M20 スタッドボルトナッツの溶接のための固定容量エネルギー貯蔵スポット溶接機
基本的な特性
取引物件
| 製品名: | M20 スタッドボルトナット溶接用の新しい定置型容量性エネルギー貯蔵スポット溶接機 | 状態: | 新しい |
|---|---|---|---|
| 寸法: | 1550*11500*2700mm | 定格デューティサイクル: | 50% |
| 保証: | 1年 | 重量(kg): | 2000年 |
| 関数: | 抵抗スポット溶接およびプロジェクション溶接 | 溶接材料: | 合金金属アルミニウムステンレス鋼 |
| アフター保証サービス: | ビデオテクニカルサポート、オンラインサポート、スペアパーツ | アフターサービスの提供: | 無料のスペアパーツ、現場での設置、試運転およびトレーニング |
| デューティサイクル: | 50% | 重さ: | 2000KG |
| 寸法: | 1550*11500*2700mm | 溶接材料: | 合金金属、アルミニウム、ステンレス鋼 |
| 定格電力: | 100-250KVA | 電源入力: | 3-Phase AC 380V |
| 最高の溶接容量: | 3.0+3.0~6.0+6.0MM | ||
| ハイライト | 新しい固定抵抗コンデンサ放電スポット溶接機、新しい固定抵抗コンデンサ放電スポット溶接機、m20 ネジスタッドコンデンサ放電スポット溶接機,new stationary resistance capacitor discharge spot welding machine,m20 screw stud capacitor discharge spot welder |
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M20スタッドボルト溶接用定置型キャパシタ式エネルギー貯蔵スポット溶接機
生産概要
この定置型キャパシタ式エネルギー貯蔵スポット・プロジェクション溶接機は、ねじ付きファスナーや板金アセンブリに信頼性の高い、再現性のある接合を必要とする製造業者向けに設計されています。先進的なコンデンサ放電回路を使用し、ミリ秒スケールの高ピーク電流パルスを供給することで、接触抵抗を急速に克服します。これは、高導電率合金、コーティングされた表面、またはM20グレードの大きなスタッドで、均一な溶け込みが重要な場合に特に有効です。
半自動ワークフロー(手動ロード/アンロード、自動溶接サイクル)用に構成されたこの機械は、剛性の高い2000kgフレームと安定したエネルギー出力を組み合わせ、長時間の生産ランにおける歪み、スパッタ、ねじ変形を最小限に抑えます。ファスナーのプロジェクション溶接と従来の板金スポット溶接の両方に対応できるため、多様な接合要件に対応する単一プラットフォームを提供します。
主な技術的利点
高導電率金属用の瞬間的なコンデンサ放電
蓄積されたエネルギーは、ミリ秒単位の制御されたバーストで高ピーク電流とともに放出され、アルミニウム、銅、メッキまたはコーティングされた材料の接触抵抗を効果的に中和します。この短く強力なパルスは、熱影響ゾーンの縮小、スパッタの低減、従来のAC溶接と比較して熱歪みの低減を実現する、集中した溶接ナゲットを形成します。
スポット溶接とプロジェクション溶接の複合能力
同じ機械で、フラットシートスポット溶接とファスナープロジェクション溶接の両方を処理できます。ねじ、ナット、ボルト、スタッドの場合、プロジェクション溶接モードはエンボス加工されたポイントに電流を集中させ、予備穴や複雑な治具を必要とせずに強力な融着を生成し、異なるタスク間の切り替えを効率化します。
スタッドおよびナットのプロジェクション完全性に最適化
高電流の急激な出力は、M20スタッドやナットなどのファスナーのプロジェクションの崩壊と同期し、すべての接触点での均一な融着を促進します。これにより、ねじの損傷、部品の歪み、不均一な接合ジオメトリのリスクが低減されます。これは、耐荷重アセンブリの製造において重要な懸念事項です。
主電源の変動の影響を受けないエネルギーの一貫性
溶接エネルギーはコンデンサに事前に充電され、そこから放出されるため、入力グリッド供給の変動に関係なく出力レベルは一貫しています。オペレーターは、最初のサイクルから1000番目のサイクルまで、再現性のあるナゲットサイズと外観を期待でき、収率の向上と手直しの削減に貢献します。
安定した操作のためのヘビーデューティフレーム
総重量2000kgの強化された機械ベッドにより、溶接機は高速サイクル中に電極の整合性と一定の圧力を維持します。この構造的剛性により、振動と機械的なドリフトが低減され、長時間のシフトにわたって溶接の一貫性が維持されます。
応用
| 産業 | 典型的なワークピース | 溶接モード |
|---|---|---|
| 自動車および商用車 | M20スタッドボルト、ブレーキ部品、ブラケット、シャーシ部品 | キャパシタ放電によるプロジェクション溶接 |
| 電気・電子エンクロージャー | キャビネット、バスバー、シートハウジング、取り付けナット | コーティングまたはメッキ鋼のスポット溶接およびプロジェクション溶接 |
| 家具および一般製缶 | チューブフレーム、金属パネル、ねじ込みインサート | 低歪み接合のための従来のスポット溶接 |
| エネルギーおよびバッテリーコンポーネント | 銅コネクタ、アルミニウムタブ、ニッケルメッキ部品 | 高導電率金属用のキャパシタ放電スポット溶接 |
動作原理
ワークステーションは最初に大容量コンデンサバンクを整流・充電し、オペレーターが電極間にファスナーとワークピースを配置します。トリガーされると、蓄積された全電荷がミリ秒スケールのインパルスとしてトランスを介して溶接ゾーンに放出されます。この集中したサージはライブ mains波形に依存しないため、スタッドまたはナットのプロジェクションを迅速かつ均一に崩壊させる高ピーク電流を供給し、周囲のねじや母材に大きな熱が広がる前にインターフェースを均一なナゲットに融着させます。
技術仕様
| パラメータ | 単位 | DN(B)-100 | DN(B)-160 | DN(B)-200 | DN(B)-250 |
|---|---|---|---|---|---|
| 定格電力 | KVA | 100 | 160 | 200 | 250 |
| 電源入力 | V | 3φAC 380V | 3φAC 380V | 3φAC 380V | 3φAC 380V |
| 最大短絡電流 | KA | 30 | 35 | 40 | 45 |
| デューティサイクル | % | 50 | 50 | 50 | 50 |
| 最大力 | N | 6000 | 6000 | 10000 | 15000 |
| 電極長 | MM | 450 | 450 | 450 | 500 |
| 作業ストローク | MM | 80 | 80 | 80 | 80 |
| 冷却消費量 | L/min | 20 | 20 | 20 | 20 |
| 最大溶接能力(鋼) | MM | 3.0 + 3.0 | 4.0 + 4.0 | 5.0 + 5.0 | 6.0 + 6.0 |
| 機械寸法 | MM | 1550 × 1150 × 2700 | 1550 × 1150 × 2700 | 1550 × 1150 × 2700 | 1550 × 1150 × 2700 |
アフターセールスとサポート
- 12ヶ月保証 — 設置日からの機械の電気および機械部品の全カバー。
- フィールド設置およびトレーニング — 工場認定エンジニアが現場でのセットアップ、キャリブレーション、オペレーター指導を支援し、立ち上げ時間を短縮します。
- リモートテクニカルサポート — 生産問題の迅速な解決のためのビデオベースの診断とオンライントラブルシューティングが利用可能です。
- 無料スペアパーツパッケージ — 一般的な消耗品が機械に付属しています。ダウンタイムを最小限に抑えるために、追加のスペアパーツがリクエストに応じて利用可能です。
- カスタマイズサポート — 特定のワークピースと出力要件に合わせて調整された電極設計、ツーリング構成、および自動化統合オプション。
よくある質問
この機械はねじの変形を引き起こさずにM20スタッドを溶接できますか?
はい。ミリ秒コンデンサ放電はプロジェクション表面での融着を集中させ、ねじ部分への熱伝播は限定的です。短いサイクルと制御された力と組み合わせることで、ねじの歪みのリスクは従来のAC溶接アプローチよりも大幅に低くなります。
鋼のスタッド以外に処理できる材料は何ですか?
キャパシタ放電システムは、合金鋼、ステンレス鋼、アルミニウム、銅のワークピースに適しています。また、従来のスポット溶接機が接触抵抗や表面酸化に苦労する可能性のあるメッキまたはコーティングされた表面でも確実に機能します。
この機械は、さまざまなプラントの変動する主電源電圧をどのように処理しますか?
溶接エネルギーはコンデンサに蓄積され、グリッドから直接引き出すのではなく要求に応じて放出されるため、出力の一貫性は入力変動から独立して保たれます。これにより、施設の電気供給が完全に安定していない場合でも、均一な溶接品質が得られます。
日常操作にはオペレータートレーニングが必要ですか?
基本的なオペレーターの習熟が推奨されます。当社のフィールドチームは、現場での設置と実践的なトレーニングを提供し、電極のセットアップ、パラメータ選択、および定期的なメンテナンスをカバーするため、スタッフは迅速に一貫した生産を実現できます。
機械を自動化統合用にカスタマイズできますか?
はい。ロボットロード/アンロードシステムとの統合のために、電極ツーリング、治具設計、およびインターフェースオプションのカスタマイズをサポートしています。技術評価のために、ワークピースの図面とサイクルタイムの目標をお知らせください。
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ワークピースの図面と生産要件をお送りください。 当社のエンジニアリングチームがお客様のアプリケーションを評価し、最適なソリューションを構成し、電極設計と自動化統合オプションの詳細な提案を提供します。
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