DN100 Pneumatische Weerstandspuntlasmachine voor Brandstoftanks

Videodemonstratie

Productoverzicht

Ontworpen voor de productie van brandstoftanks met een hoog volume, stroomlijnt deze DN100 pneumatische weerstandspunt- en projectielasapparaat het verbinden van tankomhulsels met metalen ringen. De unit vervangt de conventionele enkele-elektrode benadering door een volledige ringvormige elektrode ringassemblage, waardoor zeven lassen tegelijkertijd in één perscyclus kunnen worden voltooid. Dit semi-automatische systeem is zeer geschikt voor fabrikanten die brandstoftanks produceren met verschillende diameters en wanddiktes, en levert consistente lasnaadkwaliteit terwijl de cyclustijd per werkstuk wordt verkort.

Gebouwd rond een zwaar pneumatisch persframe met een geïntegreerde gasopslagtank, handhaaft de machine een stabiele elektrodkracht tijdens elke las, waardoor spatten en lasinconsistentie worden geminimaliseerd. De controller slaat meerdere lasprogramma's op, zodat operators met één klik kunnen schakelen tussen verschillende tankomhullingsmaterialen of diktes. Met dubbele punt- en projectielascapaciteit kan deze apparatuur ook algemene weerstandslastaken buiten circulaire brandstoftankringen aan, en biedt het plantmanagers een flexibele, productieklaar oplossing.

Belangrijkste Technische Voordelen

Gelijktijdige 7-punts Ringlassen

Elke ringvormige elektrode ring draagt zeven vaste convexe punten. Wanneer de bovenste en onderste ringen samendrukken, wordt de stroom op alle zeven locaties tegelijk toegepast, waardoor zeven uniforme lasnuggets in één slag worden gevormd. Dit ontwerp verkort de cyclustijd en houdt de lasverdeling gelijkmatig rond de omtrek.

Snelwisselende Elektrode Ringen voor Gemengde Maten

De bovenste en onderste elektrode ringen worden bevestigd via gestandaardiseerde snelle installatie-interfaces. Bij het schakelen van de ene tankdiameter naar de andere, vervangt de operator de volledige ringassemblage zonder de elektrode-uitlijning opnieuw te kalibreren, waardoor de coaxialiteit behouden blijft en de omsteltijd wordt verkort.

Opslag van Lasparameters met Meerdere Programma's

De controller bewaart meerdere lasrecepten, elk met zijn eigen stroom-, tijd- en druwaardes. Dit maakt snelle proceswisselingen voor verschillende omhullingsdiktes of materiaalcombinaties mogelijk, waardoor productie met kleine batches en veel variëteiten economisch blijft.

Punt- en Projectielassen in Eén Frame

Naast het lassen van ringvormige brandstoftankringen, accepteert de machine verwisselbare elektrode vormen voor algemene projectie- en puntlas taken. Dit dubbele functieontwerp vergroot het procesbereik van de apparatuur en verbetert het rendement op investering voor werkplaatsen.

Stabiele Pneumatische Kracht met Gasopslagtank

De speciale gasopslagtank buffert drukfluctuaties tijdens de lascyclus, waardoor de elektrodkracht stabiel blijft van de eerste tot de laatste las. Dit draagt bij aan herhaalbare nuggetkwaliteit over lange productieruns.

Toepassingen

Werkingsprincipe

Technische Specificaties

After-Sales en Ondersteuning

• Eén Jaar Garantie — Kerncomponenten van de puntlasmachine zijn gedekt voor 12 maanden vanaf de verzenddatum, met uitzondering van verbruiksartikelen en slijtageonderdelen.
• Online Technische Begeleiding — Onze ingenieurs bieden externe probleemoplossing, advies voor parameterinstelling en Q&A-ondersteuning via video of chat tijdens uw werktijden.
• Beschikbaarheid van Reserveonderdelen — Veelgebruikte reserveonderdelen worden op voorraad gehouden voor snelle verzending. Technische assistentie ter plaatse kan worden geregeld bij kritieke problemen.
• Operator Trainingspakket — Elke machine wordt geleverd met trainingsvideo's, een bedieningshandleiding en een onderhoudsgids om uw team snel productief te maken.

Veelgestelde Vragen

Hoe schakel ik tussen verschillende brandstoftankdiameters?

Vervang het paar ringvormige elektrode ringen door de maat die overeenkomt met het werkstuk. De snelle installatie-interface vergrendelt de ring op zijn plaats zonder individuele elektroden opnieuw uit te lijnen. Roep vervolgens het bijbehorende lasprogramma op van de controller, en de machine is klaar voor de volgende batch.

Kan deze machine andere onderdelen lassen dan brandstoftankringen?

Ja. Door de ringvormige elektrodeassemblage te vervangen door standaard puntlasarmen of een projectielasplaat, kan de machine algemene weerstandslastaken uitvoeren, zoals moerprojectie, puntlassen van beugels en het verbinden van plaatmetaal.

Wat is de aanbevolen productiecyclustijd?

Voor een typische brandstoftankomhulling en metalen ringassemblage kan elke lascyclus in ongeveer 8 seconden worden voltooid, inclusief handmatig laden en lossen. De werkelijke cyclustijd is afhankelijk van de materiaaldikte, de staat van de elektroden en de vaardigheid van de operator.

Hoe wordt koelwater beheerd op deze apparatuur?

Alle waterwegcomponenten zijn oppervlaktebehandeld om roest te weerstaan. Koelwater stroomt door de elektrode ringen en keert terug naar de tank. Operators kunnen de retourstroom inspecteren om eventuele blokkades vroegtijdig te detecteren en te verwijderen.

Bieden jullie proeflassen aan voordat ik een bestelling plaats?

Ja. Wij bieden gratis proeflas- en procesontwerpdiensten aan. Stuur ons uw werkstuktekeningen of fysieke monsters, en ons engineeringteam zal de oplossing valideren voordat u zich committeert aan productie.

Vraag Uw Lasoplossing Aan

Originele Productafbeeldingen ter Beoordeling