新しい固定抵抗スポット溶接機 M20 ネジスタッドボルトナット溶接用
基本的な特性
取引物件
| 製品名: | 新しい固定抵抗スポット溶接機 M20 ネジスタッドボルトナット溶接用 | 状態: | 新しい |
|---|---|---|---|
| 寸法: | 1550*11500*2700mm | 定格デューティサイクル: | 50% |
| 保証: | 1年 | 重量(kg): | 2000年 |
| 関数: | 抵抗スポット投影溶接 | 溶接材料: | 合金金属アルミニウムステンレス鋼 |
| アフター保証サービス: | ビデオテクニカルサポート、オンラインサポート、スペアパーツ | アフターサービスの提供: | 無料のスペアパーツ、現場での設置、試運転およびトレーニング |
| ハイライト | 新しい固定抵抗コンデンサ放電スポット溶接機、新しい固定抵抗コンデンサ放電スポット溶接機、m20 ネジスタッドコンデンサ放電スポット溶接機,new stationary resistance capacitor discharge spot welding machine,m20 screw stud capacitor discharge spot welder |
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この容量性エネルギー貯蔵スポット & プロジェクション溶接機は、産業グレードの精密溶接プラットフォームであり、厳しい要件を満たすように設計されています。高規格ファスナープロジェクション溶接と板金スポット溶接。その核心となるのは高度なコンデンサ放電技術であり、ミリ秒レベルの瞬時解除高濃度で安定した大電流を流すことができます。これにより、従来のシートのスポット溶接作業を簡単に完了するだけでなく、ネジ、ナット、ボルト、スタッド (M20 サイズなど) などのさまざまな金属締結具に対する高品質のプロジェクション溶接を完璧に実行することができます。この機械は、頑丈なフレーム計量機能と統合された、協調的な「手動ロード/アンロード、自動溶接」モードで動作します。2000KG。この組み合わせにより、溶接中の絶対に安定した出力と溶接品質の究極の均一性が保証され、優れた接続完全性を追求するための決定的な選択肢となります。
| アイテム モデル | DN(B)-100 | DN(B)-160 | DN(B)-200 | DN(B)-250 |
|---|---|---|---|---|
| 定格電力(KVA) | 100 | 160 | 200 | 250 |
| 電源入力(V) | 3φAC380V | 3φAC380V | 3φAC380V | 3φAC380V |
| 最大。短絡電流 (KA) | 30 | 35 | 40 | 45 |
| デューティサイクル(%) | 50 | 50 | 50 | 50 |
| 最大。力(N) | 6000 | 6000 | 10000 | 15000 |
| 電極長さ(MM) | 450 | 450 | 450 | 500 |
| 作動ストローク(MM) | 80 | 80 | 80 | 80 |
| 冷却消費量(L/min) | 20 | 20 | 20 | 20 |
| 最大。溶接能力(MM) | 3.0+3.0 | 4.0+4.0 | 5.0+5.0 | 6.0+6.0 |
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正確かつ制御可能な容量性放電技術: コンデンサ放電原理に基づいて動作し、システムは系統エネルギーを大容量コンデンサに効率的に蓄え、放出します。ミリ秒の速度で瞬時に溶接中。この特徴は、非常に短い持続時間と高いピーク電流導電性の高い金属 (アルミニウム、銅など) またはコーティングされた金属の接触抵抗を瞬時に克服し、集中した正確な溶接ナゲットを形成します。特に熱伝導率の高い材質に効果を発揮し、熱歪みやスパッタを大幅に低減します。
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多様な工程に対応する複合機: この溶接機は両方の機能を組み合わせています。高性能スポット溶接そして精密プロジェクション溶接、幅広い用途の多様性を提供します。事前に定義された突起のないシートの効率的なスポット溶接機として機能します。ネジやナットなどの締結具の溶接では、プロジェクション溶接の利点を活用して接触点での正確で堅牢な接続を実現し、ユーザーに比類のないプロセスの柔軟性を提供します。
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プロジェクション溶接用に徹底的に最適化: この装置はプロジェクション溶接プロセス用に特に最適化されています。瞬間的な大電流出力はねじやナットの突起に完全に一致し、電流が流れた瞬間にすべての突起がほぼ同時に崩壊して融合し、高強度の長方形の溶接ナゲットを形成します。これにより、標準的なスポット溶接をはるかに上回る接合強度が得られるだけでなく、ねじ山の損傷や溶接後の歪みを効果的に防止し、ワークピースの寸法精度と機能性を保証します。
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優れた一貫した溶接品質: 溶接エネルギーの正確な事前貯蔵と放出のおかげで、各溶接サイクルで供給されるエネルギーは非常に安定しており、グリッド電圧の変動による影響をまったく受けません。これにより、最初の溶接スポットから 1 万番目の溶接スポットまで、安定したナゲット サイズと均一な美的外観を実現できることが基本的に保証されます。非常に高い製品歩留まりにより、厳しい品質要件を伴う大規模な自動生産に最適です。








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