SSシート用多点抵抗スポットプロジェクション溶接機ヘッド

の紹介SSシート用多点抵抗スポット溶接機ヘッドは、ステンレス鋼製造における優れた生産性を実現するために設計された高性能ガントリー スタイルのシステムです。この高度なマルチヘッド溶接機は、堅牢な一体構造内に 5 つの独立した溶接ヘッドを統合することにより、従来の 1 点溶接を超えています。このシステムは、剛性の高いメインフレーム、高精度の空気圧アクチュエータ、専用の上部電極、大容量変圧器、プログラマブル コントローラ、および統合ユーティリティ回路で構成され、最大出力を実現するように設計されています。

のSSシート用多点抵抗スポット溶接機ヘッドは、比類のない運用上の柔軟性を提供します。5 つの溶接ヘッドすべてを同時に起動して高速生産を行ったり、連続して複雑なアセンブリを実行したり、カスタマイズされたタスクのために個別に制御したりすることができます。この機能により、優れた溶接の一貫性と劇的に向上した効率が保証され、ステンレス鋼板金加工、精密自動車部品、家電製造、エキスパンドメタルメッシュ製造にとって理想的なソリューションとなります。

• モノリシックで頑丈な構造:この機械は、耐衝撃性、振動減衰、および高剛性を目的に設計された頑丈なツリースタイルの一体型デザインを特徴としています。内部補強リブと精密機械加工により、動作中の構造的なたわみが最小限に抑えられ、溶接の安定性、長期的な精度、およびオペレータの安全が保証されます。

• 精密に調整可能な電極ストローク:各上部電極には補助空気圧シリンダーが組み込まれており、ストロークを微調整できます。これにより、ワークピースの動作ストロークの継続的かつ正確な校正が可能になり、さまざまな材料ゲージに対して最適な電極接触と圧力が保証されます。

• 高速空気圧加圧システム:低摩擦シールとパイロット操作の高流量バルブを備えた軽量アルミニウム合金シリンダーを利用したこのシステムは、非常にスムーズで高速かつ応答性の高い電極の動きを実現します。これにより、高いドット/分レートと安定した溶接品質が実現します。

• 容量性放電 (CD) 溶接技術:このシステムは高速容量性充電および放電を採用しており、極めて短い溶接時間を可能にします。このプロセスは熱の影響を受けるゾーンを最小限に抑え、エネルギー効率が高く、特にステンレス鋼やその他の導電性材料に効果的です。

• 電空比例圧力制御:専用の電気比例バルブにより、溶接圧力を正確かつリアルタイムにデジタル調整できます。これにより、さまざまな溶接スケジュールに正確な力を適用できるようになり、一貫したナゲット形成に直接貢献します。

• 包括的な絶縁および安全設計:二次回路は完全に絶縁されたシリンダーマウントとアッパーアームを備えています。この設計により、短絡の危険を伴うことなく共通の下部固定具に安全に直接取り付けおよび溶接できるため、セットアップが簡素化され、操作の安全性が向上します。

• 高効率水冷パワーシステム:メインの溶接回路は、完全水冷の変圧器と整流器アセンブリを中心に構築されています。この設計により、強力で安定した出力、優れた熱管理、および継続的な高デューティ サイクル時のエネルギー効率の高い動作が保証されます。

• 人間工学に基づいたフットペダルコントロール:フットスイッチにより操作が容易になり、オペレーターはハンズフリーで制御できます。この人間工学に基づいたデザインにより、生産効率が向上し、労働力が軽減され、標準的な作業場での慣行に適合します。

• 統合されたユーティリティの監視とアラーム:装置には空気圧と水流の監視スイッチが取り付けられています。これらのセンサーは、設備に障害が発生した場合に即座に警告を発し、乾式溶接や工具の損傷を効果的に防止し、機器とワークピースを確実に保護します。

上部電極

上部電極がリニアガイド内を上下に移動するため、繰り返し位置決めを高精度に行うことができ、正確な溶接点を確保します。

圧力成分

加圧ヘッドの下降・上昇速度を任意に調整できるため、ワークへの圧力衝撃を緩和し、騒音も低減します。

ガス貯蔵タンク

溶接機のバックアップ専用ガス貯蔵タンクです。溶接圧力の変動を軽減し、安定した溶接力を確保します。

水路コンポーネント

すべての水路部品には防錆のための表面処理が施されており、水路排水は独立して水槽に排出されます。流出状況から水路の詰まりを監視し、解消することができます。

私たちの工場はあなたの要件に応じてカスタマイズできます。詳細はお問い合わせください！