Schweißmaschinenkopf für SS-Blatt

Wir stellen vorMehrpunkt-Widerstandspunktschweißkopf für SS-Bleche, ein leistungsstarkes Portalsystem, das für höchste Produktivität in der Edelstahlfertigung entwickelt wurde. Dieses fortschrittliche Mehrkopf-Schweißgerät geht über das herkömmliche Einzelpunktschweißen hinaus, indem es fünf unabhängige Schweißköpfe in einer robusten Einheitsstruktur integriert. Dieses System besteht aus einem starren Hauptrahmen, präzisen pneumatischen Aktuatoren, speziellen oberen Elektroden, Hochleistungstransformatoren, einer programmierbaren Steuerung und integrierten Versorgungsschaltkreisen und ist auf maximale Leistung ausgelegt.

DerMehrpunkt-Widerstandspunktschweißkopf für SS-Bleche​ bietet eine beispiellose betriebliche Flexibilität: Alle fünf Schweißköpfe können für eine Hochgeschwindigkeitsproduktion gleichzeitig aktiviert werden, für komplexe Baugruppen nacheinander oder für kundenspezifische Aufgaben einzeln gesteuert werden. Diese Fähigkeit garantiert eine außergewöhnliche Schweißkonsistenz und eine deutlich verbesserte Effizienz und macht es zu einer idealen Lösung für die Bearbeitung von Edelstahlblechen, Präzisionsautomobilkomponenten, Geräteherstellung und Streckmetallgitterproduktion.

• Monolithische, hochbelastbare Konstruktion:​ Die Maschine verfügt über ein robustes, baumartiges Einzelkörperdesign, das auf Schlagfestigkeit, Vibrationsdämpfung und hohe Steifigkeit ausgelegt ist. Interne Verstärkungsrippen und Präzisionsbearbeitung sorgen für minimale strukturelle Verformung während des Betriebs und garantieren Schweißstabilität, langfristige Genauigkeit und Bedienersicherheit.

• Präzise einstellbarer Elektrodenhub:​ Jede obere Elektrode verfügt über einen zusätzlichen Pneumatikzylinder zur Feineinstellung des Hubs. Dies ermöglicht eine kontinuierliche, präzise Kalibrierung des Arbeitshubs des Werkstücks und sorgt so für optimalen Elektrodenkontakt und -druck für verschiedene Materialstärken.

• Hochgeschwindigkeits-Pneumatik-Drucksystem:Das System nutzt leichte Zylinder aus Aluminiumlegierung mit reibungsarmen Dichtungen und vorgesteuerten Ventilen mit hohem Durchfluss und sorgt für eine außergewöhnlich sanfte, schnelle und reaktionsschnelle Elektrodenbewegung. Dies führt zu einer hohen Punkt-pro-Minute-Rate und einer gleichbleibenden Schweißqualität.

• Kapazitive Entladungsschweißtechnik (CD):​ Das System nutzt schnelles kapazitives Laden und Entladen und ermöglicht so extrem kurze Schweißzeiten. Dieses Verfahren minimiert Wärmeeinflusszonen, ist äußerst energieeffizient und eignet sich besonders für Edelstahl und andere leitfähige Materialien.

• Elektropneumatische Proportionaldruckregelung:​ Ein spezielles elektrisches Proportionalventil ermöglicht eine genaue digitale Einstellung des Schweißdrucks in Echtzeit. Dies gewährleistet eine präzise Kraftanwendung für unterschiedliche Schweißpläne und trägt direkt zu einer gleichmäßigen Schweißlinsenbildung bei.

• Umfassendes Isolierungs- und Sicherheitsdesign:​ Der Sekundärkreislauf verfügt über vollständig isolierte Zylinderhalterungen und Oberarme. Dieses Design ermöglicht eine sichere, direkte Installation und das Schweißen an gängigen unteren Vorrichtungen ohne Kurzschlussgefahr, was die Einrichtung vereinfacht und die Betriebssicherheit erhöht.

• Hocheffizientes wassergekühltes Stromversorgungssystem:​ Der Hauptschweißkreis ist um eine vollständig wassergekühlte Transformator- und Gleichrichterbaugruppe herum aufgebaut. Dieses Design gewährleistet eine leistungsstarke, stabile Leistung, ein hervorragendes Wärmemanagement und einen energieeffizienten Betrieb bei kontinuierlichen Hochleistungszyklen.

• Ergonomische Fußpedalsteuerung:​ Die Bedienung erfolgt über einen Fußschalter, sodass der Bediener freihändig steuern kann. Dieses ergonomische Design erhöht die Produktionseffizienz, reduziert die Arbeitsintensität und entspricht den üblichen Werkstattpraktiken.

• Integrierte Versorgungsüberwachung und Alarme:​ Das Gerät ist mit Luftdruck- und Wasserdurchflussüberwachungsschaltern ausgestattet. Diese Sensoren lösen im Falle eines Stromausfalls sofortige Alarme aus und verhindern so wirksam Trockenschweißen oder Werkzeugschäden und gewährleisten den Schutz von Geräten und Werkstücken.

Die obere Elektrode

Die obere Elektrode bewegt sich in der Linearführung vertikal auf und ab, wobei die wiederholte Positionierung hochpräzise ist und so genaue Schweißpunkte gewährleistet.

Die Druckkomponente

Die Absenk- und Aufstiegsgeschwindigkeit des Druckkopfes kann beliebig eingestellt werden, wodurch die Druckwirkung auf das Werkstück gemildert und Geräusche reduziert werden.

Gasspeichertank

Spezieller Reservegasspeicher für die Schweißmaschine, der dazu beiträgt, Schweißdruckschwankungen zu reduzieren und eine stabile Schweißkraft sicherzustellen.

Wasserstraßenkomponenten

Alle Wasserleitungskomponenten werden einer Oberflächenbehandlung unterzogen, um Rost zu verhindern, und die Wasserleitungsentwässerung wird unabhängig in den Wassertank abgeleitet. Anhand der Abflusssituation können Verstopfungen im Wasserweg beobachtet und beseitigt werden.

Unsere Fabrik kann entsprechend Ihren Anforderungen anpassen. Für weitere Details wenden Sie sich bitte an!