Sistema di saldatura a proiezione di scarico del condensatore ad alta forza per la saldatura a punto a nastri di punta

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Questa saldatrice a proiezione di scarico di energia da scarico da condensatore è appositamente progettata per i produttori che cercano giunzioni metalliche ripetibili e di alta integrità su elementi di fissaggio in acciaio inossidabile come i puntini,frutta seccaA differenza delle saldatrici convenzionali a corrente alternata che dipendono dalla stabilità della rete, questa unità immagazzina energia nei moduli condensatori e la rilascia in un impulso controllato e istantaneo.Il risultato sono pepite costantemente forti con minima zona colpita dal calore, anche quando la tensione della linea di ingresso oscilla. Con un telaio di 2000 kg, la macchina assorbe le forze di reazione e mantiene l'allineamento degli elettrodi attraverso cicli di lavoro rapidi e continui,il che lo rende una base pratica per le celle di saldatura automatizzate di elementi di fissaggio o le linee manuali ad elevato rendimento.

Dal punto di vista dell'approvvigionamento, l'apparecchiatura offre un valore ben al di là del suo prezzo di acquisto.mentre il ciclo di saldatura automatica elimina le variabili dipendenti dall'operatore come il tempo di tenuta e la forza di accensioneI dirigenti della produzione ottengono tassi di produzione prevedibili, gli ispettori di qualità vedono una più stretta distribuzione dei risultati dei test di peeling,e le squadre di manutenzione beneficiano di un'architettura elettrica semplificata con meno contattori e trasformatori sotto caricoChe il vostro negozio si occupi di supporti automobilistici, sottoinsiemi di elettrodomestici o fissaggi inossidabili specializzati, questo saldatore a proiezione è configurato per migliorare il rendimento del primo passaggio e ridurre il costo per parte.

Principali vantaggi tecnici

Scarica di energia immagazzinata per l'uniformità saldatura-saldatura

Ogni saldatura attinge da condensatori completamente carichi, il che significa che l'energia erogata è predeterminata e identica in ogni ciclo.Questo elimina il difetto comune delle saldature a freddo o del metallo espulso che appare quando la tensione del negozio scende durante i periodi di carico massimo, dando ai team di qualità una finestra di processo stabile.

2000 kg Cornice con flessione ridotta

Il telaio rinforzato in stile scatola e le rigide colonne di guida mantengono gli elettrodi superiori e inferiori paralleli sotto piena forza di fissaggio.che si traduce direttamente in nugget di saldatura simmetrici e una durata di vita estesa degli utensili.

Minori costi di consumo e tempi di funzionamento più elevati

Poiché la corrente di picco viene erogata in millisecondi piuttosto che sostenuta per molti cicli, gli elettrodi di rame subiscono un riscaldamento e un buco meno localizzati.I negozi segnalano regolarmente un minor numero di fermate di fasciatura e intervalli più lunghi tra la sostituzione degli elettrodi, riducendo sia la spesa dei consumabili che gli arresti di linea.

Ciclo automatico progettato per la disciplina produttiva

La macchina segue una sequenza fissa: attacco di carico, ciclo di avvio, forza applicata, energia di scarico e rilascio.e il tempo di ciclo è bloccato dal controller, impedendo l'errore dell'operatore e consentendo a un lavoratore semi-qualificato di produrre parti che soddisfano i programmi di saldatura certificati.

Opzioni di alimentazione adattabili

L'unità può essere cablata per 380V, 220V o 440V di ingresso trifase,rendendo più semplice l'integrazione in impianti elettrici esistenti in diverse regioni senza ulteriori problemi di trasformazione.

Applicazioni

Principio di funzionamento

Specifiche tecniche

Servizio post-vendita e assistenza

• Ricambi gratuitiI consumabili e gli articoli da indossare vengono spediti gratuitamente durante il periodo di garanzia, riducendo al minimo i tempi di fermo quando è necessaria una sostituzione di routine.
• Installazione sul campo, messa in servizio e formazioneIl nostro tecnico può supervisionare l'installazione, eseguire saldature di prova sui campioni di produzione e addestrare gli operatori sulla programmazione del ciclo e sulle procedure di manutenzione giornaliere.
• Supporto tecnico online e videoPer la risoluzione dei problemi e le domande sui parametri, l'assistenza remota è disponibile tramite videochiamata, con i nostri ingegneri che rispondono tramite chat o sessioni di condivisione dello schermo.
• Garanzia di 1 annoL'assemblaggio elettrico e meccanico completo è coperto per dodici mesi dall'installazione, offrendo tranquillità per il periodo di recupero dell'investimento.

Domande frequenti

Quali tipi di elementi di fissaggio e materiali può gestire questo saldatore a proiezione?

La macchina è progettata principalmente per la saldatura a proiezione di perni, dadi e bulloni in acciaio inossidabile su lamiere o parti modellate.La saldatura a punto convenzionale di leghe simili è inoltre supportata nell'intervallo di capacità nominale, e il regolatore consente una regolazione fine dell'energia di scarica per adattarsi allo spessore della parte da circa 3,0+3,0 mm fino a 6,0+6,0 mm a seconda del modello selezionato.

Come faccio a scegliere tra i modelli da 100 KVA e da 250 KVA?

Se si salda le fissature fino a M8 su una lamiera di 3 mm, la DN(B)-100 è sufficiente.Le flange più grandi o il metallo di base più spesso richiedono la forza di serraggio e la corrente di cortocircuito delle versioni da 200 o 250 KVA, che forniscono fino a 15000 N di forza dell'elettrodo.

Questa macchina può essere integrata in una cella di saldatura automatizzata?

Il ciclo di saldatura viene attivato da un segnale standard PLC-friendly, e i due trasportatori di dadi opzionali mostrati nelle immagini dettagliate consentono l'alimentazione semiautomatica delle parti.I clienti hanno anche combinato il saldatore con bracci di caricamento robotizzati collegandolo all'I/O esterno della macchina per l'avvio e lo stato di prontezza.

Qual è il consumo di energia effettivo rispetto a un saldatore a punto a corrente alternata?

Poiché l'energia viene ricavata dalla rete tramite una finestra di ricarica piuttosto che durante l'istante di saldatura, la domanda di picco sulla linea di alimentazione è sostanzialmente inferiore.Questo può ridurre le spese di domanda sulla bolletta elettrica e diminuire la necessità di aggiornamenti di distribuzione pesante in un impianto esistente.

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