Yakıt Tankı için DN100 Pnömatik Direnç Nokta Projeksiyon Kaynak Makinesi

Name: Yakıt Tankı için DN100 Pnömatik Direnç Nokta Projeksiyon Kaynak Makinesi
Brand: Chengdu Xinwei Welding Technology Co., Ltd.
Price: 30.00 USD
Availability: InStock

Kalite Yakıt Tankı için DN100 Pnömatik Direnç Nokta Projeksiyon Kaynak Makinesi fabrika

Temel özellikler

Menşe yeri:Siçuan, Çin

Marka Adı:Xinwei

Sertifikasyon:CE, RoHS, ISO

Ticaret Mülkleri

Asgari sipariş miktarı:1

Fiyat:€30,323.23-31,189.61

Standart paketleme:Ahşap kutu

Teslim Zamanı:25-35 iş günü

Ödeme Şartları:L/C,D/A,D/P,T/T

Tedarik Yeteneği:5 takım/ay

Özellikler

Güç (kW):	500 W	Birincil Gerilim:	220V, 380V, 440V
Nominal Kapasite:	40w-200w	Faz:	Tek Fazlı
Durum:	Yeni	Boyutlar:	200010002400mm
Nominal Görev Döngüsü:	%50	Kullanım:	Yakıt tankı kaynak makinesi
Garanti:	12 Ay	ağırlık (kg):	600
Tip:	Projeksiyon Kaynakçısı, Endüstriyel Nokta Kaynakçısı	Ürün adı:	Yakıt Tankı için DN100 Pnömatik Direnç Nokta Projeksiyon Kaynak Makinesi
Başvuru:	Yakıt Tankı Kaynak Makinesi	İşlev:	Punta Kaynağı ve Projeksiyon Kaynağı
Kaynak malzemesi:	Alaşım Metal Alüminyum Paslanmaz Çelik	Anahtar kelime:	Çok Noktalı Kaynak Makinesi
Özellik:	3Mm Punta Kaynak Makinası	Garanti Sonrası Servis:	Video teknik desteği, Çevrimiçi destek ve Yedek parçalar
Satış sonrası servis sağlandı:	Ücretsiz yedek parçalar, saha montajı, devreye alma ve eğitim	Kapasite:	100 KVA
kaynak kalınlığı:	4,5+4,5 mm (A3 Çelik)	Görev döngüsü:	%50
Güç kaynağı:	380V, 50/60Hz, Tek Fazlı	Maksimum Kuvvet:	10000 N
Ağırlık:	600 kg
Vurgulamak	Paslanmaz Çelik pnömatik nokta kaynak makinesi , DN 100 projeksiyon kaynak makinesi , Yağ tankı direnç kaynak makinesi

Ürün Tanımı

Yakıt tankı için DN100 Pnömatik Direniş Nokta Projeksiyon Kaynak Makinesi

Video Gösterisi

Yakıt Tankı için DN100 Pnömatik Direnç Nokta Projeksiyon Kaynak Makinesi

Ürün Genel Görünümü

Yüksek hacimli yakıt tankı üretimi için tasarlanan bu DN100 pnevmatik direnç noktası ve projeksiyon kaynak makinesi, tank kabuğunun metal halkalarla birleştirilmesini kolaylaştırır.Birim, geleneksel tek elektrot yaklaşımını tam halka elektrot halka montajı ile değiştirir., tek bir baskı döngüsünde aynı anda yedi kaynak tamamlanmasını sağlar.Bu yarı otomatik sistem, çeşitli çaplarda ve duvar kalınlıklarında yakıt tankları üreten üreticiler için çok uygundur., iş parçası başına döngü süresini azaltırken tutarlı bir eklem kalitesi sağlar.

Entegre bir gaz depolama tankı ile ağır görevli bir pnevmatik baskı çerçevesinin etrafında inşa edilen makine, her kaynak sırasında sabit elektrot kuvvetini korur, sıçrama ve kaynak tutarsızlığını en aza indirger.Kontrolör çoklu kaynak programları depolar, böylece operatörler tek tıklama ile farklı tank kabuğu malzemeleri veya kalınlıkları arasında geçiş yapabilir.Bu ekipman ayrıca dairesel yakıt tankı halkalarının ötesinde genel direnç kaynak görevlerini de halleder., tesis yöneticilerine esnek ve üretime hazır bir çözüm sunuyor.

Temel Teknik Avantajlar

Aynı anda 7 noktalı halka halinde kaynak

Her halka elektrot halkası yedi sabit konveks noktaya sahiptir.Tek darbeyle yedi tekil kaynak parçacığı oluştururBu tasarım döngü süresini kısaltır ve kaynak dağılımını çevre etrafında eşit tutar.

Karışık boyutlar için Hızlı Değişken Elektrot Halkaları

Yukarı ve alt elektrot halkaları standartlaşmış hızlı kurulum arayüzleri aracılığıyla bağlanır.Operatör, elektrot düzeni yeniden kalibre edilmeden tüm halka bileşenini değiştirir., koaksallığı koruyor ve geçiş kesinti süresini azaltıyor.

Çoklu Zamanlama kaynak parametre depolama

Kontrolör, her birinin kendi akım, zaman ve basınç değerlerine sahip birden fazla kaynak tarifini korur.Küçük seri ve çok çeşitli üretim ekonomik tutmak.

Bir çerçevede nokta ve projeksiyon kaynakları

Halkalı yakıt tankı halka kaynakının ötesinde, makine genel projeksiyon ve nokta kaynak görevleri için değiştirilebilir elektrot formlarını kabul eder.Bu çift fonksiyonlu tasarım, ekipmanın işlem yelpazesini genişletir ve işyerleri için yatırım getirisini artırır.

Gaz depolama tankıyla sabit pnevmatik kuvvet

Özel gaz depolama tankı, kaynak döngüsü sırasında basınç dalgalanmalarını tamponlar ve elektrot kuvvetinin ilk kaynaktan sonuna kadar sabit kalmasını sağlar.Bu, uzun üretim sürelerinde tekrarlanabilir nuget kalitesine katkıda bulunur.

Başvurular

Endüstri	Tipik İş Parçası	Kaydırma Modu
Yakıt Tankı Üretimi	Metal halka ile tank kabuğu yarı kesimi	Halkalı projeksiyon kaynak, döngü başına 7 nokta
Otomotiv bileşenleri	Yakıt dolgu boyunları, braketler, montaj plakaları	Değişken elektrotlarla nokta kaynak
Genel Metal Üretimi	Fındıklar, çubuklar ve levha metal çıkıntılar	Yassı levha ile projeksiyon kaynak
Yeni Enerji Ekipmanı	Batarya kapakları, mühürlü kaplar	Nokta ve projeksiyon kaynakları

Çalışma prensibi

Makine yakıt tankı kabuğu ile önceden şekillendirilmiş metal halka arasındaki arayüzde düşük voltajlı, yüksek akımlı direnç ısıtma uyguluyor.Bir pnevmatik silindir üst elektrot halkasını aşağı doğru itiyorElektrik akımı halka üzerindeki yedi konveks noktadan geçer ve malzemeleri füzyon eden yerelleştirilmiş ısı üretir.Gaz depolama tankı sıkıştırma döngüsü sırasında hava basıncını dengelerSaldırma sertleştikten sonra silindir geri çekilir ve bitmiş parça çıkarılır.

Teknik özellikler

Parametreler	Birim	DN-40	DN-63	D ((T) N-80	D ((T) N-100	D ((T) N-125	D ((T) N-160	D ((T) N-200
İsimlendirilmiş güç %50	KVA	40	63	80	100	125	160	200
İsimlendirilmiş birincil güç	V	380	380	380	380	380	380	380
İkincil Voltaj	V	5.2	6.7	7.9	8.3	8.6	9.1	10.6
İsimlendirilmiş sıklık	HZ	50/60	50/60	50/60	50/60	50/60	50/60	50/60
Max.Kısayol Akımı	KA	14	15	16	18	20	28	34
Max. kaynak gücü	KVA	62	86	170	280	300	330	410
Boğaz	MM	400	400	400	450	450	450	450
Elektrotlarda Max.Froce	N	6000	6000	10000	10000	10000	12000	12000
Çalışma çarpısı	MM	20	20	30	40	40	50	50
Soğutma suyu tüketimi 2,5 bar	L/dakikada	6	6	8	8	8	10	10
Elektrot ucu	MM	Φ13*45	Φ13*45	Φ16*45	Φ16*45	Φ16*45	Φ20*45	Φ20*45
Silahlar	MM	Φ50*150	Φ50*150	Φ80*220	Φ80*220	Φ80*220	Φ80*220	Φ80*220
Projection Clamping Plate	MM	125*125	125*125	200*200	200*200	200*200	200*200	200*200
Max.Welding Kapasite A3 çelik	MM	2.5 + 2.5	3+3	4 + 4	4.5 + 4.5	5 + 5	5 + 5	6 + 6

Satış sonrası hizmet ve destek

Bir Yıllık Garanti¢ Spot kaynak makinelerinin çekirdek bileşenleri, tüketilebilir aşınma parçaları hariç, sevkiyat tarihinden itibaren 12 ay boyunca korunmaktadır.
Çevrimiçi Teknik RehberlikMühendislerimiz, çalışma saatlerinizde video veya sohbet yoluyla uzaktan sorun giderme, parametreler ayarlama tavsiyesi ve S&A desteği sunar.
Yedek parçaların bulunmasıGenel olarak kullanılan yedek parçalar hızlı bir şekilde gönderilmek için stokta tutulur.
Operatör Eğitim PaketiHer makine, ekipinizin hızlı bir şekilde verimli olmasına yardımcı olmak için eğitim videoları, bir kullanım kılavuzu ve bakım kılavuzu ile birlikte gelir.

Sıkça Sorulan Sorular

Farklı yakıt tankı çapları arasında nasıl geçebilirim?

Çemberli elektrot halka çiftini iş parçasına uyan boyutla değiştirin. Hızlı kurulum ara yüzüğü, bireysel elektrotları yeniden hizalamadan konumunda kilitler.Sonra kontrolörden ilgili kaynak programını geri çağırın, ve makine bir sonraki parti için hazır.

Bu makine yakıt tankı halkalarından başka parçaları da kaynaklayabilir mi?

Halkalı elektrot bileşenini standart nokta kaynak kolları veya projeksiyon kaynak plakaları ile değiştirerek makine, fındık projeksiyonu gibi genel direnç kaynak görevlerini işliyor.Bracket nokta kaynak, ve metal plakası birleştirme.

Önerilen üretim döngüsü süresi nedir?

Tipik bir yakıt tankı kabuğu ve metal halka montajı için, her kaynak döngüsü, manuel yükleme ve boşaltma dahil olmak üzere yaklaşık 8 saniye içinde tamamlanabilir.Gerçek döngü süresi malzeme kalınlığına bağlıdır., elektrot durumu ve operatör yeteneği.

Bu ekipmanlarda soğutma suyu nasıl yönetilir?

Tüm su yolu bileşenleri paslanmaya karşı yüzey tedavi edilir. Soğutma suyu elektrot halkalarından akıp tankın içine geri döner.Operatörler geri dönüş akışını denetleyebilir ve engelleri erken tespit edebilir..

Sipariş vermeden önce örneği kaynak yapar mısınız?

Evet. Biz ücretsiz örnek kaynak ve süreç tasarım hizmetleri sunuyoruz. Bize iş parçasının çizimlerini veya fiziksel örneklerini gönderin ve mühendislik ekibimiz üretime başlamadan önce çözümü doğrular..

Kaydırma Çözümünüzü İsteyin

Bize parça çizimlerini ve üretim gereksinimlerini gönder.Mühendislik ekibimiz başvurunuzu değerlendirecek, en uygun çözümü yapılandıracak ve elektrot tasarımı ve otomasyon entegrasyon seçenekleriyle ayrıntılı bir teklif sunacak.

Çizim gönder. Kaynak testi iste. Özel çözüm alın.