ईंधन टैंक के लिए DN100 वायवीय प्रतिरोध स्पॉट प्रोजेक्शन वेल्डिंग मशीन
मूल गुण
व्यापारिक संपत्तियाँ
| पावर (किलोवाट): | 500 डब्ल्यू | प्राथमिक वोल्टेज: | 220 वी, 380 वी, 440 वी |
|---|---|---|---|
| रेटेड क्षमता: | 40w-200w | चरण: | सिंगल फेज़ |
| स्थिति: | नया | DIMENSIONS: | 2000*1000*2400मिमी |
| रेटेड कर्तव्य चक्र: | 50% | प्रयोग: | ईंधन टैंक वेल्डिंग मशीन |
| गारंटी: | 12 महीने | वजन (किग्रा): | 600 |
| प्रकार: | प्रोजेक्शन वेल्डर, औद्योगिक स्पॉट वेल्डर | प्रोडक्ट का नाम: | ईंधन टैंक के लिए DN100 वायवीय प्रतिरोध स्पॉट प्रोजेक्शन वेल्डिंग मशीन |
| आवेदन: | ईंधन टैंक के लिए वेल्डिंग मशीन | समारोह: | स्पॉट वेल्डिंग और प्रोजेक्शन वेल्डिंग |
| वेल्डिंग सामग्री: | मिश्र धातु एल्यूमीनियम स्टेनलेस स्टील | कीवर्ड: | मल्टी पॉइंट वेल्डिंग मशीन |
| विशेषता: | 3एमएम स्पॉट वेल्डिंग मशीन | वारंटी सेवा के बाद: | वीडियो तकनीकी सहायता, ऑनलाइन सहायता और स्पेयर पार्ट्स |
| बिक्री के बाद सेवा प्रदान की गई: | निःशुल्क स्पेयर पार्ट्स, फील्ड इंस्टालेशन, कमीशनिंग और प्रशिक्षण | क्षमता: | 100 केवीए |
| वेल्ड मोटाई: | 4.5+4.5 मिमी (ए3 स्टील) | साइकिल शुल्क: | 50% |
| बिजली की आपूर्ति: | 380V, 50/60Hz, एकल चरण | अधिकतम बल: | 10000 एन |
| वज़न: | 600 किलोग्राम | ||
| प्रमुखता देना | स्टेनलेस स्टील के वायवीय स्पॉट वेल्डिंग मशीन,DN 100 प्रक्षेपण वेल्डिंग मशीन,तेल टैंक प्रतिरोध वेल्डिंग मशीन |
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डीएन100 ईंधन टैंक के लिए न्यूमेटिक रेजिस्टेंस स्पॉट प्रोजेक्शन वेल्डिंग मशीन
उत्पाद अवलोकन
ईंधन टैंक के उच्च-मात्रा उत्पादन के लिए इंजीनियर की गई, यह डीएन100 न्यूमेटिक रेजिस्टेंस स्पॉट और प्रोजेक्शन वेल्डिंग मशीन टैंक शेल को धातु की रिंगों के साथ जोड़ने की प्रक्रिया को सुव्यवस्थित करती है। यह इकाई पारंपरिक सिंगल-इलेक्ट्रोड दृष्टिकोण को एक पूर्ण एनुलर इलेक्ट्रोड रिंग असेंबली के साथ बदल देती है, जिससे एक ही प्रेस चक्र में सात वेल्ड एक साथ पूरे किए जा सकते हैं। यह अर्ध-स्वचालित प्रणाली विभिन्न व्यास और दीवार की मोटाई के ईंधन टैंक का उत्पादन करने वाले निर्माताओं के लिए अच्छी तरह से अनुकूल है, जो प्रति वर्कपीस चक्र समय को कम करते हुए लगातार संयुक्त गुणवत्ता प्रदान करती है।
एक हेवी-ड्यूटी न्यूमेटिक प्रेस फ्रेम के आसपास निर्मित जिसमें एक एकीकृत गैस स्टोरेज टैंक है, मशीन प्रत्येक वेल्ड के दौरान स्थिर इलेक्ट्रोड बल बनाए रखती है, जिससे स्प्लैश और वेल्ड असंगति कम हो जाती है। कंट्रोलर कई वेल्ड शेड्यूल संग्रहीत करता है, इसलिए ऑपरेटर एक क्लिक से विभिन्न टैंक शेल सामग्री या मोटाई के बीच स्विच कर सकते हैं। डुअल स्पॉट और प्रोजेक्शन वेल्डिंग क्षमता के साथ, यह उपकरण गोलाकार ईंधन टैंक रिंगों से परे सामान्य रेजिस्टेंस वेल्डिंग कार्यों को भी संभालता है, जो प्लांट प्रबंधकों को एक लचीला, उत्पादन-तैयार समाधान प्रदान करता है।
मुख्य तकनीकी लाभ
एक साथ 7-पॉइंट एनुलर वेल्डिंग
प्रत्येक एनुलर इलेक्ट्रोड रिंग में सात निश्चित उत्तल बिंदु होते हैं। जब ऊपरी और निचली रिंगें एक साथ दबती हैं, तो सभी सात स्थानों पर एक साथ बिजली लागू की जाती है, जिससे एक स्ट्रोक में सात समान वेल्ड नगेट बनते हैं। यह डिज़ाइन चक्र समय को छोटा करता है और परिधि के चारों ओर वेल्ड वितरण को समान रखता है।
मिश्रित आकारों के लिए त्वरित-परिवर्तन इलेक्ट्रोड रिंगें
ऊपरी और निचली इलेक्ट्रोड रिंगें मानकीकृत त्वरित-स्थापना इंटरफेस के माध्यम से संलग्न होती हैं। जब एक टैंक व्यास से दूसरे में स्विच किया जाता है, तो ऑपरेटर इलेक्ट्रोड संरेखण को पुन: कैलिब्रेट किए बिना पूर्ण रिंग असेंबली को बदल देता है, जिससे सहअक्षीयता बनी रहती है और परिवर्तन का डाउनटाइम कम हो जाता है।
मल्टी-शेड्यूल वेल्ड पैरामीटर स्टोरेज
कंट्रोलर में कई वेल्ड रेसिपी होती हैं, जिनमें से प्रत्येक के अपने करंट, समय और दबाव मान होते हैं। यह छोटी-बैच और बहु-विविध उत्पादन को किफायती रखते हुए विभिन्न शेल मोटाई या सामग्री संयोजनों के लिए त्वरित प्रक्रिया स्विचिंग की अनुमति देता है।
एक फ्रेम में स्पॉट और प्रोजेक्शन वेल्डिंग
एनुलर ईंधन टैंक रिंग वेल्डिंग के अलावा, मशीन सामान्य प्रोजेक्शन और स्पॉट वेल्डिंग कार्यों के लिए विनिमेय इलेक्ट्रोड रूपों को स्वीकार करती है। यह दोहरे-कार्य डिजाइन उपकरण की प्रक्रिया सीमा को बढ़ाता है और जॉब शॉप के लिए निवेश पर रिटर्न में सुधार करता है।
गैस स्टोरेज टैंक के साथ स्थिर न्यूमेटिक बल
समर्पित गैस स्टोरेज टैंक वेल्डिंग चक्र के दौरान दबाव में उतार-चढ़ाव को बफर करता है, यह सुनिश्चित करता है कि पहले वेल्ड से लेकर अंतिम तक इलेक्ट्रोड बल स्थिर रहे। यह लंबी उत्पादन रन में दोहराने योग्य नगेट गुणवत्ता में योगदान देता है।
अनुप्रयोग
| उद्योग | विशिष्ट वर्कपीस | वेल्डिंग मोड |
|---|---|---|
| ईंधन टैंक निर्माण | टैंक शेल आधा अनुभाग धातु की रिंग के साथ | एनुलर प्रोजेक्शन वेल्डिंग, प्रति चक्र 7 बिंदु |
| ऑटोमोटिव घटक | ईंधन भराव गर्दन, ब्रैकेट, माउंटिंग प्लेट | विनिमेय इलेक्ट्रोड के साथ स्पॉट वेल्डिंग |
| सामान्य धातु निर्माण | नट, स्टड और शीट धातु प्रोजेक्शन | फ्लैट प्लैटिन के साथ प्रोजेक्शन वेल्डिंग |
| नई ऊर्जा उपकरण | बैटरी हाउसिंग कवर, सील कंटेनर | स्पॉट और प्रोजेक्शन वेल्डिंग |
कार्य सिद्धांत
मशीन ईंधन टैंक शेल और पूर्व-निर्मित धातु रिंग के बीच इंटरफ़ेस पर कम-वोल्टेज, उच्च-वर्तमान प्रतिरोध हीटिंग लागू करती है। एक न्यूमेटिक सिलेंडर ऊपरी इलेक्ट्रोड रिंग को नीचे चलाता है, वर्कपीस को निचली रिंग के खिलाफ दबाता है। करंट रिंग पर सात उत्तल बिंदुओं से होकर गुजरता है, जिससे स्थानीयकृत गर्मी उत्पन्न होती है जो सामग्री को फ्यूज करती है। गैस स्टोरेज टैंक स्क्वीज चक्र के दौरान हवा के दबाव को स्थिर करता है, जबकि कंट्रोलर वेल्ड समय, वर्तमान आयाम और इलेक्ट्रोड बल का प्रबंधन करता है। वेल्ड जमने के बाद, सिलेंडर पीछे हट जाता है और तैयार भाग को हटा दिया जाता है।
तकनीकी विनिर्देश
| पैरामीटर | इकाई | डीएन-40 | डीएन-63 | डी(टी)एन-80 | डी(टी)एन-100 | डी(टी)एन-125 | डी(टी)एन-160 | डी(टी)एन-200 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 50% पर रेटेड शक्ति | केवीए | 40 | 63 | 80 | 100 | 125 | 160 | 200 |
| रेटेड प्राथमिक शक्ति | वी | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 |
| द्वितीयक वोल्टेज | वी | 5.2 | 6.7 | 7.9 | 8.3 | 8.6 | 9.1 | 10.6 |
| रेटेड आवृत्ति | हर्ट्ज | 50/60 | 50/60 | 50/60 | 50/60 | 50/60 | 50/60 | 50/60 |
| अधिकतम शॉर्ट सर्किट करंट | केए | 14 | 15 | 16 | 18 | 20 | 28 | 34 |
| अधिकतम वेल्ड पावर | केवीए | 62 | 86 | 170 | 280 | 300 | 330 | 410 |
| गला | मिमी | 400 | 400 | 400 | 450 | 450 | 450 | 450 |
| इलेक्ट्रोड पर अधिकतम बल | एन | 6000 | 6000 | 10000 | 10000 | 10000 | 12000 | 12000 |
| कार्य स्ट्रोक | मिमी | 20 | 20 | 30 | 40 | 40 | 50 | 50 |
| कूलिंग वाटर खपत 2.5बार | एल/मिनट | 6 | 6 | 8 | 8 | 8 | 10 | 10 |
| इलेक्ट्रोड टिप | मिमी | φ13*45 | φ13*45 | φ16*45 | φ16*45 | φ16*45 | φ20*45 | φ20*45 |
| भुजाएं | मिमी | φ50*150 | φ50*150 | φ80*220 | φ80*220 | φ80*220 | φ80*220 | φ80*220 |
| प्रोजेक्शन क्लैंपिंग प्लेट | मिमी | 125*125 | 125*125 | 200*200 | 200*200 | 200*200 | 200*200 | 200*200 |
| अधिकतम वेल्डिंग क्षमता A3 स्टील | मिमी | 2.5+2.5 | 3+3 | 4+4 | 4.5+4.5 | 5+5 | 5+5 | 6+6 |
बिक्री के बाद और सहायता
- एक साल की वारंटी— स्पॉट वेल्डिंग मशीन के मुख्य घटक शिपमेंट की तारीख से 12 महीने के लिए कवर किए जाते हैं, जिसमें उपभोज्य घिसाव वाले पुर्जे शामिल नहीं हैं।
- ऑनलाइन तकनीकी मार्गदर्शन— हमारे इंजीनियर आपके काम के घंटों के दौरान वीडियो या चैट के माध्यम से दूरस्थ समस्या निवारण, पैरामीटर ट्यूनिंग सलाह और प्रश्नोत्तर सहायता प्रदान करते हैं।
- स्पेयर पार्ट्स की उपलब्धता— सामान्य रूप से उपयोग किए जाने वाले स्पेयर पार्ट्स तेजी से भेजने के लिए स्टॉक में रखे जाते हैं। गंभीर समस्याएं उत्पन्न होने पर ऑन-साइट तकनीकी सहायता की व्यवस्था की जा सकती है।
- ऑपरेटर प्रशिक्षण पैकेज— प्रत्येक मशीन आपके टीम को जल्दी से उत्पादक बनाने में मदद करने के लिए प्रशिक्षण वीडियो, एक संचालन मैनुअल और एक रखरखाव गाइड के साथ आती है।
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
मैं विभिन्न ईंधन टैंक व्यास के बीच कैसे स्विच करूं?
वर्कपीस के आकार से मेल खाने वाले एनुलर इलेक्ट्रोड रिंग जोड़ी को बदलें। त्वरित-स्थापना इंटरफ़ेस व्यक्तिगत इलेक्ट्रोड को पुन: संरेखित किए बिना रिंग को स्थिति में लॉक करता है। फिर कंट्रोलर से संबंधित वेल्ड शेड्यूल को रिकॉल करें, और मशीन अगले बैच के लिए तैयार है।
क्या यह मशीन ईंधन टैंक रिंगों के अलावा अन्य पुर्जों को भी वेल्ड कर सकती है?
हाँ। एनुलर इलेक्ट्रोड असेंबली को मानक स्पॉट वेल्डिंग आर्म्स या प्रोजेक्शन वेल्डिंग प्लैटिन से बदलकर, मशीन नट प्रोजेक्शन, ब्रैकेट स्पॉट वेल्डिंग और शीट मेटल जॉइनिंग जैसे सामान्य रेजिस्टेंस वेल्डिंग कार्यों को संभालती है।
अनुशंसित उत्पादन चक्र समय क्या है?
एक विशिष्ट ईंधन टैंक शेल और धातु रिंग असेंबली के लिए, प्रत्येक वेल्डिंग चक्र लगभग 8 सेकंड में पूरा किया जा सकता है, जिसमें मैन्युअल लोडिंग और अनलोडिंग शामिल है। वास्तविक चक्र समय सामग्री की मोटाई, इलेक्ट्रोड की स्थिति और ऑपरेटर के कौशल पर निर्भर करता है।
इस उपकरण पर कूलिंग वाटर का प्रबंधन कैसे किया जाता है?
सभी जलमार्ग घटकों को जंग प्रतिरोधी बनाने के लिए सतह का उपचार किया जाता है। कूलिंग वाटर इलेक्ट्रोड रिंगों से होकर बहता है और टैंक में वापस आता है। ऑपरेटर किसी भी रुकावट का जल्दी पता लगाने और उसे साफ करने के लिए रिटर्न फ्लो का निरीक्षण कर सकते हैं।
क्या आप ऑर्डर देने से पहले नमूना वेल्डिंग प्रदान करते हैं?
हाँ। हम मुफ्त नमूना वेल्डिंग और प्रक्रिया डिजाइन सेवाएं प्रदान करते हैं। हमें अपने वर्कपीस ड्राइंग या भौतिक नमूने भेजें, और हमारी इंजीनियरिंग टीम उत्पादन के लिए प्रतिबद्ध होने से पहले समाधान को मान्य करेगी।
अपने वेल्डिंग समाधान का अनुरोध करें
हमें अपनी वर्कपीस ड्राइंग और उत्पादन आवश्यकताएं भेजें।हमारी इंजीनियरिंग टीम आपके आवेदन का मूल्यांकन करेगी, इष्टतम समाधान को कॉन्फ़िगर करेगी, और इलेक्ट्रोड डिजाइन और स्वचालन एकीकरण विकल्पों के साथ एक विस्तृत प्रस्ताव प्रदान करेगी।
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संपर्क व्यक्ति: Mr. Wang
टेलीफोन: 86-28-84208558