logo

스테인레스 스틸 스터드 볼트 너트 스폿 용접을위한 커패시터 방전 에너지 저장 저항 프로젝션 용접기

기본 속성

원산지:중국 쓰촨성
브랜드 이름:Xingweihan
인증:CE, RoHS, ISO

부동산 거래

최소 주문 수량:1세트
가격:$20,000-21,500 / set
배달 시간:25-45 일로 일합니다
지불 조건:L/C,D/A,D/P,웨스턴 유니온,T/T
공급 능력:달 당 10 세트
상술
제품명: 스테인레스 스틸 스터드 볼트 너트 스폿 용접을위한 커패시터 방전 에너지 저장 저항 프로젝션 용접기 정격 용량: 100-250KVA
전압: 380V, 220V, 440V 정격 듀티 사이클: 50%
용법: 용접 너트 나사 볼트 스터드 보증: 1년
보증 서비스 후: 비디오 기술 지원, 온라인 지원 및 예비 부품 판매 후 서비스 제공: 무료 예비 부품, 현장 설치, 시운전 및 교육
강조하다

440v 콘덴서 배열점 용접기

,

440v 콘덴서 배열점 용접기

,

웰드 너트 콘덴서 배열점 용접기

제품 설명

24/7 스테인리스 스틸 패스너 생산용 CD 프로젝션 웰더

연속 스테인리스 스틸 패스너 생산을 위해 제작됨 — 낮은 총 소유 비용, 24/7 가동, 자동화 준비 완료

스테인리스 스틸 패스너 용접이 하루 세 교대 근무로 이루어질 때, 기계의 경제성은 용접 품질만큼 중요합니다. 이 CD 프로젝션 웰더는 연속 산업 운영을 위해 설계되었습니다: 자동 공급을 위한 듀얼 너트 컨베이어, 24시간 안정성을 위한 2000KG 프레임, 그리고 AC 대안에 비해 전극 마모 및 그리드 부하를 줄이는 커패시터 방전 기술 — 수년간의 생산에 걸쳐 낮은 총 소유 비용을 제공합니다.

✓ 듀얼 너트 컨베이어 — 연속 생산을 위한 자동 공급

✓ 24/7 산업 등급 — 2000KG 프레임, 충격 방지 구조

✓ 낮은 총 소유 비용 — 전극 마모 감소, 그리드 친화적

✓ 공정 안전 — 자동 사이클로 인간 오류 제거

자동화된 CD 패스너 용접 공정 시청하기

용접 품질만큼 용접 기계의 경제성이 중요한 이유

고부하 스테인리스 스틸 패스너 생산에서 용접 기계의 구매 가격은 수명 주기 비용의 일부에 불과합니다. 전극 교체 빈도, 전기 소비량, 불일치 용접으로 인한 불량률, 장비 고장으로 인한 생산 중단 시간은 수년간의 운영에 걸쳐 누적됩니다. 이 CD 프로젝션 웰더는 24/7 생산 능력을 유지하면서 이러한 모든 비용 동인을 최소화하도록 설계되었습니다.

1. 듀얼 너트 컨베이어 — 중단 없는 생산 유지

통합 듀얼 너트 컨베이어 시스템은 용접 위치로 패스너를 자동으로 공급하여 수동 취급을 줄이고 일관된 사이클 시간을 유지합니다. 작업자는 각 패스너를 개별적으로 배치하는 대신 컨베이어에 벌크 너트를 로드합니다. 한 교대 근무당 수천 개의 스테인리스 스틸 너트를 용접하는 생산 라인의 경우, 이 자동 공급은 상당한 병목 현상을 제거하고 작업자 피로를 줄입니다.

2. 커패시터 방전 경제성 — 전극 마모 감소, 전력 비용 절감

초단파 CD 펄스는 작업물과의 전극 접촉 시간을 줄여 지속적인 열을 발생시키는 AC 용접에 비해 전극 수명을 연장합니다. 커패시터 뱅크는 그리드에서 점진적으로 충전되고 밀리초 단위로 방전되어 AC 웰더가 시설 전기 시스템에 가하는 높은 피크 전력 수요를 제거합니다. 낮은 전극 소비량과 그리드 친화적인 전력 소비는 수개월 및 수년간의 생산에 걸쳐 측정 가능한 운영 비용 절감으로 이어집니다.

3. 에너지 일정성 — 그리드 변동으로 인한 불량률 제로

그리드 전압은 하루 동안 변동하며, 특히 중장비가 켜지고 꺼지는 산업 지역에서는 더욱 그렇습니다. AC 웰더는 직접적인 영향을 받습니다 — 전압 강하는 약한 용접을 의미하며 잠재적으로 부품을 불량 처리할 수 있습니다. CD 시스템은 용접 에너지를 그리드 조건과 분리합니다: 커패시터는 사전 설정된 수준으로 충전되고 정확히 저장된 에너지를 방전합니다. 이 에너지 일정성은 전력 변동으로 인한 불량률을 제거하여 수율을 직접적으로 개선하고 생산 마진을 보호합니다.

4. 공정 안전 — 자동 사이클로 인간 변수 제거

모든 용접 매개변수 — 전극 힘, 방전 에너지, 유지 시간 — 는 기계 컨트롤러에 의해 사전 프로그래밍되고 자동으로 실행됩니다. 작업자는 일관되지 않은 타이밍이나 기술로 인해 용접 품질을 실수로 변경할 수 없습니다. 이 공정 잠금은 세 교대 근무 모두에서 안정적인 용접 복제를 보장할 뿐만 아니라 용접 사이클과의 작업자 상호 작용을 제거하여 작업장 안전을 향상시킵니다.

CD 대 AC: 5년 운영 비용 비교

비용 요인 AC 저항 웰더 CD 프로젝션 웰더
전극 수명 짧음, 지속적인 열이 팁을 손상시킴 연장됨, 짧은 펄스가 마모를 줄임
피크 그리드 부하 높은 순간 수요 커패시터 버퍼링, 낮은 피크 부하
불량률 (그리드 변동) 전압 강하 시 가변적이고 약한 용접 에너지 일정성, 전력으로 인한 불량률 거의 제로
24/7 생산 적합성 장시간 작동 시 열 드리프트 2000KG 프레임, 연속 교대 근무 동안 안정적
작업자 의존성 수동 타이밍이 품질에 영향 자동 사이클, 작업자 독립적
자동화 준비 제한된 통합 옵션 듀얼 컨베이어, PLC 호환 인터페이스

적용 시나리오

고부하 스테인리스 스틸 패스너 생산 라인

용접된 패스너가 있는 스테인리스 스틸 부품 전용 생산 라인을 운영하는 제조업체는 라인 속도에 맞고 다중 교대 근무 일정을 안정적으로 처리할 수 있는 장비가 필요합니다. 듀얼 너트 컨베이어 시스템은 일관된 공급 케이던스를 유지하고, 2000KG 프레임은 연속 듀티를 처리하며, CD 에너지 일정성은 기계가 몇 시간 동안 작동하면서 가열될 때 용접 품질이 저하되지 않도록 보장합니다. 자동차 스테인리스 배기 부품 라인, 가전제품 스테인리스 패널 생산 및 건축 하드웨어 제조에 적합합니다.

자동화 준비 제조 셀

기계의 자동 용접 사이클, 듀얼 너트 컨베이어 및 PLC 호환 제어 인터페이스는 자동 또는 반자동 생산 셀에 통합하기에 적합합니다. 공정 잠금 용접 매개변수와 에너지 일정성은 자동 시퀀스의 모든 용접이 생산 속도 또는 상류 변동에 관계없이 사양을 충족하도록 보장하며, 에너지 일정성은 용접 품질이 다른 자동 장비 사이클링으로 인해 변동될 수 있는 라인 전력 조건과 독립적임을 의미합니다. 생산량이 증가함에 따라 수동에서 자동 스테인리스 스틸 패스너 용접으로의 전환을 지원합니다.

비용에 민감한 고믹스 스테인리스 생산

스테인리스 스틸 재료 비용으로 인해 모든 불량 부품이 수익에 타격을 주는 제조업체의 경우, CD 기술의 에너지 일정성은 직접적인 재정적 이점을 제공합니다. 그리드가 용접 중에 떨어져 부품을 불량 처리하는 일은 더 이상 없습니다. 연장된 전극 수명과 낮은 피크 전력 비용과 결합된 CD 웰더는 수년간의 생산에 걸쳐 복합적으로 발생하는 측정 가능한 운영 비용 이점을 제공하여 초기 구매 가격 이상의 비즈니스 사례를 만듭니다.

기술 사양

매개변수 DN(B)-100 DN(B)-160 DN(B)-200 DN(B)-250
정격 전력 (KVA) 100 160 200 250
전력 입력 3상 AC 380V (220V / 440V 사용 가능)
최대 단락 전류 (KA) 30 35 40 45
듀티 사이클 (%) 50
최대 전극 힘 (N) 6000 6000 10000 15000
전극 길이 (mm) 450 500
작업 스트로크 (mm) 80
냉각수 (L/min) 20
최대 용접 용량 (mm) 3.0+3.0 4.0+4.0 5.0+5.0 6.0+6.0
너트 공급 듀얼 너트 컨베이어 시스템
기계 무게 2000KG
치수 (mm) 1550 x 1150 x 2700

전문 제조 역량

Xinwei Welding Technology Co., Ltd.는 18,000 평방 미터의 제조 시설과 20명 이상의 엔지니어로 구성된 전담 R&D 팀을 운영합니다. ISO 9001, CE 및 RoHS 인증. 전 세계 30개국 이상에서 고객에게 서비스를 제공합니다.

당사의 CD 프로젝션 용접 기계는 산업용 연속 생산 환경을 위해 제작되었습니다. 2000KG 프레임은 구조적 강성 검증을 거치며, 각 기계는 출하 전에 고객 대표 스테인리스 스틸 패스너 샘플에 대한 다중 사이클 용접 일관성 테스트를 완료합니다. 듀얼 너트 컨베이어 시스템은 생산 속도에서 안정적인 자동 공급을 위해 보정 및 테스트됩니다.

연속 스테인리스 스틸 생산을 위해 Xinwei CD 웰더를 선택해야 하는 이유

기능 귀사의 생산 이점
듀얼 너트 컨베이어 시스템 자동 공급으로 수동 취급 감소, 사이클 케이던스 유지
에너지 일정성 기술 그리드 변동으로 인한 불량률 제거, 모든 펄스마다 일관된 용접
전극 마모 감소 짧은 CD 펄스로 전극 수명 연장, 소모품 비용 절감
그리드 친화적 작동 커패시터가 피크 부하를 버퍼링하여 전기 인프라 수요 감소
2000KG 24/7 프레임 연속 다중 교대 근무 운영을 위한 충격 방지 구조
공정 잠금 자동화 자동 사이클로 작업자 오류 방지, 생산 안전 보장

무료 생산 용접 샘플 테스트

스테인리스 스틸 패스너 및 판금 샘플을 보내주십시오. 당사의 엔지니어는 귀하의 재료에 대한 다중 사이클 생산 시뮬레이션 테스트를 실행하고, 용접 너트 단면 분석 및 인발 테스트 데이터를 제공하며, 듀얼 너트 컨베이어 시스템 성능을 시연합니다 — 무료입니다.

자동 공급을 통한 무료 CD 용접 테스트를 위해 생산 샘플을 보내주십시오

품질 보증

✓ 출하 전 다중 사이클 연속 생산 시뮬레이션 테스트

✓ 고객 스테인리스 패스너 샘플에 대한 용접 너트 단면 검사

✓ 인발력 및 토크 파괴 검증

✓ 듀얼 너트 컨베이어 시스템 기능 및 케이던스 검증

✓ 연속 부하 하에서의 프레임 강성 및 전극 정렬 확인

✓ ISO 9001:2015 인증 품질 관리 시스템

자주 묻는 질문

Q: 생산에서 듀얼 너트 컨베이어 시스템은 어떻게 작동합니까?

두 개의 독립적인 너트 컨베이어가 패스너를 용접 위치로 자동으로 공급합니다. 작업자는 컨베이어 호퍼에 벌크 너트를 로드합니다. 시스템은 각 사이클마다 하나의 너트를 전극으로 방향을 잡고 전달하여 수동 배치를 제거합니다. 이는 고부하 생산 실행 중에 일관된 사이클 케이던스를 유지하고 작업자 피로를 줄입니다. 컨베이어 속도와 타이밍은 용접 사이클과 동기화됩니다.

Q: 연속 생산에서 CD와 AC 간의 실제 운영 비용 차이는 얼마입니까?

세 가지 요인이 차이를 만듭니다. 첫째, 전극 수명: CD 짧은 펄스는 전극 접촉 시간을 최소화하여 지속적인 열을 발생시키는 AC에 비해 팁 수명을 연장합니다. 둘째, 불량률 감소: 에너지 일정성은 그리드 변동으로 인한 부품 손실을 제거합니다. 셋째, 전력 비용: 커패시터 충전은 그리드에서 낮은 피크 전류를 소비합니다. 연속 생산 수개월에 걸친 누적 효과는 일반적으로 첫 12-18개월 운영 내에 장비 가격 프리미엄을 회수합니다.

Q: 이 기계를 자동화된 생산 라인에 통합할 수 있습니까?

예. 자동 용접 사이클, 듀얼 너트 컨베이어 시스템 및 PLC 호환 제어 인터페이스는 반자동 및 완전 자동 생산 셀에 통합을 지원합니다. 공정 잠금 매개변수는 상류 자동화 속도에 관계없이 용접 품질 일관성을 보장하며, 에너지 일정성은 용접 품질이 다른 자동 장비 사이클링으로 인해 변동될 수 있는 라인 전력 조건과 독립적임을 의미합니다.

Q: 이 기계는 24/7 3교대 근무에 적합합니까?

예. 내부 보강 리브가 있는 2000KG 프레임은 연속 생산의 기계적 요구 사항을 충족하도록 설계되었습니다. 커패시터 방전 시스템은 장시간 작동 중 AC 변압기의 드리프트를 유발하는 지속적인 열 부하를 생성하지 않습니다. 자동 용접 사이클은 교대 근무 및 작업자 간의 품질 변동을 제거하여 기계가 무인 또는 최소한의 감독 하에 생산되는 기간에 적합합니다.

연속 생산 구성 받기

패스너 유형, 재료 등급, 일일 생산량 및 자동화 요구 사항을 알려주십시오. 당사의 엔지니어는 듀얼 컨베이어 구성으로 최적의 DN 모델을 추천하고 연속 생산 응용 프로그램을 위한 CD 용접 매개변수를 개발할 것입니다.

12개월 보증 | 무료 생산 시뮬레이션 테스트 | Xinwei 공장 직판


CD Welder
CD Welder
CD Welder
CD Welder
CD Welder
CD Welder
CD Welder
CD Welder
CD Welder
CD Welder
CD Welder
CD Welder
CD Welder
CD Welder
CD Welder
CD Welder
콘택트 세목
Chengdu Xinwei Welding Technology Co., Ltd.

담당자: Mr. Wang

Tel: 86-28-84208558

직접적으로 당신의 조사를 우리에게 보내세요
(0/3000)