20000J 고에너지 듀얼 헤드 CD 용접 — 표준 CD 용접기의 전력이 부족할 때

고강도 강철 및 열간 성형 자동차 부품에 M8-M20 너트를 용접하려면 표준 커패시터 방전 용접기가 제공할 수 없는 에너지가 필요합니다. 듀얼 용접 헤드와 함께 저장된 20000J의 에너지는 자동차 Tier-1 생산 환경에서 중장비 너트 프로젝션 용접에 필요한 전력과 처리량을 모두 제공합니다.

모든 커패시터 방전 용접 애플리케이션이 동일한 것은 아닙니다. 고강도 강철에 M12-M20 너트를 용접하려면 연강에 표준 M6-M8 패스너를 용접하는 것보다 훨씬 더 많은 에너지가 필요합니다. 20000J 에너지 저장 용량은 너트 직경이 증가하거나 재료 강도가 상승하거나 여러 프로젝션 포인트가 동시에 붕괴되어야 할 때 필요한 예비 전력을 제공합니다.

1. 20000J 저장 에너지 — 대형 패스너용 전력 예비

커패시터 뱅크는 최대 20000줄을 저장하고 제어된 10-50ms 펄스로 방출합니다. 이 에너지 예비는 여러 프로젝션이 고강도 강철에 대해 동시에 붕괴되어야 하는 M8-M20 너트 프로젝션 용접을 위해 설계되었습니다. 더 작은 CD 시스템은 더 큰 패스너에서 완전한 프로젝션 붕괴에 불충분한 에너지를 제공하여 약하거나 부분적인 용접을 초래할 수 있습니다.

2. 듀얼 용접 헤드 — 바닥 공간 두 배 없이 출력 두 배

두 개의 독립적으로 제어되는 용접 헤드가 단일 20000J 전원에서 작동합니다. 이 구성은 사이클당 두 개의 패스너를 동시에 용접하거나 단일 헤드 기계보다 두 배 빠른 속도로 순차적으로 용접할 수 있습니다. 사이클 시간이 부품 비용에 직접적인 영향을 미치는 고용량 자동차 생산 라인의 경우 듀얼 헤드 구성은 라인 속도 요구 사항과 일치하는 처리량을 제공합니다.

3. 전기 비례 밸브 — 일관된 프로젝션 붕괴를 위한 정밀한 힘

너트 프로젝션 용접에는 모든 프로젝션이 고르게 붕괴되도록 제어된 전극 힘이 필요합니다. 전기 비례 밸브는 고강도 강철 너트를 용접할 때 중요한 정밀하고 반복 가능한 압력 조절을 제공하며, 일관되지 않은 힘은 불균일한 프로젝션 붕괴와 가변적인 용접 품질을 초래합니다.

4. 트리 스타일 충격 방지 프레임 — 고하중 하에서의 안정성

내부 보강 리브가 있는 독특한 트리 스타일 프레임은 고에너지 CD 방전 중에 발생하는 힘 하에서 충격 저항 및 높은 강성을 위해 설계되었습니다. 이 구조 설계는 용접 중 프레임 처짐을 최소화하여 수천 번의 생산 사이클 동안 전극 정렬 및 일관된 압력을 유지합니다.

자동차 섀시 및 구조용 너트 용접

현대 자동차 섀시 부품은 조립을 위해 M10-M20 용접 너트가 필요한 고강도 및 열간 성형 강철(DP800, DP1000, 붕소강)을 사용합니다. 이러한 재료는 기존 강철보다 훨씬 더 많은 용접 에너지가 필요합니다. 20000J 커패시터 뱅크는 고강도 기판에서 너트 프로젝션의 안정적인 붕괴를 위한 에너지 예비를 제공합니다. 듀얼 헤드 구성은 서브프레임, 크로스 멤버 및 서스펜션 부품 제조를 위한 자동차 Tier-1 생산 라인 속도 요구 사항을 충족합니다.

중장비 비철 금속 용접

구리, 은, 니켈 및 그 합금은 높은 전기 전도도를 가지므로 강력한 용접 전류가 필요합니다. 20000J 에너지 저장 장치는 제어된 펄스로 높은 순간 전류를 방출하여 표준 저항 용접기가 어려움을 겪는 비철 금속에서 안정적인 융합을 달성합니다. 전기 버스바 너트 용접, 배터리 단자 연결 및 구리 및 니켈 합금이 주요 재료인 전력 분배 부품 조립에 적합합니다.

이종 금속 패스너 조립

알루미늄 패널에 강철 너트를 용접하거나 강철 브래킷에 구리 단자를 용접하는 것은 서로 다른 녹는점과 전도도를 가진 재료에 걸쳐 정밀한 에너지 전달이 필요합니다. CD 시스템의 제어된 에너지 펄스와 기계의 전기 비례 밸브는 EV 배터리 인클로저, 전력 전자 하우징 및 하이브리드 재료 자동차 구조에서 이종 금속 너트 용접 애플리케이션에 필요한 공정 제어를 제공합니다.

Xinwei Welding Technology Co., Ltd.는 18,000 평방 미터의 제조 시설과 20명 이상의 엔지니어로 구성된 전담 R&D 팀을 운영합니다. ISO 9001, CE 및 RoHS 인증. 전 세계 30개국 이상에서 고객에게 서비스를 제공합니다.

20000J 듀얼 헤드 CD 용접 플랫폼은 당사의 커패시터 방전 제품 라인에서 가장 높은 에너지 저장 용량을 나타냅니다. 각 기계는 출하 전에 고객 대표 너트 및 재료 샘플에 대해 다중 사이클 용접 검증을 거칩니다. 충격 방지 트리 스타일 프레임은 내부 보강 리브로 정밀하게 가공되어 장비 수명 동안 구조적 강성을 유지합니다.

실제 생산에 사용하는 고강도 강철 시트 금속과 함께 너트 샘플을 보내주십시오. 당사의 엔지니어는 특정 너트 크기 및 재료 등급에 대한 20000J CD 용접 매개변수를 구성하고, 다중 사이클 용접 테스트를 실행하며, 용접 너겟 단면 분석 및 토크 파괴 테스트 데이터를 포함한 완전한 품질 보고서를 무료로 제공합니다.

무료 20000J CD 용접 테스트를 위해 고강도 강철 너트를 보내주십시오

✓ 출하 전 기계별 다중 사이클 너트 프로젝션 용접 일관성 테스트

✓ 고객 대표 재료 샘플에 대한 용접 너겟 단면 검사

✓ 용접된 너트 시편에 대한 토크 파괴 테스트

✓ 양쪽 용접 헤드에 걸친 프로젝션 붕괴 균일성 검증

✓ ISO 9001:2015 인증 품질 경영 시스템

✓ 국제 시장을 위한 CE 및 RoHS 준수

Q: 표준 CD 용접기 대신 너트 용접에 20000J가 필요한 이유는 무엇입니까?

표준 CD 용접기는 일반적으로 3000-10000J 범위에서 작동하며, 이는 일반 강철에 M6-M10 너트 용접에 충분합니다. M12-M20 너트, 고강도 강철(DP800 이상), 열간 성형 붕소강 또는 두꺼운 비철 금속을 사용하는 경우 모든 너트 프로젝션의 안정적인 붕괴에 필요한 에너지가 크게 증가합니다. 20000J는 이러한 까다로운 재료 및 패스너 조합에서 완전한 프로젝션 붕괴와 적절한 융합을 보장하는 에너지 예비를 제공합니다.

Q: 듀얼 헤드는 다른 크기의 너트를 동시에 용접할 수 있습니까?

두 용접 헤드는 독립적으로 작동하며 각각 자체 전극 세트와 압력 제어를 갖습니다. 다른 너트 크기에 대해 다른 전극 형상으로 구성하거나 동일한 부품에 대해 대칭 용접을 위해 동일한 툴링으로 구성할 수 있습니다. 20000J 전원은 공유되며, 용접 스케줄은 총 에너지 예산 내에서 각 헤드에 대해 독립적으로 프로그래밍 가능합니다.

Q: CD 기술은 AC와 어떻게 다르게 고강도 강철을 처리합니까?

고강도 강철은 연강보다 전기 저항이 높고 열 특성이 다릅니다. AC 용접기는 과도한 열 영향 영역을 생성할 수 있는 지속적인 전류를 적용하여 열처리된 고강도 강철의 기계적 특성을 저하시킬 수 있습니다. CD 시스템은 10-50ms의 단일 고에너지 펄스를 제공하여 프로젝션 지점에서 융합을 달성하는 동시에 주변 재료에 대한 열 입력을 최소화하여 기본 금속의 설계 강도를 보존합니다.

Q: 이 기계는 어떤 비철 금속을 용접할 수 있습니까?

20000J CD 시스템은 높은 전기 전도도로 인해 강력한 용접 전류가 필요한 구리, 은, 니켈 및 그 합금 계열을 위해 설계되었습니다. 커패시터 방전에서 제공하는 높은 순간 전류는 전도성 문제를 극복합니다. 또한 강철-알루미늄 및 구리-강철과 같은 이종 금속 조합도 처리합니다. 당사의 엔지니어링 팀은 특정 재료 조합에 대한 샘플 테스트를 수행하여 공정을 검증할 수 있습니다.

너트 크기(M8-M20), 시트 금속 등급 및 두께, 일일 생산량을 알려주십시오. 당사의 엔지니어는 최적의 DN 모델을 추천하고, 듀얼 헤드 설정을 구성하며, 특정 고강도 강철 애플리케이션에 대한 CD 용접 매개변수를 개발할 것입니다.

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