Stacjonarna zgrzewarka punktowa z magazynowaniem energii pojemnościowej do zgrzewania nakrętek śrubowych M20
Podstawowe właściwości
Nieruchomości handlowe
| Nazwa produktu: | Nowa stacjonarna zgrzewarka punktowa z pojemnościowym magazynowaniem energii do spawania nakrętek śr | Stan: | Nowy |
|---|---|---|---|
| Wymiary: | 1550*11500*2700mm | Znamionowy cykl pracy: | 50% |
| Gwarancja: | 1 rok | waga (kg): | 2000 |
| Funkcjonować: | Zgrzewanie punktowe i projekcyjne oporowe | Materiał spawalniczy: | Stop Metal Aluminium Stal nierdzewna |
| Serwis pogwarancyjny: | Wsparcie techniczne wideo, wsparcie online i części zamienne | Zapewniona obsługa posprzedażna: | Bezpłatne części zamienne, instalacja terenowa, uruchomienie i szkolenie |
| Cykl pracy: | 50% | Waga: | 2000 kg |
| Wymiary: | 1550*11500*2700 mm | Materiał spawalniczy: | Metal stopowy, aluminium, stal nierdzewna |
| Moc znamionowa: | 100-250 kVA | Wejście zasilania: | 3-fazowy prąd zmienny 380 V |
| Maksymalna wydajność spawania: | 3,0+3,0 do 6,0+6,0 MM | ||
| Podkreślić | nowa stacjonarna zgrzewarka punktowa z wyładowaniem kondensatora oporowego,nowa zgrzewarka punktowa z wyładowaniem kondensatora oporowego stacjonarnego,zgrzewarka punktowa z wyładowaniem kondensatora m20 |
||
Zgrzewarka punktowa stacjonarna z magazynowaniem energii pojemnościowej do zgrzewania szpilek M20
Przegląd produkcji
Ta stacjonarna zgrzewarka punktowa i zgrzewarka z wypukłościami z magazynowaniem energii pojemnościowej jest przeznaczona dla producentów wymagających niezawodnych, powtarzalnych połączeń elementów złącznych gwintowanych i zespołów z blachy. Wykorzystując zaawansowany obwód rozładowania kondensatora, urządzenie dostarcza impuls prądu o wysokim szczycie w skali milisekund, który szybko pokonuje rezystancję styku — szczególnie cenne podczas pracy ze stopami o wysokiej przewodności, powierzchniami powlekanymi lub większymi szpilkami klasy M20, gdzie liczy się spójna penetracja.
Skonfigurowana do półautomatycznego przepływu pracy (ręczne ładowanie / rozładowywanie z automatycznymi cyklami zgrzewania), maszyna łączy sztywną ramę o masie 2000 kg ze stabilną mocą wyjściową, aby zminimalizować zniekształcenia, rozpryski i deformację gwintu podczas długich serii produkcyjnych. Sprawdza się równie dobrze w zgrzewaniu z wypukłościami elementów złącznych, jak i w konwencjonalnym zgrzewaniu punktowym blachy, zapewniając producentom jedną platformę do różnorodnych wymagań dotyczących łączenia.
Kluczowe zalety techniczne
Błyskawiczne rozładowanie kondensatora dla metali o wysokiej przewodności
Zmagazynowana energia jest uwalniana w kontrolowanym impulsie milisekundowym z wysokim prądem szczytowym, skutecznie neutralizującym rezystancję styku aluminium, miedzi oraz materiałów powlekanych lub pokrytych. Ten krótki, intensywny impuls tworzy skoncentrowany wtopiony punkt zgrzewu z ograniczonymi strefami wpływu ciepła, mniejszą ilością rozprysków i mniejszymi zniekształceniami termicznymi w porównaniu do konwencjonalnego zgrzewania prądem przemiennym.
Połączona zdolność zgrzewania punktowego i zgrzewania z wypukłościami
Ta sama maszyna obsługuje zarówno zgrzewanie punktowe płaskiej blachy, jak i zgrzewanie z wypukłościami elementów złącznych. W przypadku śrub, nakrętek, śrub i szpilek tryb zgrzewania z wypukłościami koncentruje prąd w wytłoczonych punktach, tworząc mocne połączenie bez potrzeby wstępnego wiercenia otworów lub skomplikowanych uchwytów — usprawniając zmiany między różnymi zadaniami.
Zoptymalizowana pod kątem integralności szpilek i nakrętek z wypukłościami
Nagłe wyjście wysokoprądowe synchronizuje się z zapadaniem się wypukłości na elementach złącznych, takich jak szpilki i nakrętki M20, promując jednolite połączenie we wszystkich punktach styku. Zmniejsza to ryzyko uszkodzenia gwintu, zniekształcenia części i niespójnej geometrii połączenia — kluczowych kwestii przy produkcji zespołów przenoszących obciążenia.
Spójność energii niepodlegająca wahaniom napięcia sieciowego
Ponieważ energia zgrzewania jest wstępnie ładowana i uwalniana z kondensatorów, poziomy wyjściowe pozostają spójne niezależnie od wahań w dopływie sieci. Operatorzy mogą oczekiwać powtarzalnego rozmiaru i wyglądu wtopionego punktu zgrzewu od pierwszego do tysięcznego cyklu, co przyczynia się do wyższej wydajności i mniejszej liczby poprawek.
Wytrzymała rama zapewniająca stabilną pracę
Dzięki całkowitej masie 2000 kg i wzmocnionemu łożu maszyny zgrzewarka utrzymuje wyrównanie elektrod i stałe ciśnienie podczas cykli o wysokiej prędkości. Ta sztywność konstrukcyjna zmniejsza wibracje i dryf mechaniczny, zachowując jednorodność zgrzewu podczas długich zmian.
Zastosowania
| Branża | Typowy element obrabiany | Tryb zgrzewania |
|---|---|---|
| Motoryzacja i pojazdy użytkowe | Szpilki M20, elementy hamulcowe, wsporniki, części podwozia | Zgrzewanie z wypukłościami z rozładowaniem kondensatora |
| Obudowy elektryczne i elektroniczne | Szafy, szyny zbiorcze, obudowy blaszane, nakrętki montażowe | Zgrzewanie punktowe i zgrzewanie z wypukłościami na stali powlekanej lub ocynkowanej |
| Meble i produkcja ogólna | Ramy rurowe, panele metalowe, wkładki gwintowane | Konwencjonalne zgrzewanie punktowe dla połączeń o niskich zniekształceniach |
| Komponenty energetyczne i bateryjne | Złącza miedziane, blaszki aluminiowe, części niklowane | Zgrzewanie punktowe z rozładowaniem pojemnościowym dla metali o wysokiej przewodności |
Zasada działania
Stanowisko robocze najpierw prostuje i ładuje bank wysokowydajnych kondensatorów, podczas gdy operator umieszcza element złączny i obrabiany element między elektrodami. Po uruchomieniu pełny zmagazynowany ładunek jest uwalniany w impulsie w skali milisekund przez transformator do strefy zgrzewania. Ponieważ ten skoncentrowany impuls jest niezależny od przebiegu napięcia sieciowego, dostarcza wysoki prąd szczytowy, który szybko i równomiernie zapada wypukłość na szpilce lub nakrętce, łącząc interfejs w jednolity wtopiony punkt zgrzewu, zanim znaczące ciepło zdąży rozprzestrzenić się na otaczające gwinty lub metal bazowy.
Specyfikacje techniczne
| Parametr | Jednostka | DN(B)-100 | DN(B)-160 | DN(B)-200 | DN(B)-250 |
|---|---|---|---|---|---|
| Moc znamionowa | KVA | 100 | 160 | 200 | 250 |
| Moc wejściowa | V | 3φAC 380V | 3φAC 380V | 3φAC 380V | 3φAC 380V |
| Maks. prąd zwarciowy | KA | 30 | 35 | 40 | 45 |
| Cykl pracy | % | 50 | 50 | 50 | 50 |
| Maks. siła | N | 6000 | 6000 | 10000 | 15000 |
| Długość elektrody | MM | 450 | 450 | 450 | 500 |
| Skok roboczy | MM | 80 | 80 | 80 | 80 |
| Zużycie chłodzenia | L/min | 20 | 20 | 20 | 20 |
| Maks. zdolność zgrzewania (stal) | MM | 3.0 + 3.0 | 4.0 + 4.0 | 5.0 + 5.0 | 6.0 + 6.0 |
| Wymiary maszyny | MM | 1550 × 1150 × 2700 | 1550 × 1150 × 2700 | 1550 × 1150 × 2700 | 1550 × 1150 × 2700 |
Obsługa posprzedażna i wsparcie
- 12-miesięczna gwarancja — Pełne pokrycie elektrycznych i mechanicznych komponentów maszyny od daty uruchomienia.
- Instalacja w terenie i szkolenie — Autoryzowani przez fabrykę inżynierowie pomagają w konfiguracji, kalibracji i instruktażu operatora na miejscu, aby skrócić czas wdrożenia.
- Zdalne wsparcie techniczne — Diagnostyka oparta na wideo i rozwiązywanie problemów online dostępne w celu szybkiego rozwiązywania problemów produkcyjnych.
- Darmowy pakiet części zamiennych — Części eksploatacyjne w zestawie z maszyną; dodatkowe części zamienne dostępne na życzenie w celu minimalizacji przestojów.
- Wsparcie w zakresie dostosowywania — Projekt elektrod, konfiguracja narzędzi i opcje integracji automatyzacji dostosowane do specyficznych wymagań dotyczących obrabianego elementu i wydajności.
Często zadawane pytania
Czy ta maszyna może zgrzewać szpilki M20 bez powodowania deformacji gwintu?
Tak. Milisekundowe rozładowanie kondensatora koncentruje połączenie na powierzchni wypukłości, podczas gdy propagacja ciepła do sekcji gwintowanej pozostaje ograniczona. W połączeniu z krótkim cyklem i kontrolowaną siłą, ryzyko zniekształcenia gwintu jest znacznie niższe niż w przypadku konwencjonalnych metod zgrzewania prądem przemiennym.
Jakie materiały można przetwarzać oprócz stalowych szpilek?
System rozładowania pojemnościowego dobrze nadaje się do obrabianych elementów ze stali stopowej, stali nierdzewnej, aluminium i miedzi. Działa również niezawodnie na powierzchniach powlekanych lub pokrytych, gdzie konwencjonalne zgrzewarki punktowe mogą mieć problemy z rezystancją styku i utlenianiem powierzchni.
Jak maszyna radzi sobie ze zmiennym napięciem sieci w różnych zakładach?
Ponieważ energia zgrzewania jest magazynowana w kondensatorach i uwalniana na żądanie, zamiast pobierana bezpośrednio z sieci, spójność wyjściowa pozostaje niezależna od wahań wejściowych. Skutkuje to jednolitą jakością zgrzewu, nawet gdy zasilanie elektryczne zakładu nie jest idealnie stabilne.
Czy wymagane jest szkolenie operatora do codziennej obsługi?
Zalecane jest podstawowe zapoznanie się z obsługą. Nasz zespół terenowy zapewnia uruchomienie na miejscu i praktyczne szkolenie obejmujące konfigurację elektrod, wybór parametrów i rutynową konserwację, dzięki czemu Twój personel może szybko osiągnąć spójną produkcję.
Czy maszynę można dostosować do integracji z automatyzacją?
Tak. Wspieramy dostosowywanie narzędzi elektrodowych, projektowanie uchwytów i opcje interfejsu do integracji z systemami automatycznego ładowania/rozładowywania. Skontaktuj się z nami z rysunkami obrabianego elementu i docelowymi czasami cyklu w celu oceny technicznej.
Poproś o rozwiązanie do zgrzewania
Prześlij nam rysunki obrabianego elementu i wymagania produkcyjne. Nasz zespół inżynierów oceni Twoją aplikację, skonfiguruje optymalne rozwiązanie i przedstawi szczegółową propozycję z projektem elektrod i opcjami integracji automatyzacji.
Wyślij rysunek | Poproś o test zgrzewania | Uzyskaj niestandardowe rozwiązanie
Oryginalne zdjęcia produktu do przeglądu








Osoba kontaktowa: Mr. Wang
Tel.: 86-28-84208558