Soldador por puntos multipunto de resistencia para máquina de soldadura por proyección de cabezal de tanque de combustible 7
Propiedades básicas
Propiedades comerciales
| Potencia (kW): | 500 W (0,67 CV) | Voltaje primario: | 220v / 380v / 440v |
|---|---|---|---|
| Capacidad nominal: | 40w-200w | Fase: | Monofásico |
| Condición: | Nuevo | Dimensiones: | 2000*1000*2400 mm (78,74*39,37*94,49 pulgadas) |
| Ciclo de trabajo nominal: | 50% | Uso: | máquina de soldadura de tanques de combustible de aluminio |
| Garantía: | 12 meses | peso (kg): | 600 |
| Tipo: | Soldadora por puntos, Soldadoras de prensa | Nombre del producto: | Soldador por puntos multipunto de resistencia para máquina de soldadura por proyección de cabezal de |
| Solicitud: | Máquina de soldadura para depósito de aceite | Función: | Soldadura por puntos y proyección por resistencia neumática |
| Material de soldadura: | Acero, Cobre, Aluminio | Palabra clave: | Precio de la máquina de soldadura por proyección |
| Característica: | Máquina de soldadura por puntos de resistencia | Servicio postgarantía: | Soporte técnico por vídeo, soporte en línea y repuestos |
| Servicio postventa proporcionado: | Repuestos gratuitos, instalación en campo, puesta en servicio y capacitación | Capacidad: | 40KVA-200KVA |
| Potencia nominal: | 500W (0,67 CV) | CICLO DE TRABAJO: | 50% |
| Resaltar | máquina de soldadura por puntos de aluminio,Saldadoras de punto semiautomáticas de resistencia,Máquina de soldadura multipunto para depósito de combustible |
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Soldadora por Puntos de Resistencia Multipunco para Tanque de Combustible Máquina de Proyección de 7 Cabezales
Descripción del Producto
Esta soldadora por puntos de proyección estacionaria está diseñada específicamente para la producción de tanques de combustible de alto volumen, uniendo una semicarcasa del tanque con un anillo metálico en un solo ciclo automatizado. El operador simplemente carga la pieza de trabajo y presiona inicio; la máquina luego ejecuta la presión descendente, la aplicación de corriente de soldadura, el tiempo de mantenimiento y el reinicio del electrodo sin más intervención, entregando uniones multipunto consistentes ciclo tras ciclo.
Diseñada en torno a una disposición fija de electrodos anulares de 7 cabezales, la unidad forma siete puntos de soldadura simultáneamente en cada carrera, acortando significativamente el tiempo de ciclo en comparación con la soldadura por puntos secuencial. Con una altura de carga ergonómica, reemplazo del anillo de electrodo sin herramientas y un panel de estado claro, el sistema reduce la fatiga del operador y mantiene el mantenimiento de rutina sencillo, ideal para talleres de tanques de combustible que buscan mayor rendimiento y calidad de soldadura repetible.
Ventajas Técnicas Clave
Siete Puntos de Soldadura en un Ciclo de Prensado
Los electrodos anulares superior e inferior llevan cada uno siete puntos convexos fijos. Cuando los cilindros se presionan juntos, la corriente fluye a través de las siete ubicaciones a la vez, creando siete uniones por carrera y acortando el tiempo de producción por carcasa de tanque.
Fijación de Pieza de Trabajo Autoalineable
Una plantilla de localización en la plataforma del electrodo inferior posiciona la carcasa del tanque con precisión, mientras que el anillo del electrodo superior sujeta magnéticamente el anillo metálico en su lugar antes de soldar. No se requiere alineación repetida ni ajuste manual entre ciclos.
Cilindro de Aleación de Aluminio para un Prensado Rápido y Suave
El barril del cilindro de aleación de aluminio, combinado con sellos de baja amortiguación y un amortiguador hidráulico, ofrece un movimiento rápido del electrodo con presión constante, soportando altas tasas de ciclo mientras mantiene la uniformidad de la unión.
Tanque de Almacenamiento de Gas Integrado para Fuerza Estable
Un depósito de aire dedicado minimiza la fluctuación de la presión de soldadura, ayudando a mantener la fuerza del electrodo estable durante cada soldadura y mejorando la consistencia durante todo el turno de producción.
Monitoreo Visual del Flujo de Agua
Todos los componentes de la vía fluvial tienen tratamiento superficial para prevenir la oxidación, con el drenaje dirigido independientemente al tanque. Los operadores pueden verificar el flujo del refrigerante de un vistazo y eliminar cualquier bloqueo antes de que afecte el rendimiento de la soldadura.
Operación y Mantenimiento Amigables con el Usuario
La altura de carga sigue las pautas ergonómicas para evitar flexiones excesivas, y el anillo del electrodo anular se puede cambiar sin herramientas especiales, lo que reduce la dependencia de personal de mantenimiento calificado para cambios de rutina.
Aplicaciones
| Industria | Pieza de Trabajo Típica | Modo de Soldadura |
|---|---|---|
| Fabricación de Tanques de Combustible | Semicarcasa del cuerpo del tanque + anillo metálico (puerto de llenado) | Soldadura por proyección multipunto (7 puntos por ciclo) |
| Producción de Componentes Automotrices | Conjuntos de chapa metálica redondos o contorneados con uniones anulares | Soldadura por resistencia de punto convexo fijo |
| Maquinaria Agrícola | Depósitos de aceite y pequeños recipientes a presión con bridas anulares | Soldadura por proyección neumática |
| Carcasas de Equipos Eléctricos | Carcasas de chapa de acero que requieren múltiples uniones por puntos en un anillo | Soldadura multipunto simultánea |
Principio de Funcionamiento
La semicarcasa del tanque se coloca boca arriba sobre la plataforma del electrodo inferior, y el anillo metálico se posiciona sobre el electrodo superior donde se sujeta por adsorción magnética. Al presionar el botón de inicio, el cilindro superior impulsa el electrodo anular hacia abajo, sujetando el anillo contra el borde de la carcasa. Luego se aplica potencia simultáneamente a través de siete puntos convexos fijos, generando calor por resistencia localizado que forma siete uniones fusionadas en un solo paso. Después de un breve período de mantenimiento de presión, el electrodo se retrae y la máquina se reinicia, lista para la siguiente pieza, sin necesidad de intervención manual durante el ciclo completo.
Especificaciones Técnicas
| Parámetro | Unidad | DN-40 | DN-63 | D(T)N-80 | D(T)N-100 | D(T)N-125 | D(T)N-160 | D(T)N-200 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Potencia Nominal al 50% | KVA | 40 | 63 | 80 | 100 | 125 | 160 | 200 |
| Potencia Primaria Nominal | V | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 |
| Voltaje Secundario | V | 5.2 | 6.7 | 7.9 | 8.3 | 8.6 | 9.1 | 10.6 |
| Frecuencia Nominal | HZ | 50/60 | 50/60 | 50/60 | 50/60 | 50/60 | 50/60 | 50/60 |
| Corriente Máxima de Cortocircuito | KA | 14 | 15 | 16 | 18 | 20 | 28 | 34 |
| Potencia Máxima de Soldadura | KVA | 62 | 86 | 170 | 280 | 300 | 330 | 410 |
| Garganta | MM | 400 | 400 | 400 | 450 | 450 | 450 | 450 |
| Fuerza Máxima en los Electrodos | N | 6000 | 6000 | 10000 | 10000 | 10000 | 12000 | 12000 |
| Carrera de Trabajo | MM | 20 | 20 | 30 | 40 | 40 | 50 | 50 |
| Consumo de Agua de Refrigeración 2.5bar | L/min | 6 | 6 | 8 | 8 | 8 | 10 | 10 |
| Punta de Electrodos | MM | Φ13*45 | Φ13*45 | Φ16*45 | Φ16*45 | Φ16*45 | Φ20*45 | Φ20*45 |
| Brazos | MM | Φ50*150 | Φ50*150 | Φ80*220 | Φ80*220 | Φ80*220 | Φ80*220 | Φ80*220 |
| Placa de Sujeción de Proyección | MM | 125*125 | 125*125 | 200*200 | 200*200 | 200*200 | 200*200 | 200*200 |
| Capacidad Máxima de Soldadura Acero A3 | MM | 2.5+2.5 | 3+3 | 4+4 | 4.5+4.5 | 5+5 | 5+5 | 6+6 |
Postventa y Soporte
- Cobertura de Garantía — Los componentes principales están cubiertos durante 12 meses contra defectos de fabricación (piezas consumibles excluidas).
- Soporte Técnico — Se proporciona guía remota por video y solución de problemas en línea durante toda la vida útil de la máquina.
- Disponibilidad de Repuestos — Envío rápido de piezas de uso común para minimizar el tiempo de inactividad; se organiza asistencia in situ cuando es necesario.
- Capacitación y Documentación — Cada unidad se envía con un manual de operación, una guía de instrucciones y videos de capacitación que cubren la configuración, el ajuste y el mantenimiento diario.
Preguntas Frecuentes
¿Cuántos puntos de soldadura puede producir esta máquina en un ciclo?
La disposición de electrodos anulares de 7 cabezales crea siete puntos de soldadura simultáneamente en un solo ciclo de prensado, ayudando a los fabricantes de tanques de combustible a reducir el tiempo de ciclo en comparación con la soldadura por puntos de un solo punto.
¿Qué materiales se pueden soldar con esta soldadora por proyección?
La unidad es adecuada para piezas de trabajo de acero, cobre y aluminio. Para aplicaciones en tanques de combustible, generalmente se configura para unir una semicarcasa de acero con un anillo metálico, y el conjunto de electrodos se puede adaptar a diferentes especificaciones de tanque.
¿Se requiere capacitación del operador para operar la máquina?
La secuencia de carga es simple: coloque el anillo en el electrodo superior, coloque la carcasa en la plantilla inferior y presione inicio. La mayoría de los operadores nuevos pueden ser productivos en pocos minutos; se incluyen videos de capacitación y manuales como referencia.
¿Se puede cambiar el anillo del electrodo rápidamente entre diferentes modelos de tanques de combustible?
Sí. El anillo del electrodo anular se monta como un conjunto único y se cambia sin herramientas especializadas, lo que permite un cambio rápido cuando la producción pasa de diferentes tamaños de tanque o dimensiones de anillo.
¿La máquina detecta automáticamente problemas durante la soldadura?
El panel de control incluye indicadores de estado para cada etapa del ciclo. Si se detecta una condición anormal, la máquina se apaga automáticamente y suena una alarma, lo que ayuda a los operadores a identificar y resolver problemas rápidamente.
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