेल्डिंग टेक्नोलॉजी: हाई-वॉल्यूम कंसिस्टेंसी के लिए स्थिर आउटपुट
100-250KVA मीडियम फ्रीक्वेंसी डायरेक्ट करंट पावर सोर्स सटीक रूप से नियंत्रित करंट वेवफॉर्म के साथ लगभग यूनिटी पावर फैक्टर प्रदान करता है। 50% ड्यूटी साइकिल रेटिंग के साथ संयुक्त, सिस्टम थर्मल डीरेटिंग के बिना स्वचालित उत्पादन की तीव्र वेल्ड-रिपीट-वेल्ड कैडेंस को बनाए रखता है। डीसी आउटपुट स्पैटर को कम करता है, पोस्ट-वेल्ड सफाई को कम करता है और हाई-वॉल्यूम रन में इलेक्ट्रोड जीवन को बढ़ाता है।
4. इंटीग्रेटेड एचएमआई: रियल-टाइम प्रोडक्शन मॉनिटरिंग और फॉल्ट डायग्नोस्टिक्स
ह्यूमन-मशीन इंटरफ़ेस लाइव प्रोडक्शन काउंट, साइकिल टाइम और सिस्टम स्टेटस प्रदर्शित करता है। जब कोई फॉल्ट होता है — फीडर जाम, मिस-पिक, वेल्ड पैरामीटर डेविएशन — एचएमआई समस्या के सटीक स्थान और प्रकृति की पहचान करता है। यह लाइन ऑपरेटरों को रखरखाव डायग्नोस्टिक्स को कॉल करने के बजाय सेकंडों में समस्याओं को हल करने में सक्षम बनाता है, जिससे सेल अपटाइम अधिकतम होता है।

एंड कैप वेल्डिंग के लिए मैनुअल स्टेशन बनाम स्वचालित सेल

फैक्टर मैनुअल स्पॉट वेल्डिंग स्टेशन शिनवेई ऑटो-फीडिंग सेल
पार्ट लोडिंग मैनुअल प्रति चक्र; 30-45 सेकंड फीडर में बल्क पोर; स्वचालित सिंगुलेशन
अलाइनमेंट एक्यूरेसी ऑपरेटर विजुअल; थकान के आधार पर भिन्न होता है विजन-गाइडेड रोबोटिक प्लेसमेंट; सुसंगत
ऑपरेटर स्किल अनुभवी वेल्डर आवश्यक संक्षिप्त एचएमआई प्रशिक्षण के बाद कोई भी ऑपरेटर
प्रति-ऑपरेटर थ्रूपुट ~80-120 पार्ट्स/घंटा ~400-600 पार्ट्स/घंटा (फीडर-फेड कंटीन्यूअस)
क्वालिटी डॉक्यूमेंटेशन कोई नहीं; केवल मैनुअल निरीक्षण एचएमआई प्रोडक्शन डेटा लॉग; फॉल्ट इवेंट रिकॉर्डिंग

तकनीकी विनिर्देश

पैरामीटर विनिर्देश
रेटेड कैपेसिटी 100 / 160 / 200 / 250 KVA
इनपुट पावर 3-फेज एसी 380V (220V, 440V उपलब्ध)
ड्यूटी साइकिल 50%
वेल्डिंग टेक्नोलॉजी एमएफडीसी इन्वर्टर
फीडिंग सिस्टम डुअल वाइब्रेटरी बाउल फीडर + रोबोटिक पिक-एंड-प्लेस
अलाइनमेंट विजन-असिस्टेड रोबोटिक पोजिशनिंग
वेल्डिंग मैटेरियल्स अलॉय, मेटल, एल्यूमीनियम, स्टेनलेस स्टील
आयाम 1300 x 1500 x 2200mm
वारंटी 1 वर्ष
प्रमाणन सीई, आरओएचएस, आईएसओ
अपने शॉक एब्जॉर्बर एंड कैप वेल्डिंग को ऑटोमेट करने के लिए तैयार हैं?
एक मुफ्त ऑटोमेशन व्यवहार्यता अध्ययन और वेल्डिंग परीक्षण के लिए हमें अपने एंड कैप और वेल्डिंग रिंग के नमूने भेजें।
info@xwweld.com | +86-13378111895
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सम्पर्क करने का विवरण
Chengdu Xinwei Welding Technology Co., Ltd.

संपर्क व्यक्ति: Mr. Wang

टेलीफोन: 86-28-84208558

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