고력 커패시터 방전 에너지 저장 프로젝션 용접 시스템 (스터드 너트 볼트 스폿 용접용)

비디오 시연

제품 개요

이 중장비 커패시터 방전 에너지 저장 프로젝션 용접기는 스터드, 너트, 볼트와 같은 스테인리스 스틸 패스너에 반복적이고 높은 무결성의 금속 조인트를 찾는 제조업체를 위해 특별히 제작되었습니다. 유틸리티 그리드 안정성에 의존하는 기존 AC 용접기와 달리 이 장치는 커패시터 모듈에 에너지를 축적하고 제어된 순간적인 펄스로 방출합니다. 그 결과, 공급 라인 전압이 변동하더라도 열 영향 영역이 최소화된 일관되게 강한 너겟이 생성됩니다. 2000kg의 섀시 무게로 기계는 반응력을 흡수하고 빠른 연속 듀티 사이클을 통해 전극 정렬을 유지하여 자동 패스너 용접 셀 또는 고처리량 수동 라인의 실용적인 기반이 됩니다.

조달 관점에서 볼 때 이 장비는 구매 가격을 훨씬 뛰어넘는 가치를 제공합니다. 커패시터 방전 방식은 전극 마모를 줄이고 전체 에너지 소비를 낮추는 반면, 자동 용접 사이클은 유지 시간 및 트리거 힘과 같은 작업자 의존적 변수를 제거합니다. 생산 관리자는 예측 가능한 생산율을 얻고, 품질 검사자는 박리 테스트 결과의 편차가 줄어드는 것을 보며, 유지보수 팀은 부하가 걸린 접촉기 및 변압기 수가 적은 단순화된 전기 아키텍처의 이점을 누릴 수 있습니다. 귀사의 작업장에서 자동차 브래킷, 가전제품 하위 조립품 또는 특수 스테인리스 패스너를 취급하든, 이 프로젝션 용접기는 첫 번째 통과 수율을 개선하고 부품당 비용을 낮추도록 구성됩니다.

주요 기술적 장점

용접 간 균일성을 위한 저장 에너지 방전

각 용접은 완전히 충전된 커패시터에서 이루어지므로 공급되는 에너지가 미리 결정되어 모든 사이클에서 동일합니다. 이는 상점 전압이 최대 부하 기간 동안 떨어질 때 발생하는 콜드 용접 또는 금속 돌출과 같은 일반적인 결함을 제거하여 품질 팀에 안정적인 공정 창을 제공합니다.

2000kg 프레임, 처짐 감소

강화된 박스형 프레임과 견고한 가이드 컬럼은 최대 클램핑 힘 하에서도 상하부 전극을 평행하게 유지합니다. 더 두꺼운 재료와 더 큰 패스너는 더 이상 프레임 스프링백을 유발하지 않아 대칭적인 용접 너겟과 연장된 공구 수명으로 직접 이어집니다.

소모품 비용 절감 및 가동 시간 증가

최대 전류가 수 사이클에 걸쳐 지속되는 대신 밀리초 단위로 공급되기 때문에 구리 전극은 국부적인 가열 및 구멍 발생이 줄어듭니다. 작업장에서는 전극 교체 간격이 길어지고 전극 드레싱 중단 횟수가 줄어들어 소모품 비용과 라인 중단 시간을 모두 절감할 수 있습니다.

생산 규율을 위한 자동 사이클 설계

기계는 패스너 로드, 사이클 시작, 힘 적용, 에너지 방전, 해제 순서로 고정된 시퀀스를 따릅니다. 클램핑 압력, 용접 에너지, 사이클 시간 등 모든 매개변수는 컨트롤러에 의해 잠겨 작업자 오류를 방지하고 반숙련 작업자가 인증된 용접 일정에 맞는 부품을 생산할 수 있도록 합니다.

적응형 전원 공급 장치 옵션

이 장치는 380V, 220V 또는 440V 3상 입력으로 배선할 수 있어 추가 변환 문제 없이 다양한 지역의 기존 공장 전기 레이아웃에 쉽게 통합할 수 있습니다.

응용 분야

작동 원리

기술 사양

판매 후 서비스 및 지원

• 무료 예비 부품 — 보증 기간 동안 소모품 및 마모 부품은 무료로 배송되어 일상적인 교체가 필요할 때 다운타임을 최소화합니다.
• 현장 설치, 시운전 및 교육 — 당사 기술자가 설치를 감독하고, 생산 샘플에 대한 시험 용접을 수행하며, 사이클 프로그래밍 및 일상 유지보수 절차에 대해 작업자를 교육할 수 있습니다.
• 온라인 및 비디오 기술 지원 — 문제 해결 및 매개변수 질문에 대해 비디오 통화를 통해 원격 지원을 받을 수 있으며, 당사 엔지니어는 채팅 또는 화면 공유 세션을 통해 응답합니다.
• 1년 보증 — 전체 전기 및 기계 조립은 설치 후 12개월 동안 보장되어 투자 회수 기간에 대한 마음의 평화를 제공합니다.

자주 묻는 질문

이 프로젝션 용접기는 어떤 종류의 패스너와 재료를 처리할 수 있습니까?

이 기계는 주로 스테인리스 스틸 스터드, 너트 및 볼트를 시트 메탈 또는 성형 부품에 프로젝션 용접하도록 설계되었습니다. 유사한 합금의 기존 스폿 용접도 정격 용량 범위 내에서 지원되며, 컨트롤러는 모델 선택에 따라 약 3.0+3.0mm에서 6.0+6.0mm까지의 부품 두께에 맞게 방전 에너지를 미세 조정할 수 있습니다.

100 KVA와 250 KVA 모델 중에서 어떻게 선택해야 합니까?

재료의 총 두께와 패스너의 예상 접촉 면적부터 시작하십시오. 3mm 시트에 M8까지의 패스너를 용접하는 경우 DN(B)-100으로 충분합니다. 더 큰 플랜지 또는 더 두꺼운 기본 금속은 200 또는 250 KVA 버전의 클램핑 힘과 단락 전류가 필요하며, 이는 최대 15000N의 전극 힘을 제공합니다.

이 기계를 자동 용접 셀에 통합할 수 있습니까?

예. 용접 사이클은 표준 PLC 친화적인 신호로 트리거되며, 상세 이미지에 표시된 두 개의 선택적 너트 컨베이어는 반자동 부품 공급을 허용합니다. 고객은 기계의 외부 I/O에 연결하여 시작 및 준비 상태를 통해 용접기를 로봇 로딩 팔과 결합하기도 했습니다.

AC 스폿 용접기와 비교하여 실제 전력 소비량은 어떻습니까?

용접 순간이 아닌 충전 창을 통해 그리드에서 전력을 끌어오기 때문에 공급 라인의 최대 수요는 상당히 낮습니다. 이는 전기 요금의 수요 요금을 줄이고 기존 공장의 중장비 배전 업그레이드 필요성을 줄일 수 있습니다.

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