logo

Tukang Las Titik MFDC Pengumpanan Otomatis untuk Rakitan Tutup Ujung Peredam Kejut

Properti Dasar

Tempat Asal:Sichuan, Tiongkok
Nama merek:Xinwei
Sertifikasi:CE, RoHS, ISO

Properti Perdagangan

Jumlah pesanan minimum:1 Set
Harga:$20,000 / set
Kemasan standar:Paket Kayu
Waktu Pengiriman:25-45 hari kerja
Ketentuan Pembayaran:D/P,L/C,D/A,Western Union,T/T
Kemampuan Penyediaan:10 Set Per Bulan
Spesifikasi
Nama Produk: Tukang Las Titik MFDC Pengumpanan Otomatis untuk Rakitan Tutup Ujung Peredam Kejut Daya (kW): 1000W
Kapasitas Terukur: 100-250KVA Voltase: 380V, 220V, 440V
Ukuran: 1300*1500*2200mm Siklus Tugas Terukur: 50%
Fitur: Kinerja Tinggi Efisiensi Tinggi Tahan Lama Bahan pengelasan: Paduan Logam Aluminium Stainless Steel
Setelah Layanan Garansi: Dukungan teknis video, dukungan online dan suku cadang Layanan purna jual disediakan: suku cadang gratis, Instalasi lapangan, pengoperasian dan pelatihan
Menyoroti

Pemanas titik otomatis tugas berat

,

Pengelasan titik otomatis frekuensi menengah

,

Mesin pengelasan resistansi otomatis 250KVA

Deskripsi Produk

Pengelasan Spot MFDC dengan Auto-Feeding untuk Shock Absorber End Cap

Sel Pengelasan Cerdas Otomatis dengan Pemasok Bowl Vibratory dan Robotic Pick-and-Place 100-250KVA MFDC, Posisi yang Dibantu Visi, Produksi Satu Tombol

Otomasi
Pemanfaatan Otomatis
Teknologi
Inverter MFDC
Kekuatan
100 - 250 KVA
Aplikasi
Penutup ujung penyerap kejut

Dari Pemuatan Manual ke Otomatisasi Lampu Mati: Apa yang Dapat Dilakukan Sel Ini?

Pemasangan tutup ujung penyerap kejut adalah kemacetan di banyak jalur produksi otomotif.Aktifkan pengelasan, lepaskan bagian yang sudah jadi, dan periksa secara visual ∙ siklus 30-45 detik per bagian dengan kualitas yang bervariasi oleh perhatian operator dan kelelahan selama shift 8 jam.biaya tenaga kerja dan ketidakkonsistenan kualitas menjadi tidak dapat diterima.

Sel pengelasan Xinwei yang sepenuhnya otomatis ini menghilangkan setiap langkah manual. Operator menuangkan tutup bagian bawah dan cincin pengelasan secara massal ke dalam dua pengumpan mangkuk getar dan menekan mulai.Sistem secara otonom menyortir dan mengorientasikan setiap komponen, menggunakan pegangan presisi robot dengan keselarasan yang dibantu oleh penglihatan, melakukan pengelasan titik MFDC, dan memilah bagian-bagian jadi ke dalam tempat pengumpulan.HMI menyediakan data produksi dan peringatan kesalahan secara real timeOperator tanpa keahlian las dapat menguasai sel dalam beberapa jam.Ini bukan mesin pengelasan dengan feeder ditambahkan ini adalah stasiun kerja pengelasan robot lengkap yang dirancang dari bawah ke atas untuk produksi berkelanjutan tak berawak.

Apa yang Membuat Sel Ini Sangat Berbeda

1. Dual Vibratory Feed: Bulk Bagian Dalam, selesai perakitan Keluar
Stasiun pengelasan titik tradisional membutuhkan beban bagian manual untuk setiap siklus. sel ini menerima bagian massal melalui dua feeders mangkuk getar independen. sistem cerdas menyortir, orientasi,dan mengasingkan penutup bawah dan cincin las secara mandiriPeran operator bergeser dari penanganan per bagian ke pengisian bulk berkala, mengalikan throughput per operator dengan 5-10x sambil menghilangkan kesalahan penentuan posisi manual.
2. Robotic Precision Grip dengan Vision-Assisted Alignment
Sistem robot pick-and-place menggunakan panduan penglihatan untuk memverifikasi orientasi dan posisi bagian sebelum ditempatkan ke dalam perlengkapan las.Hal ini memastikan bahwa setiap penutup bawah dan ring las ditempatkan dengan benar sebelum siklus las dimulaiKesalahan keselarasan, penyebab umum dari pengelasan yang ditolak dalam pemuatan manual, dihilangkan di sumber.
3. Teknologi pengelasan MFDC: Output yang stabil untuk konsistensi volume tinggi
Sumber daya arus searah frekuensi menengah 100-250KVA memberikan faktor daya hampir satu dengan bentuk gelombang arus yang dikendalikan dengan tepat.Sistem mempertahankan kecepatan las-pengulangan-las yang cepat dari produksi otomatis tanpa termal deratingOutput DC meminimalkan percikan, mengurangi pembersihan pasca las dan memperpanjang umur elektroda di run volume tinggi.
4. HMI Terintegrasi: Pemantauan Produksi Real-Time dan Diagnosis Fault
Antarmuka manusia-mesin menampilkan jumlah produksi langsung, waktu siklus, dan status sistem.penyimpangan parameter las ️ HMI mengidentifikasi lokasi dan sifat masalah yang tepatHal ini memungkinkan operator jalur untuk menyelesaikan masalah dalam hitungan detik daripada memerlukan diagnostik pemeliharaan, memaksimalkan waktu operasi sel.

Stasiun Manual vs Sel Otomatis untuk Pengelasan End Cap

Faktor Stasiun pengelasan titik manual Xinwei sel auto-feeding
Pemuatan Bagian Manual per siklus; 30-45 detik Massal tuang ke dalam feeders; isolasi otomatis
Keakuratan Perataan Visual operator; bervariasi berdasarkan kelelahan Penempatan robot yang dipandu oleh penglihatan; konsisten
Keterampilan Operator Pengelasan berpengalaman diperlukan Setiap operator setelah pelatihan singkat HMI
Perputaran Per-Operator ~80-120 bagian/jam ~400-600 bagian/jam (tersusun dengan feeders)
Dokumen Kualitas Tidak ada; hanya pemeriksaan manual Log data produksi HMI; pencatatan peristiwa kesalahan

Spesifikasi Teknis

Parameter Spesifikasi
Kapasitas nominal 100 / 160 / 200 / 250 KVA
Daya Masuk 3 fase AC 380V (220V, 440V tersedia)
Siklus Tugas 50%
Teknologi Las Inverter MFDC
Sistem Penganan Dual vibratory mangkuk feeders + robot pick-and-place
Perataan Posisi robot yang dibantu oleh penglihatan
Bahan Las Paduan, Logam, Aluminium, Baja Tidak Berlemak
Dimensi 1300 x 1500 x 2200mm
Jaminan 1 Tahun
Sertifikasi CE, RoHS, ISO
Siap untuk mengotomatiskan pengelasan cap ujung shock absorber Anda?
Kirimkan kami cap ujung dan sampel cincin las untuk studi kelayakan otomatisasi gratis dan tes las.
info@xwweld.com -- 86-13378111895
Product
Product
Product
Product
Product
Product
Product
DETAIL KONTAK
Chengdu Xinwei Welding Technology Co., Ltd.

Kontak person: Mr. Wang

Telp: 86-28-84208558

Kirim pertanyaan Anda langsung ke kami
(0/3000)