Máquina Automática de Soldadura por Puntos Multicabezal para Mallas Metálicas y Producción de Barras de Acero

Un versátil sistema automático de soldadura por puntos por resistencia multicabezal diseñado como una plataforma de producción flexible para mallas metálicas industriales, rejillas de barras de acero, mallas de refuerzo, paneles de cercas y productos de malla metálica personalizados. Con 17 cabezales de soldadura sincronizados, rango de potencia de 40-200KVA, control programable por PLC y gestión automática de la presión neumática de los electrodos, esta máquina se adapta a diversas especificaciones de producto — desde mallas metálicas ligeras para cercas hasta rejillas de barras de acero pesadas para construcción. El diseño de la pieza de trabajo móvil tipo pórtico en el eje X permite una producción automática continua con una calidad de soldadura consistente, lo que la convierte en la mejora ideal para los fabricantes que buscan aumentar el rendimiento, reducir la dependencia de la mano de obra y ampliar la capacidad del producto con una sola plataforma de soldadura.

Plataforma automática de soldadura por puntos por resistencia multicabezal para la fabricación de mallas metálicas, rejillas de barras de acero y productos de malla metálica.

Verla en Acción

Ventajas Clave de Producción

1. Soldadura Simultánea de 17 Cabezales para Alto Rendimiento
Diecisiete cabezales de soldadura operan en paralelo, soldando múltiples intersecciones de juntas en un solo ciclo. Para un panel de malla metálica estándar con 30 alambres transversales, esta configuración paralela reduce el tiempo de soldadura en más del 70% en comparación con la soldadura secuencial de un solo punto. El resultado: una producción diaria significativamente mayor sin mano de obra adicional, algo crítico para los fabricantes que compiten por pedidos de gran volumen.

2. Capacidad de Producto Flexible
A diferencia de las máquinas de un solo propósito bloqueadas a un tipo de producto, esta plataforma cambia entre mallas metálicas, rejillas de barras de acero, mallas de refuerzo y paneles de cercas cargando diferentes preajustes de PLC. El rango de diámetro de alambre de 3-6 mm acomoda alambre de cercado ligero hasta barras de acero de grado construcción pesado. El sistema de movimiento de la pieza de trabajo tipo pórtico garantiza un posicionamiento de soldadura consistente independientemente de las dimensiones del producto: una máquina, múltiples fuentes de ingresos.

3. Control Automático de Presión Neumática
Cada cabezal de soldadura cuenta con regulación de presión neumática independiente, manteniendo una fuerza de electrodo consistente durante cada ciclo de soldadura. Esto elimina la variación de calidad común en sistemas de presión manuales o mecánicos. Beneficios: formación uniforme del núcleo de soldadura, reducción de defectos de salpicaduras y mayor vida útil del electrodo, todo lo cual contribuye a un menor costo de producción por panel y un mayor rendimiento en la primera pasada.

4. Rango de Potencia Escalable de 40-200KVA
Disponible en configuraciones D(N)B-100 a D(N)B-250 que cubren 40-200KVA. El diseño de potencia modular le permite adaptar la máquina a su mezcla de productos: KVA más bajos para mallas metálicas estándar y productos de cercado, KVA más altos para rejillas de barras de acero de grado construcción de hasta 6+6 mm. Escala a medida que su negocio crece sin reemplazar toda la línea de producción.

Especificaciones Técnicas

Aplicaciones de Producto

Panel de malla metálica terminado producido por máquina automática de soldadura por puntos multicabezal para aplicaciones industriales.

Malla Metálica y Paneles de Cercas
Paneles de cercas de seguridad, láminas de malla metálica industrial, mallas para estanterías de almacenamiento, recintos para animales y pantallas protectoras de malla. La calidad de soldadura consistente garantiza la apariencia del producto y la integridad estructural para aplicaciones de uso final visibles.

Panel de malla de refuerzo de barras de acero para aplicaciones de construcción y refuerzo de hormigón.

Malla de Refuerzo para Construcción
Malla de refuerzo de hormigón, rejillas de cimentación de edificios, mallas para construcción de carreteras y paneles de refuerzo de hormigón prefabricado. La configuración de 200KVA proporciona la penetración de soldadura requerida para rejillas de barras de acero de grado estructural.

Producto de rejilla metálica personalizada fabricado con equipo automático de soldadura por puntos multicabezal.

Fabricación de Metal Personalizada
Marcos de acero, rejillas metálicas, protectores de maquinaria y estructuras de alambre soldado personalizadas. Los parámetros programables del PLC y el sistema de manejo de piezas de trabajo tipo pórtico acomodan dimensiones y configuraciones de productos no estándar, ideal para talleres y fabricantes por contrato que atienden a múltiples industrias.

Por Qué Elegir Xinwei Welding

Fabricación y montaje de máquinas de soldadura por resistencia en la fábrica de Xinwei con gestión de calidad ISO 9001.

Fábrica y Control de Calidad

• 100% calibración de corriente de soldadura en los 17 cabezales de soldadura
• Verificación de presión neumática de electrodos y pruebas de uniformidad
• Pruebas funcionales del sistema de control PLC con simulación de producción
• Prueba de producción completa con especificaciones de alambre/malla especificadas por el cliente
• Pruebas de resistencia a la tracción de soldadura y verificación del tamaño del núcleo en juntas de muestra
• Inspección previa al envío con documentación completa de pruebas

Inspección y pruebas de calidad previas al envío de la máquina de soldadura de malla metálica multicabezal con documentación detallada.

Servicio y Soporte Postventa

Preguntas Frecuentes

P: ¿Qué productos puede producir esta máquina?
R: Esta es una plataforma multiproducto flexible que produce paneles de malla metálica industrial, rejillas de barras de acero, mallas de refuerzo de hormigón, paneles de cercas, mallas para estanterías de almacenamiento, pantallas protectoras y estructuras de alambre soldado personalizadas. El PLC almacena múltiples preajustes de producto para un cambio rápido entre diferentes especificaciones — diámetro de alambre 3-6 mm, varios tamaños de malla y dimensiones de panel.

P: ¿Cómo se compara la soldadura multicabezal con las máquinas de un solo cabezal en cuanto a rendimiento de producción?
R: Con 17 cabezales de soldadura operando simultáneamente, todas las intersecciones de alambres transversales en una barra de soporte se sueldan en un ciclo en lugar de secuencialmente. Para un panel de malla típico de 2 m de ancho con 25-30 alambres transversales, la soldadura multicabezal reduce el tiempo de ciclo en más del 70%. Esto se traduce en 3-4 veces más paneles por turno en comparación con las máquinas de un solo cabezal — la diferencia entre cumplir o perder contratos de gran volumen.

P: ¿Puedo cambiar entre la producción de malla metálica y rejilla de barras de acero en la misma máquina?
R: Sí. El sistema PLC almacena preajustes separados para malla metálica (típicamente alambre de 3-5 mm, espaciado más fino) y rejillas de barras de acero (barra de 4-6 mm, espaciado más ancho). El cambio entre tipos de producto tarda menos de 30 minutos, incluyendo el ajuste de electrodos y la carga de parámetros. Esta flexibilidad le permite atender a múltiples segmentos de clientes con una sola inversión de capital.

P: ¿Qué soporte brindan para la instalación y la producción continua?
R: La entrega estándar es de 25-45 días hábiles. La instalación y puesta en marcha in situ dura 5-7 días hábiles, incluyendo la programación del PLC para sus productos específicos, pruebas de producción, capacitación del operador e instrucciones de mantenimiento. Se incluye la pre-puesta en marcha remota y el soporte técnico continuo.

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