燃料タンク用抵抗多点スポット溶接機 7ヘッドプロジェクション溶接機
基本的な特性
取引物件
| 電力(kW): | 500W(0.67馬力) | 一次電圧: | 220V / 380V / 440V |
|---|---|---|---|
| 定格容量: | 40w~200w | 段階: | 単相 |
| 状態: | 新しい | 寸法: | 2000*1000*2400mm(78.74*39.37*94.49インチ) |
| 定格デューティサイクル: | 50% | 使用法: | アルミ燃料タンクの溶接機 |
| 保証: | 12ヶ月 | 重量(kg): | 600 |
| タイプ: | スポット溶接機、プレス溶接機 | 製品名: | 燃料タンク用抵抗多点スポット溶接機 7ヘッドプロジェクション溶接機 |
| 応用: | オイルタンクの溶接機 | 関数: | 空気圧抵抗スポット&プロジェクション溶接 |
| 溶接材料: | スチール、銅、アルミニウム | キーワード: | 投影溶接機 価格 |
| 特徴: | 抵抗点溶接機 | アフター保証サービス: | ビデオテクニカルサポート、オンラインサポート、スペアパーツ |
| アフターサービスの提供: | 無料のスペアパーツ、現場での設置、試運転およびトレーニング | 容量: | 40KVA~200KVA |
| 定格電力: | 500W (0.67馬力) | デューティサイクル: | 50% |
| ハイライト | アルミニウムACスポット溶接機,半自動抵抗点溶接機,燃料タンクの多点溶接機 |
||
抵抗多点焊机(用于油箱)7头凸焊机
产品概述
这款固定式凸焊机专为大批量油箱生产而设计,可在单个自动化周期内将半个油箱壳体与金属环连接起来。操作员只需装载工件并按下启动按钮;然后机器将自动执行下压力、焊接电流施加、保持时间和电极复位,无需进一步干预,即可实现一次又一次一致的多点接头。
该设备采用固定的7头环形电极排列,在每次冲程中同时形成七个焊接点,与顺序点焊相比,大大缩短了节拍时间。凭借符合人体工程学的装载高度、无需工具即可更换电极环以及清晰的状态面板,该系统可减轻操作员疲劳,并使日常维护保持简单——非常适合追求更高产量和可重复焊接质量的油箱车间。
主要技术优势
一次压合周期形成七个焊接点
上下环形电极各带有七个固定的凸点。当气缸压合时,电流同时流过所有七个位置,每次冲程形成七个接头,缩短了每个油箱壳体的生产时间。
工件自动对准夹具
下电极平台上的定位夹具可精确地定位油箱壳体,而上电极环在焊接前通过磁力将金属环固定到位。每次循环之间无需重复对准或手动调整。
铝合金气缸,实现平稳快速压合
铝合金气缸筒结合低阻尼密封件和液压阻尼器,可实现快速的电极运动和稳定的压力——支持高循环速率,同时保持接头均匀性。
集成储气罐,实现稳定力
专用的气罐可最大限度地减少焊接压力波动,有助于在每次焊接过程中保持电极力稳定,并提高整个生产班次的均匀性。
可视化水流监控
所有水道组件均经过防锈表面处理,排水独立排至油箱。操作员可以一目了然地检查冷却液流量,并在堵塞影响焊接性能之前将其清除。
用户友好的操作和维护
装载高度符合人体工程学设计,避免过度弯曲,并且环形电极环无需专用工具即可更换——减少了日常更换对熟练维护人员的依赖。
应用
| 行业 | 典型工件 | 焊接模式 |
|---|---|---|
| 油箱制造 | 半壳油箱体+金属环(加油口) | 多点凸焊(每个周期7点) |
| 汽车零部件生产 | 带有环形接头的圆形或异形薄板金属组件 | 固定凸点电阻焊 |
| 农业机械 | 带环形法兰的油箱和小型压力容器 | 气动凸焊 |
| 动力设备外壳 | 需要环形上多个点焊点的钢板外壳 | 同步多点焊 |
工作原理
将油箱壳体半件口朝上放置在下电极平台上,并将金属环放置在上电极上,通过磁吸力固定。按下启动按钮后,上气缸驱动环形电极向下,将环压在壳体边缘上。然后同时施加电流,通过七个固定的凸点,一步形成七个熔接接头。在短暂的保压期后,电极缩回,机器复位,准备好处理下一个零件——在整个周期中无需手动干预。
技术规格
| 参数 | 单位 | DN-40 | DN-63 | D(T)N-80 | D(T)N-100 | D(T)N-125 | D(T)N-160 | D(T)N-200 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 额定功率(50%占空比) | KVA | 40 | 63 | 80 | 100 | 125 | 160 | 200 |
| 额定一次侧功率 | V | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 |
| 二次电压 | V | 5.2 | 6.7 | 7.9 | 8.3 | 8.6 | 9.1 | 10.6 |
| 额定频率 | HZ | 50/60 | 50/60 | 50/60 | 50/60 | 50/60 | 50/60 | 50/60 |
| 最大短路电流 | KA | 14 | 15 | 16 | 18 | 20 | 28 | 34 |
| 最大焊接功率 | KVA | 62 | 86 | 170 | 280 | 300 | 330 | 410 |
| 喉深 | MM | 400 | 400 | 400 | 450 | 450 | 450 | 450 |
| 电极最大力 | N | 6000 | 6000 | 10000 | 10000 | 10000 | 12000 | 12000 |
| 工作行程 | MM | 20 | 20 | 30 | 40 | 40 | 50 | 50 |
| 冷却水消耗量(2.5bar) | L/min | 6 | 6 | 8 | 8 | 8 | 10 | 10 |
| 电极尖端 | MM | Φ13*45 | Φ13*45 | Φ16*45 | Φ16*45 | Φ16*45 | Φ20*45 | Φ20*45 |
| 臂 | MM | Φ50*150 | Φ50*150 | Φ80*220 | Φ80*220 | Φ80*220 | Φ80*220 | Φ80*220 |
| 凸焊夹板 | MM | 125*125 | 125*125 | 200*200 | 200*200 | 200*200 | 200*200 | 200*200 |
| 最大焊接能力(A3钢) | MM | 2.5+2.5 | 3+3 | 4+4 | 4.5+4.5 | 5+5 | 5+5 | 6+6 |
售后服务与支持
- 保修范围 — 核心部件在12个月内享有制造缺陷保修(易损件除外)。
- 技术支持 — 在机器使用寿命内提供远程视频指导和在线故障排除。
- 备件供应 — 快速寄送常用更换零件以最大限度地减少停机时间;必要时安排现场协助。
- 培训与文档 — 每台设备均附带操作手册、使用指南和培训视频,涵盖设置、调整和日常维护。
常见问题解答
该机器一个周期能生产多少个焊接点?
7头环形电极排列可在单个压合周期内同时形成七个焊接点,与单点焊相比,有助于油箱制造商缩短周期时间。
这种凸焊机可以焊接哪些材料?
该设备适用于钢、铜和铝工件。对于油箱应用,通常配置用于连接钢制壳体半件和金属环,并且可以根据不同的油箱规格调整电极组。
运行机器是否需要操作员培训?
装载顺序很简单:将环放在上电极上,将壳体放在下夹具上,然后按下启动按钮。大多数新操作员可以在几分钟内开始生产;随附培训视频和手册供参考。
可以在不同的油箱型号之间快速更换电极环吗?
是的。环形电极环作为一个整体组件安装,无需专用工具即可更换,当生产切换到不同尺寸的油箱或环形尺寸时,可以快速切换。
机器在焊接过程中会自动检测问题吗?
控制面板包含每个周期阶段的状态指示灯。如果检测到异常情况,机器会自动停机并发出警报,帮助操作员快速识别和解决问题。
请求您的焊接解决方案
请将您的工件图纸和生产要求发送给我们。 我们的工程团队将评估您的应用,配置最佳解决方案,并提供详细的提案,包括电极设计和自动化集成选项。
发送图纸 | 请求焊接测试 | 获取定制解决方案
原始产品图片供参考


























連絡窓口: Mr. Wang
Tel: 86-28-84208558