Yakıt Tankı için Dirençli Çok Noktalı Nokta Kaynakçı 7 Kafa Projeksiyon Kaynak Makinesi
Temel özellikler
Ticaret Mülkleri
| Güç (kW): | 500W(0,67hp) | Birincil Gerilim: | 220v / 380v / 440v |
|---|---|---|---|
| Nominal Kapasite: | 40w-200w | Faz: | Tek Fazlı |
| Durum: | Yeni | Boyutlar: | 2000*1000*2400mm(78,74*39,37*94,49 inç) |
| Nominal Görev Döngüsü: | %50 | Kullanım: | Alüminyum yakıt tankı kaynak makinesi |
| Garanti: | 12 Ay | ağırlık (kg): | 600 |
| Tip: | Punta Kaynakçısı, Pres Kaynakçıları | Ürün adı: | Yakıt Tankı için Dirençli Çok Noktalı Nokta Kaynakçı 7 Kafa Projeksiyon Kaynak Makinesi |
| Başvuru: | Yağ Tankı Kaynak Makinesi | İşlev: | Pnömatik Direnç Nokta ve Projeksiyon Kaynağı |
| Kaynak malzemesi: | Çelik, Bakır, Alüminyum | Anahtar kelime: | Projeksiyon Kaynak Makinesi Fiyatı |
| Özellik: | Direniş Nokta kaynak makinesi | Garanti Sonrası Servis: | Video teknik desteği, Çevrimiçi destek ve Yedek parçalar |
| Satış sonrası servis sağlandı: | Ücretsiz yedek parçalar, saha montajı, devreye alma ve eğitim | Kapasite: | 40KVA-200KVA |
| Nominal Güç: | 500W (0,67hp) | Görev döngüsü: | %50 |
| Vurgulamak | Alüminyum AC nokta kaynak makinesi,Yarım otomatik direniş nokta kaynak makinesi,Yakıt tankı için çok noktalı kaynak makinesi |
||
Yakıt Deposu İçin Dirençli Çok Noktalı Punta Kaynak Makinesi 7 Başlı Projeksiyon Makinesi
Ürün Genel Bakışı
Bu sabit projeksiyon punta kaynak makinesi, yüksek hacimli yakıt deposu üretimi için özel olarak tasarlanmıştır ve tek bir otomatik döngüde bir yarım tank kabuğunu metal bir halka ile birleştirir. Operatör sadece iş parçasını yükler ve başlat düğmesine basar; makine daha sonra müdahale olmaksızın aşağı doğru basınç, kaynak akımı uygulaması, tutma süresi ve elektrot sıfırlama işlemini gerçekleştirerek döngüden döngüye tutarlı çok noktalı bağlantılar sağlar.
Sabit 7 başlı halka şeklinde elektrot düzeni etrafında tasarlanan ünite, her vuruşta aynı anda yedi kaynak noktası oluşturarak sıralı punta kaynağına kıyasla işlem süresini önemli ölçüde kısaltır. Ergonomik yükleme yüksekliği, aletsiz elektrot halkası değişimi ve net bir durum paneli ile sistem, operatör yorgunluğunu azaltır ve rutin bakımı basit tutar - daha yüksek verimlilik ve tekrarlanabilir kaynak kalitesi hedefleyen yakıt deposu atölyeleri için idealdir.
Temel Teknik Avantajlar
Tek Basma Döngüsünde Yedi Kaynak Noktası
Üst ve alt halka şeklindeki elektrotların her biri yedi sabit dışbükey noktaya sahiptir. Silindirler birbirine bastığında, akım yedi konumun tamamından aynı anda akar ve her vuruşta yedi bağlantı oluşturarak tank kabuğu başına üretim süresini kısaltır.
Kendiliğinden Hizalanan İş Parçası Fikstürü
Alt elektrot platformundaki bir konumlandırma fikstürü, tank kabuğunu doğru bir şekilde konumlandırırken, üst elektrot halkası kaynak öncesinde metal halkayı manyetik olarak yerinde tutar. Döngüler arasında tekrarlanan hizalama veya manuel ayarlama gerekmez.
Pürüzsüz ve Hızlı Baskı İçin Alüminyum Alaşımlı Silindir
Alüminyum alaşımlı silindir gövdesi, düşük sönümlemeli contalar ve hidrolik bir damper ile birleştiğinde, tutarlı basıncı korurken hızlı elektrot hareketi sağlar - yüksek döngü hızlarını desteklerken bağlantı tekdüzeliğini korur.
Kararlı Kuvvet İçin Entegre Gaz Depolama Tankı
Özel bir hava deposu, kaynak basıncı dalgalanmasını en aza indirerek her kaynak sırasında elektrot kuvvetini sabit tutmaya yardımcı olur ve tüm üretim vardiyası boyunca tutarlılığı artırır.
Görsel Su Akışı İzleme
Tüm su yolu bileşenleri paslanmayı önlemek için yüzey işleminden geçirilmiştir ve drenaj bağımsız olarak tanka yönlendirilmiştir. Operatörler soğutucu akışını bir bakışta kontrol edebilir ve kaynak performansını etkilemeden önce herhangi bir tıkanıklığı giderebilir.
Kullanıcı Dostu Çalıştırma ve Bakım
Yükleme yüksekliği, aşırı bükülmeyi önlemek için ergonomik kılavuzları takip eder ve halka şeklindeki elektrot halkası özel aletler gerektirmeden değiştirilebilir - rutin değişiklikler için yetenekli bakım personeline olan bağımlılığı azaltır.
Uygulamalar
| Sanayi | Tipik İş Parçası | Kaynak Modu |
|---|---|---|
| Yakıt Deposu Üretimi | Yarım kabuklu tank gövdesi + metal halka (dolum ağzı) | Çok noktalı projeksiyon kaynağı (döngü başına 7 nokta) |
| Otomotiv Bileşen Üretimi | Halka şeklinde bağlantılara sahip yuvarlak veya konturlu sac montajları | Sabit dışbükey nokta direnç kaynağı |
| Tarım Makineleri | Halka flanşlı yağ depoları ve küçük basınçlı kaplar | Pnömatik projeksiyon kaynağı |
| Güç Ekipmanı Muhafazaları | Halka üzerinde birden fazla nokta bağlantısı gerektiren sac muhafazalar | Eşzamanlı çok noktalı kaynak |
Çalışma Prensibi
Tank kabuğu yarısı, alt elektrot platformuna ağzı yukarı bakacak şekilde yerleştirilir ve metal halka, manyetik adsorpsiyonla tutulduğu üst elektrot üzerine konumlandırılır. Başlat düğmesine basıldığında, üst silindir halka kabuk kenarına doğru bastırarak halka şeklindeki elektrodu aşağı doğru sürer. Ardından, yedi sabit dışbükey nokta boyunca aynı anda güç uygulanır, bu da tek adımda yedi birleşik bağlantı oluşturan lokalize direnç ısısı üretir. Kısa bir basınç-tutma süresinden sonra, elektrot geri çekilir ve makine bir sonraki parça için hazır hale gelir - tam döngü sırasında manuel müdahale gerektirmez.
Teknik Özellikler
| Parametre | Birim | DN-40 | DN-63 | D(T)N-80 | D(T)N-100 | D(T)N-125 | D(T)N-160 | D(T)N-200 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Nominal Güç %50'de | KVA | 40 | 63 | 80 | 100 | 125 | 160 | 200 |
| Nominal Birincil Güç | V | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 |
| İkincil Voltaj | V | 5.2 | 6.7 | 7.9 | 8.3 | 8.6 | 9.1 | 10.6 |
| Nominal Frekans | HZ | 50/60 | 50/60 | 50/60 | 50/60 | 50/60 | 50/60 | 50/60 |
| Maks. Kısa Devre Akımı | KA | 14 | 15 | 16 | 18 | 20 | 28 | 34 |
| Maks. Kaynak Gücü | KVA | 62 | 86 | 170 | 280 | 300 | 330 | 410 |
| Boğaz | MM | 400 | 400 | 400 | 450 | 450 | 450 | 450 |
| Elektrotlarda Maks. Kuvvet | N | 6000 | 6000 | 10000 | 10000 | 10000 | 12000 | 12000 |
| Çalışma Strok | MM | 20 | 20 | 30 | 40 | 40 | 50 | 50 |
| Soğutma Suyu Tüketimi 2.5bar | L/dak | 6 | 6 | 8 | 8 | 8 | 10 | 10 |
| Elektrot Ucu | MM | Φ13*45 | Φ13*45 | Φ16*45 | Φ16*45 | Φ16*45 | Φ20*45 | Φ20*45 |
| Kollar | MM | Φ50*150 | Φ50*150 | Φ80*220 | Φ80*220 | Φ80*220 | Φ80*220 | Φ80*220 |
| Projeksiyon Kelepçe Plakası | MM | 125*125 | 125*125 | 200*200 | 200*200 | 200*200 | 200*200 | 200*200 |
| Maks. Kaynak Kapasitesi A3 Çelik | MM | 2.5+2.5 | 3+3 | 4+4 | 4.5+4.5 | 5+5 | 5+5 | 6+6 |
Satış Sonrası ve Destek
- Garanti Kapsamı — Çekirdek bileşenler üretim hatalarına karşı 12 ay boyunca kapsanır (sarf malzemeleri hariç).
- Teknik Destek — Makinenin hizmet ömrü boyunca uzaktan video rehberliği ve çevrimiçi sorun giderme sağlanır.
- Yedek Parça Bulunabilirliği — Kesinti süresini en aza indirmek için yaygın olarak değiştirilen parçaların hızlı sevkiyatı; gerektiğinde yerinde yardım ayarlanır.
- Eğitim ve Dokümantasyon — Her ünite, kurulum, ayar ve günlük bakımı kapsayan bir kullanım kılavuzu, talimat kılavuzu ve eğitim videoları ile birlikte gelir.
Sıkça Sorulan Sorular
Bu makine tek bir döngüde kaç kaynak noktası üretebilir?
7 başlı halka şeklindeki elektrot düzeni, tek bir baskı döngüsünde aynı anda yedi kaynak noktası oluşturarak yakıt deposu üreticilerinin tek noktalı punta kaynağına kıyasla işlem süresini kısaltmasına yardımcı olur.
Bu projeksiyon kaynak makinesi ile hangi malzemeler kaynaklanabilir?
Ünite çelik, bakır ve alüminyum iş parçaları için uygundur. Yakıt deposu uygulamaları için tipik olarak bir çelik kabuk yarısını metal bir halka ile birleştirmek üzere yapılandırılır ve elektrot seti farklı depo özelliklerine uyarlanabilir.
Makineyi çalıştırmak için operatör eğitimi gerekli midir?
Yükleme sırası basittir: halkayı üst elektrota yerleştirin, kabuğu alt fikstüre ayarlayın ve başlat düğmesine basın. Çoğu yeni operatör birkaç dakika içinde verimli hale gelebilir; referans için eğitim videoları ve kılavuzları dahildir.
Farklı yakıt deposu modelleri arasında elektrot halkası hızlı bir şekilde değiştirilebilir mi?
Evet. Halka şeklindeki elektrot halkası tek bir montaj olarak takılır ve özel aletler gerektirmeden değiştirilir, bu da üretim farklı depo boyutları veya halka boyutları arasında hareket ettiğinde hızlı geçişe olanak tanır.
Makine kaynak sırasında otomatik olarak sorunları tespit eder mi?
Kontrol panelinde döngünün her aşaması için durum göstergeleri bulunur. Anormal bir durum tespit edilirse, makine otomatik olarak kapanır ve alarm çalar, bu da operatörlerin sorunları hızlı bir şekilde tanımlamasına ve çözmesine yardımcı olur.
Kaynak Çözümünüzü Talep Edin
İş parçası çizimlerinizi ve üretim gereksinimlerinizi bize gönderin. Mühendislik ekibimiz uygulamanızı değerlendirecek, en uygun çözümü yapılandıracak ve elektrot tasarımı ve otomasyon entegrasyon seçenekleri ile ayrıntılı bir teklif sunacaktır.
Çizim Gönder | Kaynak Testi Talep Et | Özel Çözüm Al
İnceleme İçin Orijinal Ürün Resimleri


























İlgili kişi: Mr. Wang
Tel: 86-28-84208558