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Stationärer kapazitiver Energiespeicher-Punktschweißgerät für M20 Bolzenmutternschweißen

Grundlegende Eigenschaften

Herkunftsort:Sichuan, China
Markenbezeichnung:Xinwei
Zertifizierung:CE, RoHS, ISO

Immobilienhandel

Mindestbestellmenge:1 Satz
Preis:$20,000-21,500 / set
Standardverpackung:Holzkistenverpackung mit Schutzfolie
Lieferzeit:25-45 Arbeitstage
Zahlungsbedingungen:L/C, D/A, D/P, T/T
Versorgungsfähigkeit:5 Sätze/Monat
Spezifikationen
Produktname: Neues stationäres kapazitives Energiespeicher-Punktschweißgerät zum Schweißen von M20-Stehbolzenmutt Zustand: Neu
Abmessungen: 1550*11500*2700mm Bewerteter Arbeitszyklus: 50 %
Garantie: 1 Jahr Gewicht (kg): 2000
Funktion: Widerstandspunkt- und Buckelschweißen Schweißmaterial: Legierungsmetall, Aluminium, Edelstahl
Nachgarantieservice: Technischer Video-Support, Online-Support und Ersatzteile Kundendienst bereitgestellt: Kostenlose Ersatzteile, Installation vor Ort, Inbetriebnahme und Schulung
LEISTUNGSZYKLUS: 50 % Gewicht: 2000 KG
Abmessungen: 1550*11500*2700 mm Schweißmaterial: Legierungsmetall, Aluminium, Edelstahl
Nennleistung: 100-250 KVA Leistungsaufnahme: 3-phasiger Wechselstrom 380V
Max Welding Capacity: 3,0+3,0 bis 6,0+6,0 MM
Hervorheben

Neue stationäre Widerstandskondensatorentladungsschweißmaschine

,

Neue stationäre Widerstandskondensatorentladungsschweißmaschine

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m20 Schraubkernkondensator-Auslass-Spot-Schweißer

Produkt-Beschreibung

Feststehende Kapazitätsspeicher für die Schweißvorrichtung

Video-Demonstration



Produktionsübersicht

Dieser stationäre kapazitive Energiespeicher-Spot- und Projektionsschweißer ist für Hersteller gebaut, die zuverlässige, wiederholbare Verbindungen an Gewindeverbindungen und Blechbaugruppen benötigen.Verwendung eines fortschrittlichen Kondensatorentladungskreises, liefert das Gerät einen Puls mit einem hohen Spitzenstrom im Millisekundenmaßstab, der den Kontaktwiderstand rasch überwindet. Dies ist besonders nützlich bei der Arbeit mit hochleitenden Legierungen, beschichteten Oberflächen,oder größere M20-Klasse-Stäbe, wenn ein gleichbleibendes Durchdringen wichtig ist.

Die Maschine ist für einen halbautomatischen Arbeitsablauf konfiguriert (manuelles Be- und Entladen mit automatischen Schweißzyklen) und kombiniert einen starren Rahmen von 2000 kg mit einer stabilen Energieausgabe, um Verzerrungen, Spritzer,und Gewindeverformungen bei langen ProduktionsläufenEs ist gleichermaßen in der Befestigungsprojektionsschweißung und der herkömmlichen Platten-Spot-Schweißung vertreten und bietet den Herstellern eine einzige Plattform für verschiedene Verbindungsanforderungen.

Wichtige technische Vorteile

Sofortige Kondensatorentladung für hochleitende Metalle

Die gespeicherte Energie wird in einem kontrollierten Millisekundenstrahl mit hohem Spitzenstrom freigesetzt, wodurch der Kontaktwiderstand von Aluminium, Kupfer und beschichteten Materialien effektiv neutralisiert wird.Intensiver Puls bildet einen konzentrierten Schweiß-Nuggett mit reduzierten Hitze betroffenen Zonen, weniger Spritzer und geringere thermische Verzerrungen im Vergleich zum herkömmlichen Wechselstromschweißen.

Kombinierte Schweißkapazität für Punkt- und Projektionsschweiß

Bei Schrauben, Muttern, Bolzen und Knoten konzentriert der Projektionsschweißmodus Strom an den geprägten Punkten,die Produktion einer robusten Fusion ohne Vorbohrungen oder komplexe Einrichtungen  die Übergangsmaßnahme zwischen verschiedenen Aufgaben zu optimieren.

Optimiert für die Integrität der Stift- und Nussprojektion

Der abrupte Hochstrom-Ausgang synchronisiert sich mit dem Zusammenbruch von Vorhängen auf Befestigungsstücken wie M20-Stäbchen und Muttern und fördert eine gleichmäßige Fusion an allen Kontaktpunkten.Dies verringert die Gefahr von Schaden der FädenDie wichtigsten Anliegen bei der Herstellung von tragbaren Baugruppen sind die Verzerrung von Teilen und die inkonsistente Gelenkgeometrie.

Energiekonsistenz unberührt von Schwankungen der Hauptströmung

Da die Schweißenergie vorgeladen und von den Kondensatoren freigesetzt wird, bleiben die Ausgangswerte gleich, unabhängig von den Schwankungen der eingehenden Netzversorgung.Betreiber können von der ersten bis zur tausendsten Zyklus wiederholbare Nuggets Größe und Aussehen erwarten, was zu einem höheren Ertrag und einer geringeren Nachbearbeitung beiträgt.

Schwerlastrahmen für einen stabilen Betrieb

Mit einem Gesamtgewicht von 2000 kg und einem verstärkten Maschinenbett hält der Schweißer die Elektroden ausgerichtet und den Druck während der Hochgeschwindigkeitszyklen konstant.Diese strukturelle Steifigkeit verringert Vibrationen und mechanische Drift, wobei die Schweißgleichheit über längere Schichten hinweg erhalten bleibt.

Anwendungen

Industrie Typisches Werkstück Schweißmodus
Automobil- und Nutzfahrzeuge Schrauben, Bremskomponenten, Halterungen, Teile des Fahrwerks Schweißvorrichtung mit Kondensatorentladung
Elektrische und elektronische Gehäuse Schränke, Busstangen, Blechgehäuse, Montagemuttern Schweißarbeiten an der Stelle oder durch Vorstrahlung auf beschichtetem oder plattiertem Stahl
Möbel und allgemeine Herstellung Schlauchrahmen, Metallplatten, Gewindeinsätze Herkömmliches Punktschweißen für Verbindungseinheiten mit geringer Verzerrung
Energie- und Batteriekomponenten Kupferverbindungen, Aluminiumplatten, Nickelplatteil Schweißen mit Kapazitätsentladung für hochleitende Metalle

Arbeitsprinzip

Die Arbeitsstation bereinigt und lädt zunächst eine Bank von Hochkapazitätskondensatoren, während der Bediener das Befestigungsmittel und das Werkstück zwischen den Elektroden positioniert.die gesamte gespeicherte Ladung wird in einem Millisekundenimpuls durch den Transformator in die Schweißzone freigesetztDa diese konzentrierte Welle unabhängig von der Wellenform des Netzes ist, erzeugt sie einen hohen Spitzenstrom, der die Projektion auf den Knoten schnell und gleichmäßig zusammenbricht.die Schnittstelle in ein einheitliches Nugget zu verschmelzen, bevor sich eine signifikante Hitze in die umliegenden Fäden oder unedlen Metalle ausbreiten kann.

Technische Spezifikation

Parameter Einheit DN ((B) - 100 DN(B)-160 DN ((B) - 200 DN ((B) - 250
Nennleistung KVA 100 160 200 250
Leistungsaufnahme V 3φAC 380V 3φAC 380V 3φAC 380V 3φAC 380V
Max. Kurzschlussstrom KA 30 35 40 45
Arbeitszyklus % 50 50 50 50
Max. Kraft N 6000 6000 10000 15000
Elektrodenlänge MM 450 450 450 500
Arbeitsschlag MM 80 80 80 80
Kühlverbrauch L/min 20 20 20 20
Max. Schweißleistung (Stahl) MM 3.0 + 3.0 4.0 + 4.0 5.0 + 5.0 6.0 + 6.0
Maschinenabmessung MM 1550 × 1150 × 2700 1550 × 1150 × 2700 1550 × 1150 × 2700 1550 × 1150 × 2700

Nachverkauf und Unterstützung

  • 12 Monate Garantie- Vollständige Abdeckung der elektrischen und mechanischen Komponenten der Maschine ab Inbetriebnahme.
  • Einrichtung und Ausbildung im Feld- Fabrikberechtigte Ingenieure unterstützen bei der Einrichtung, Kalibrierung und Anweisung des Bedieners vor Ort, um die Anlaufzeit zu verkürzen.
  • Ferntechnische Unterstützung- Video-basierte Diagnostik und Online-Fehlerbehebung zur schnellen Lösung von Produktionsproblemen.
  • Kostenloses Ersatzteilpaket¢ Verbrauchsgüter, die mit der Maschine geliefert werden; auf Anfrage zusätzliche Ersatzteile zur Verfügung, um Ausfallzeiten zu minimieren.
  • Unterstützung für Anpassungen¢ Elektrodenentwurf, Werkzeugkonfiguration und Automatisierungsintegrationsoptionen, die auf die spezifischen Anforderungen an Werkstück und Ausgabe zugeschnitten sind.

Häufig gestellte Fragen

Kann diese Maschine M20-Stifte schweißen, ohne dass sie den Faden verformt?

Die Millisekunden-Kondensatorentladung konzentriert die Fusion an der Projektionsoberfläche, während die Wärmeverbreitung auf den Gewindebereich begrenzt bleibt.Kombiniert mit dem kurzen Zyklus und der gesteuerten Kraft, ist das Risiko einer Gewindeverzerrung deutlich geringer als bei herkömmlichen Wechselstromschweißverfahren.

Welche Materialien können außer Stahlschrauben verarbeitet werden?

Das kapazitive Entladungssystem eignet sich für Werkstücke aus Legierungsstahl, Edelstahl, Aluminium und Kupfer.Es funktioniert auch zuverlässig auf plattierten oder beschichteten Oberflächen, wo herkömmliche Spot-Schweißer mit Kontaktwiderstand und Oberflächenoxidation zu kämpfen haben.

Wie verhält sich die Maschine mit unterschiedlichen Netzspannungen in verschiedenen Anlagen?

Da die Schweißenergie in Kondensatoren gespeichert und nach Bedarf freigesetzt wird und nicht direkt aus dem Netz gezogen wird, bleibt die Ausgangskonsistenz unabhängig von den Eingangsfluktuationen.Dies führt zu einer gleichmäßigen Schweißqualität, auch wenn die Stromversorgung der Anlage nicht vollständig stabil ist.

Ist für den täglichen Betrieb eine Betriebsausbildung erforderlich?

Unser Feldteam bietet Einsatzbereitstellung und praktische Schulung vor Ort, einschließlich Elektrodeninstallation, Parameterwahl und Routinewartung.so dass Ihre Mitarbeiter schnell eine konstante Produktion erzielen können.

Kann die Maschine für die Integration der Automatisierung angepasst werden?

Ja, wir unterstützen die Anpassung von Elektrodenwerkzeugen, Befestigungsdesign und Schnittstellenoptionen für die Integration mit robotergestützten Lade-/Entlade-Systemen.Kontaktieren Sie uns mit Ihren Werkstückzeichnungen und Zykluszeitziele für eine technische Bewertung.

Anfordern Sie Ihre Schweißlösung

Senden Sie uns Ihre Zeichnungen und Produktionsanforderungen.Unser Ingenieurteam wird Ihre Anwendung bewerten, die optimale Lösung konfigurieren und einen detaillierten Vorschlag mit Elektrodenentwurf und Automatisierungsintegrationsoptionen vorlegen.

Senden Sie Zeichnung. Anfordern Sie Schweißtest. Erhalten Sie eine maßgeschneiderte Lösung.



Original Produktbilder zur Überprüfung

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KONTAKTDATEN
Chengdu Xinwei Welding Technology Co., Ltd.

Gesprächspartner: Mr. Wang

Telefon: 86-28-84208558

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