এসএস শিটের জন্য মাল্টি পয়েন্ট রেজিস্ট্যান্স স্পট ওয়েল্ডার হেড ৬ ৬ মিমি

ভিডিও ডেমোনস্ট্রেশন

পণ্যের বিবরণ

এসএস শিটের জন্য মাল্টি পয়েন্ট রেজিস্ট্যান্স স্পট ওয়েল্ডার হেড হলো একটি হেভি-ডিউটি গ্যান্ট্রি-স্টাইলের রেজিস্ট্যান্স ওয়েল্ডিং সিস্টেম, যা উচ্চ-উৎপাদনশীল স্টেইনলেস স্টিল ফেব্রিকেশনের জন্য বিশেষভাবে ডিজাইন করা হয়েছে। এই মাল্টি-হেড স্পট ওয়েল্ডিং মেশিনে একটি একক মজবুত কাঠামোর মধ্যে স্বাধীনভাবে নিয়ন্ত্রিত পাঁচটি ওয়েল্ডিং হেড যুক্ত করা হয়েছে, যা বিভিন্ন ধরনের উৎপাদনের চাহিদা মেটাতে একযোগে (simultaneous), ক্রমানুসারে (sequential) বা পৃথকভাবে (individual) ওয়েল্ডিং অপারেশন পরিচালনা করতে সক্ষম। প্রিসিশন নিউমেটিক অ্যাকচুয়েটর, প্রোগ্রামেবল কন্ট্রোল এবং উচ্চ-ক্ষমতাসম্পন্ন ওয়াটার-কুল্ড ট্রান্সফরমারের সাহায্যে নির্মিত এই মেশিনটি স্টেইনলেস স্টিল শিট মেটাল, অটোমোটিভ পার্টস, অ্যাপ্লায়েন্স প্যানেল এবং এক্সপান্ডেড মেটাল মেশ জুড়ে নিখুঁত ও ধারাবাহিক ওয়েল্ড কোয়ালিটি প্রদান করে।

স্টেইনলেস স্টিল শিটে সর্বোচ্চ ৬+৬ মিমি পর্যন্ত ওয়েল্ডিং থিকনেসের জন্য ডিজাইন করা এই মাল্টি-পয়েন্ট রেজিস্ট্যান্স স্পট ওয়েল্ডারটিতে ক্যাপাসিটিভ ডিসচার্জ প্রযুক্তির সাথে ইলেক্ট্রো-নিউমেটিক প্রোপোশনাল প্রেশার কন্ট্রোলের সমন্বয় ঘটানো হয়েছে, যা তাপ-প্রভাবিত অঞ্চল (heat-affected zone) ন্যূনতম রেখে সর্বাধিক উৎপাদন নিশ্চিত করে। সিস্টেমটিতে অভ্যন্তরীণ রিইনফোর্সমেন্ট রিবসহ একটি মনোলিথিক ট্রি-স্টাইল কাঠামো রয়েছে, যা একটানা অপারেশনের সময় নূন্যতম বিচ্যুতি বা ডিফ্লেকশন নিশ্চিত করে। যেসব প্রস্তুতকারক সাইকেল টাইম কমাতে এবং ওয়েল্ডের পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা উন্নত করতে চান তাদের জন্য এটি অত্যন্ত কার্যকর। এই স্পট ওয়েল্ডিং হেডটি ম্যানুয়াল বা সিঙ্গেল-পয়েন্ট অপারেশনকে একটি সেমি-অটোমেটেড, মাল্টি-ইলেক্ট্রোড প্রোডাকশন সলিউশনে রূপান্তর করে, যা উচ্চ-মাত্রার উৎপাদন পরিবেশের জন্য অত্যন্ত উপযোগী।

প্রধান প্রযুক্তিগত সুবিধাসমূহ

দীর্ঘমেয়াদী নির্ভুলতার জন্য মনোলিথিক হেভি-ডিউটি ফ্রেম

অভ্যন্তরীণ রিইনফোর্সমেন্ট রিবসহ সিঙ্গেল-বডি ট্রি-স্টাইল কাঠামোটি যেকোনো আঘাত ও কম্পন প্রতিরোধ করে এবং লোডের মধ্যে কাঠামোগত বিচ্যুতি হ্রাস করে। এটি নিশ্চিত করে যে একটানা উৎপাদনের সময় ইলেক্ট্রোডের অ্যালাইনমেন্ট স্থিতিশীল থাকে, যার ফলে ফেব্রিকেটররা দীর্ঘ সময় ধরে নিখুঁত ওয়েল্ড টলারেন্স বজায় রাখতে পারেন এবং ওয়েল্ডের বিচ্যুতির কারণে রি-ওয়ার্কের ঝুঁকি হ্রাস পায়।

নমনীয় উৎপাদনের জন্য মাল্টি-হেড স্বাধীন নিয়ন্ত্রণ

উচ্চ-গতির মাল্টি-পয়েন্ট ওয়েল্ডিংয়ের জন্য উপরের পাঁচটি ইলেক্ট্রোডই একসাথে, জটিল অ্যাসেম্বলির জন্য ক্রমানুসারে, অথবা কাস্টম প্যাটার্নের জন্য পৃথকভাবে কাজ করতে পারে। এই নমনীয়তার ফলে নির্মাতারা রি-টুলিং ছাড়াই বিভিন্ন উৎপাদন মোডের মধ্যে পরিবর্তন করতে পারেন, যা মিক্সড-ব্যাচ স্টেইনলেস স্টিল শিটের কাজের জন্য দ্রুত পরিবর্তন এবং উচ্চ উৎপাদন ক্ষমতা প্রদান করে।

ন্যূনতম বিকৃতির জন্য ক্যাপাসিটিভ ডিসচার্জ ওয়েল্ডিং

দ্রুত ক্যাপাসিটিভ চার্জিং এবং ডিসচার্জিং অত্যন্ত স্বল্প ওয়েল্ডিং সময় প্রদান করে, যা তাপ-প্রভাবিত অঞ্চলকে সংকীর্ণ করে এবং পাতলা স্টেইনলেস শিটের তাপীয় বিকৃতি কমায়। এই বৈশিষ্ট্যটি ওয়েল্ডিংয়ের ফিনিশিং উন্নত করে, ওয়েল্ড-পরবর্তী ফিনিশিংয়ের প্রয়োজনীয়তা কমায় এবং প্রচলিত এসি স্পট ওয়েল্ডিংয়ের তুলনায় উচ্চ শক্তির দক্ষতা প্রদান করে।

নির্ভুল ইলেক্ট্রো-নিউমেটিক স্ট্রোক এবং প্রেশার কন্ট্রোল

প্রতিটি উপরের ইলেক্ট্রোডে নিখুঁত স্ট্রোক অ্যাডজাস্টমেন্টের জন্য একটি সহায়ক নিউমেটিক সিলিন্ডার রয়েছে, এবং একটি ইলেকট্রনিক প্রোপোশনাল ভালভ ওয়েল্ডিং ফোর্সের রিয়েল-টাইম ডিজিটাল নিয়ন্ত্রণ প্রদান করে। অপারেটররা প্রতিটি ওয়েল্ড শিডিউল অনুযায়ী নির্দিষ্ট প্রেশার সেট করতে পারেন, যা সমগ্র ওয়ার্কপিস জুড়ে অভিন্ন নাগেট গঠন নিশ্চিত করে এবং দুর্বল বা অসঙ্গত স্পট ওয়েল্ডের ঝুঁকি কমায়।

নিরাপদ টুলিং ইন্টিগ্রেশনের জন্য সম্পূর্ণ ইনসুলেটেড সেকেন্ডারি সার্কিট

সেকেন্ডারি সার্কিটে সম্পূর্ণ ইনসুলেটেড সিলিন্ডার মাউন্ট এবং আপার আর্ম ব্যবহার করা হয়েছে, যা শর্ট-সার্কিটের ঝুঁকি ছাড়াই সাধারণ লোয়ার ফিক্সচারে সরাসরি ইনস্টলেশনের সুবিধা দেয়। এটি মেশিনের সেটআপ সহজ করে, অপারেটরের নিরাপত্তা বাড়ায় এবং নতুন ওয়েল্ডিং কাজের জন্য জিগ কনফিগার করার সময় ইনস্টলেশন ডাউনটাইম কমায়।

অনাকাঙ্ক্ষিত বিরতি রোধে ইন্টিগ্রেটেড ইউটিলিটি মনিটরিং

এয়ার প্রেশার এবং ওয়াটার ফ্লো সেন্সরগুলো কোনো ইউটিলিটি সরবরাহে ত্রুটি দেখা দিলে তাৎক্ষণিক অ্যালার্ট জারি করে, যা ড্রাই ওয়েল্ডিং বা যন্ত্রাংশের ক্ষতি প্রতিরোধ করে। এই অন্তর্নির্মিত ডায়াগনস্টিকস বৈশিষ্ট্যটি অনাকাঙ্ক্ষিত ডাউনটাইম হ্রাস করে এবং টুলিং ও ওয়ার্কপিস উভয়কেই সুরক্ষিত রাখে, যা দীর্ঘ কার্যচক্রে স্থিতিশীল উৎপাদন আউটপুট নিশ্চিত করে।

অ্যাপ্লিকেশনসমূহ

কার্যপ্রণালী

প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্যসমূহ

বিক্রয়োত্তর সেবা ও সহায়তা

• ওয়ারেন্টি কভারেজ — স্বাভাবিক পরিচালন পরিস্থিতিতে উৎপাদন ত্রুটির ক্ষেত্রে সম্পূর্ণ সিস্টেমে ১ বছরের ওয়ারেন্টি।
• শিপমেন্ট পূর্ববর্তী পরিদর্শন — ডেলিভারির পূর্বে প্রতিটি ইউনিটের জন্য ভিডিও আউটগোয়িং-ইন্সপেকশন এবং মেশিনারি টেস্ট রিপোর্ট প্রদান করা হয়।
• ওয়ারেন্টি পরবর্তী প্রযুক্তিগত সহায়তা — সমস্যা সমাধান এবং রক্ষণাবেক্ষণ নির্দেশনার জন্য ভিডিও প্রযুক্তিগত সহায়তা এবং অনলাইন সহায়তা উপলব্ধ।
• স্পেয়ার পার্টস প্রাপ্যতা — ডাউনটাইম কমাতে এবং দীর্ঘমেয়াদী রক্ষণাবেক্ষণের সুবিধার্থে মূল স্পেয়ার পার্টস সরবরাহ করা হয়।
• কাস্টমাইজেশন পরিষেবা — কারখানা নির্দিষ্ট ওয়ার্কপিস ড্রয়িং এবং উৎপাদন প্রয়োজনীয়তার ওপর ভিত্তি করে কাস্টম কনফিগারেশন গ্রহণ করে।

সাধারণত জিজ্ঞাস্য প্রশ্নাবলী

এই মাল্টি পয়েন্ট স্পট ওয়েল্ডারের সর্বোচ্চ ওয়েল্ডিং থিকনেস কত?

সর্বোচ্চ ওয়েল্ডিং ক্ষমতা আপনি কোন মডেলটি নির্বাচন করছেন তার ওপর নির্ভর করে। DN(B)-250 মডেলটি সর্বোচ্চ ৬.০+৬.০ মিমি পর্যন্ত স্টেইনলেস স্টিল শিট ওয়েল্ড করতে পারে, যেখানে DN(B)-100 মডেলটি ৩.০+৩.০ মিমি পর্যন্ত সাপোর্ট করে। ৬+৬ মিমি স্পেসিফিকেশনটি মূলত DN(B)-250 কনফিগারেশনকে নির্দেশ করে, যা তুলনামূলক পুরু স্টেইনলেস স্টিল ফেব্রিকেশনের কাজের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।

পাঁচটি ওয়েল্ডিং হেড কি স্বাধীনভাবে চলতে পারে?

হ্যাঁ, পাঁচটি ওয়েল্ডিং হেডের প্রতিটিকে প্রোগ্রামেবল কন্ট্রোলারের মাধ্যমে পৃথকভাবে, ক্রমানুসারে বা একযোগে নিয়ন্ত্রণ করা যায়। এই নমনীয়তা আপনাকে বিভিন্ন প্যাটার্নে ওয়েল্ডিং করতে, জটিল অ্যাসেম্বলি পরিচালনা করতে বা দীর্ঘ শিট মেটালের কাজে সর্বোচ্চ উৎপাদনের জন্য একসাথে সমস্ত হেড চালাতে দেয়।

এই মেশিনে ওয়েল্ডিং প্রেশার কীভাবে সমন্বয় করা হয়?

ওয়েল্ডিং প্রেশার একটি ইলেক্ট্রো-নিউমেটিক প্রোপোশনাল ভালভ দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয় যা ওয়েল্ডিং ফোর্সের রিয়েল-টাইম ডিজিটাল অ্যাডজাস্টমেন্ট করতে সক্ষম। এছাড়াও প্রতিটি আপার ইলেক্ট্রোডে নিখুঁত স্ট্রোক ক্যালিব্রেশনের জন্য একটি সহায়ক নিউমেটিক সিলিন্ডার রয়েছে। এই সমন্বয়টি প্রতিটি ওয়েল্ড শিডিউলে সঠিক চাপ নিশ্চিত করে, যা নিখুঁত ওয়েল্ড কোয়ালিটি বজায় রাখতে সাহায্য করে।

কাস্টমাইজেশন এবং ডেলিভারির জন্য কত সময় লাগে?

কারখানা আপনার ওয়ার্কপিসের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী মেশিনটি কাস্টমাইজ করতে পারে। স্ট্যান্ডার্ড মডেলগুলো সাধারণত দ্রুত শিপমেন্ট করা হয়, তবে কাস্টমাইজড কনফিগারেশনের ইঞ্জিনিয়ারিং এবং ফেব্রিকেশনের জন্য অতিরিক্ত সময় প্রয়োজন হয়। সঠিক ডেলিভারি শিডিউল পেতে অনুগ্রহ করে আপনার ড্রয়িং সহ আমাদের টিমের সাথে যোগাযোগ করুন।

উচ্চ-গতির অপারেশনের সময় কুলিং সিস্টেম কীভাবে সরঞ্জামকে রক্ষা করে?

প্রধান ওয়েল্ডিং সার্কিটে একটি সম্পূর্ণ ওয়াটার-কুল্ড ট্রান্সফরমার এবং রেকটিফায়ার অ্যাসেম্বলি ব্যবহার করা হয়, যা একটানা উচ্চ-ডিউটি সাইকেলের সময় স্থিতিশীল আউটপুট এবং থার্মাল ম্যানেজমেন্ট বজায় রাখে। ইন্টিগ্রেটেড ওয়াটার ফ্লো মনিটরিং সুইচটি কুল্যান্টের প্রবাহ কমে গেলে অ্যালার্ম বাজিয়ে সতর্ক করে, যা অতিরিক্ত গরম হওয়া প্রতিরোধ করে এবং সরঞ্জামকে ক্ষতির হাত থেকে রক্ষা করে।

আপনার ওয়েল্ডিং সমাধানের অনুরোধ করুন

পর্যালোচনার জন্য আসল পণ্যের ছবি

নিম্নলিখিত ছবিগুলো মূল পণ্য পৃষ্ঠা থেকে নেওয়া হয়েছে। প্রয়োজন অনুযায়ী পর্যালোচনা এবং পুনর্বিন্যাস করুন।