Pneumatyczna zgrzewarka punktowa DN100 do zbiorników paliwa

Demonstracja wideo

Przegląd produktu

Zaprojektowana do produkcji zbiorników paliwa o dużej objętości, ta pneumatyczna zgrzewarka punktowa i zgrzewarka z wypukłościami DN100 usprawnia łączenie powłok zbiorników z metalowymi pierścieniami. Urządzenie zastępuje konwencjonalne podejście z pojedynczą elektrodą pełnym pierścieniem elektrodowym, umożliwiając wykonanie siedmiu zgrzein jednocześnie w jednym cyklu prasowania. Ten półautomatyczny system jest dobrze dopasowany do producentów wytwarzających zbiorniki paliwa o różnych średnicach i grubościach ścianek, zapewniając spójną jakość połączeń przy jednoczesnym skróceniu czasu cyklu na element obrabiany.

Zbudowana na bazie wytrzymałej pneumatycznej ramy prasy ze zintegrowanym zbiornikiem akumulacyjnym gazu, maszyna utrzymuje stabilną siłę docisku elektrod podczas każdego zgrzewania, minimalizując rozpryski i nierównomierność zgrzeiny. Sterownik przechowuje wiele programów zgrzewania, dzięki czemu operatorzy mogą przełączać się między różnymi materiałami lub grubościami powłok zbiorników jednym kliknięciem. Dzięki możliwości zgrzewania punktowego i z wypukłościami, ten sprzęt obsługuje również ogólne zadania zgrzewania oporowego poza pierścieniami okrągłych zbiorników paliwa, oferując kierownikom zakładów elastyczne, gotowe do produkcji rozwiązanie.

Kluczowe zalety techniczne

Jednoczesne 7-punktowe zgrzewanie pierścieniowe

Każdy pierścień elektrody pierścieniowej przenosi siedem stałych wypukłych punktów. Gdy górny i dolny pierścień dociskają się do siebie, moc jest doprowadzana do wszystkich siedmiu miejsc jednocześnie, tworząc siedem jednolitych zgrzein w jednym skoku. Ta konstrukcja skraca czas cyklu i zapewnia równomierne rozłożenie zgrzein wokół obwodu.

Szybkowymienne pierścienie elektrodowe do różnych rozmiarów

Górny i dolny pierścień elektrody są mocowane za pomocą standardowych interfejsów szybkiego montażu. Podczas przełączania z jednej średnicy zbiornika na drugą, operator wymienia cały zespół pierścieniowy bez ponownej kalibracji ustawienia elektrod, zachowując współosiowość i skracając czas przestoju na zmianę.

Wieloprogramowe przechowywanie parametrów zgrzewania

Sterownik przechowuje wiele przepisów zgrzewania, każdy z własnymi wartościami prądu, czasu i ciśnienia. Pozwala to na szybkie przełączanie procesów dla różnych grubości powłok lub kombinacji materiałów, utrzymując opłacalność produkcji małych partii i wielu odmian.

Zgrzewanie punktowe i z wypukłościami w jednej ramie

Oprócz zgrzewania pierścieniowego zbiorników paliwa, maszyna akceptuje wymienne formy elektrod do ogólnych zadań zgrzewania z wypukłościami i zgrzewania punktowego. Ta dwufunkcyjna konstrukcja poszerza zakres procesów sprzętu i poprawia zwrot z inwestycji dla warsztatów.

Stabilna siła pneumatyczna ze zbiornikiem akumulacyjnym gazu

Dedykowany zbiornik akumulacyjny gazu buforuje wahania ciśnienia podczas cyklu zgrzewania, zapewniając stałą siłę docisku elektrod od pierwszego do ostatniego zgrzewu. Przyczynia się to do powtarzalnej jakości zgrzein podczas długich serii produkcyjnych.

Zastosowania

Zasada działania

Specyfikacje techniczne

Obsługa posprzedażna i wsparcie

• Roczna gwarancja — Kluczowe podzespoły zgrzewarki punktowej są objęte gwarancją przez 12 miesięcy od daty wysyłki, z wyłączeniem części zużywalnych.
• Zdalne wsparcie techniczne — Nasi inżynierowie zapewniają zdalne rozwiązywanie problemów, doradztwo w zakresie optymalizacji parametrów i wsparcie w postaci pytań i odpowiedzi za pośrednictwem wideo lub czatu w godzinach pracy.
• Dostępność części zamiennych — Często używane części zamienne są dostępne w magazynie do szybkiej wysyłki. Pomoc techniczna na miejscu może być zorganizowana w przypadku wystąpienia krytycznych problemów.
• Pakiet szkoleniowy dla operatorów — Do każdej maszyny dołączane są filmy szkoleniowe, instrukcja obsługi i przewodnik konserwacji, które pomogą Twojemu zespołowi szybko rozpocząć pracę.

Często zadawane pytania

Jak przełączyć się między różnymi średnicami zbiorników paliwa?

Wymień parę pierścieni elektrodowych na rozmiar pasujący do elementu obrabianego. Interfejs szybkiego montażu blokuje pierścień na miejscu bez konieczności ponownego ustawiania poszczególnych elektrod. Następnie przywołaj odpowiedni program zgrzewania ze sterownika, a maszyna jest gotowa do następnej partii.

Czy ta maszyna może spawać inne części oprócz pierścieni zbiorników paliwa?

Tak. Poprzez wymianę zespołu elektrod pierścieniowych na standardowe ramiona do zgrzewania punktowego lub płytę do zgrzewania z wypukłościami, maszyna obsługuje ogólne zadania zgrzewania oporowego, takie jak zgrzewanie nakrętek z wypukłościami, zgrzewanie punktowe wsporników i łączenie blach.

Jaki jest zalecany czas cyklu produkcyjnego?

Dla typowego zespołu powłoki zbiornika paliwa i pierścienia metalowego, każdy cykl zgrzewania może zostać zakończony w około 8 sekund, wliczając ręczne ładowanie i rozładowywanie. Rzeczywisty czas cyklu zależy od grubości materiału, stanu elektrod i umiejętności operatora.

Jak zarządzana jest woda chłodząca w tym urządzeniu?

Wszystkie elementy układu wodnego są poddane obróbce powierzchniowej w celu ochrony przed rdzą. Woda chłodząca przepływa przez pierścienie elektrod i wraca do zbiornika. Operatorzy mogą kontrolować przepływ zwrotny, aby wcześnie wykryć i usunąć wszelkie zatory.

Czy oferujecie próbne zgrzewanie przed złożeniem zamówienia?

Tak. Oferujemy bezpłatne próbne zgrzewanie i usługi projektowania procesów. Prześlij nam rysunki elementów obrabianych lub próbki fizyczne, a nasz zespół inżynierów zweryfikuje rozwiązanie przed podjęciem decyzji o produkcji.

Poproś o rozwiązanie do zgrzewania

Oryginalne zdjęcia produktu do przeglądu