Pneumatisches Punktwiderstandsschweißgerät aus Aluminium und Metall, einphasig, automatisiert
Grundlegende Eigenschaften
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| Produktname: | Pneumatischer Punktwiderstand-Bolzenschweißer aus Aluminium und Metall, einphasig, automatisiert | Leistung (kW): | 1000W |
|---|---|---|---|
| Nennkapazität: | 100 bis 250 KVA | Abmessungen: | 1250*1700*2150mm |
| Garantie: | 1 Jahr | Gewicht (kg): | 900 |
| Anwendung: | Blechmetallindustrie | Maschinentyp: | Pneumatische Buckelschweißmaschine |
| Stichwort: | Schraubpunktschweißmaschine | Kundendienst bereitgestellt: | Kostenlose Ersatzteile, Installation vor Ort, Inbetriebnahme und Schulung |
| Hervorheben | Pneumatisches Punktwiderstandsschweißgerät,einphasiges Punktwiderstandsschweißgerät,automatisiertes Punktschweißsystem |
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Meistern Sie die Herausforderung des Schweißens hochleitfähiger Metalle mit demPneumatisches Punktwiderstands-Bolzenschweißgerät aus Aluminium und Metall, einphasig, automatisiert. Dieses präzisionsgefertigte System wurde speziell für das zuverlässige Projektions- und Punktschweißen von Verbindungselementen – wie Muttern, Bolzen und Bolzen – auf Aluminium und andere Nichteisenkomponenten entwickelt. Durch die Integration effizienter einphasiger Stromversorgung mit fortschrittlicher pneumatischer Automatisierung und Mid-Frequency Inverter (MFDC)-Technologie liefert es die konsistenten, hochwertigen Ergebnisse, die für eine moderne Fertigung erforderlich sind.
DerPneumatisches Punktwiderstands-Bolzenschweißgerät aus Aluminium und Metallüberwindet die üblichen Hürden beim Aluminiumschweißen, wie z. B. Wärmeableitung und Oberflächenoxidation. Es liefert die konzentrierte, kontrollierte Energie, die für die Herstellung starker metallurgischer Verbindungen erforderlich ist, ohne das Grundmaterial zu beschädigen. Ideal für Einsätze mit Standard-WerkstattstromPneumatisches Punktwiderstands-Bolzenschweißgerät aus Aluminium und Metall, einphasig, automatisiertist Ihre Lösung der Wahl für automatisierte, effiziente und saubere Befestigungen in der Aluminiummontage für die Automobil-, Elektronik- und allgemeine Metallverarbeitungsindustrie.
| Artikelmodelle | DN(B)-100 | DN(B)-160 | DN(B)-200 | DN(B)-250 |
| Nennleistung (KVA) | 100 | 160 | 200 | 250 |
| Leistungsaufnahme (V) | 3φAC 380V | 3φAC 380V | 3φAC 380V | 3φAC 380V |
| Max. Kurzschlussstrom (KA) | 30 | 35 | 40 | 45 |
| Arbeitszyklus (%) | 50 | 50 | 50 | 50 |
| Max. Kraft(N) | 6000 | 6000 | 10000 | 15000 |
| Elektrodenlänge (MM) | 450 | 450 | 450 | 500 |
| Arbeitshub (MM) | 80 | 80 | 80 | 80 |
| Kühlverbrauch (l/min) | 20 | 20 | 20 | 20 |
| Max. Schweißkapazität (MM) | 3,0+3,0 | 4,0+4,0 | 5,0+5,0 | 6,0+6,0 |
Einphasiger MFDC-Wechselrichter für den universellen Einsatz:Dieses für eine einfache Konnektivität ausgelegte System arbeitet mit standardmäßiger einphasiger Stromversorgung und nutzt gleichzeitig die fortschrittliche MFDC-Wechselrichtertechnologie. Es erreicht eine außergewöhnliche Energieeffizienz (über 90 % Umwandlung), reduziert den Stromverbrauch um 30–50 % im Vergleich zu herkömmlichen Schweißgeräten und minimiert den Infrastrukturbedarf.
Präzisionsgefertigt für Aluminium- und Kupferlegierungen:Der stabile, digital gesteuerte Gleichstromausgang ist für hochleitfähige Materialien optimiert. Es sorgt für eine gleichmäßige Nugget-Bildung mit tiefem Eindringen und steuert effektiv die Wärmeleitfähigkeit, um Spritzer zu minimieren, Kaltschweißungen zu verhindern und hochfeste, optisch saubere Verbindungen auf Aluminiumblechen und Strangpressprofilen zu erzeugen.
Vollautomatischer pneumatischer Schweißzyklus:Ein robustes pneumatisches System automatisiert den gesamten Schweißablauf – Spannen, Schweißen und Lösen – mit hoher Geschwindigkeit und Wiederholgenauigkeit. Diese Automatisierung gewährleistet einen konstanten Elektrodendruck und eine konstante Zeitsteuerung, was für die Erzielung zuverlässiger Schweißnähte in Produktionsumgebungen mit hohen Stückzahlen von entscheidender Bedeutung ist.
Intelligente digitale Steuerung mit Speicher:Eine benutzerfreundliche digitale SPS oder Mikroprozessorsteuerung sorgt für die präzise Steuerung aller kritischen Parameter: Schweißstrom, Zeit, Druck und Haltezeit. Es verfügt über mehrere Programmspeicherplätze für verschiedene Befestigungstypen und Materialstärken und ermöglicht so einen schnellen Wechsel und eine wiederholbare Qualität.
Nahtlose Automatisierungszellenintegration:Als modulare Einheit konzipiert, lässt es sich problemlos in automatisierte Produktionslinien integrieren. Es ist mit Roboterarmen für die Teilehandhabung und Fördersystemen für den Transport kompatibel und kann mit Sensoren zur präzisen Teilelokalisierung ausgestattet werden, was vollautomatische Fertigungszellen ohne Licht ermöglicht.
Robuste, wartungsarme Konstruktion:Der kompakte MFDC-Transformator erzeugt weniger Wärme und gewährleistet so eine lange Lebensdauer. Ein geschlossenes Wasserkühlsystem sorgt für die optimale Temperatur des Transformators, der Schweißarme und der Elektroden, unterstützt einen stabilen, kontinuierlichen Betrieb und reduziert Wartungsausfallzeiten.
Vielseitiger industrieller Anwendungsbereich:Dieses System ist ein Schlüsselfaktor für die automatisierte Befestigung in verschiedenen Bereichen:
Automobil- und Elektrofahrzeugherstellung:Anschweißen von Batteriepolanschlüssen, Anbringen von Bolzen an Aluminiumgehäusen und Anbringen von Halterungen an Leichtbaurahmen.
Elektronik und Wärmemanagement:Befestigen von Abstandshaltern und Anschlüssen an Aluminiumkühlkörpern und -gehäusen.
Metallverarbeitung:Dauerhafte Befestigung von Befestigungselementen an Aluminiumplatten, -rahmen und -gehäusen.







Alle Wasserleitungskomponenten werden einer Oberflächenbehandlung unterzogen, um Rost zu verhindern, und die Wasserleitungsentwässerung wird unabhängig in den Wassertank abgeleitet. Anhand der Abflusssituation können Verstopfungen im Wasserweg beobachtet und beseitigt werden.

Gesprächspartner: Mr. Wang
Telefon: 86-28-84208558
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