Wytrzymałe rozwiązanie do zgrzewania projekcyjnego nakrętek M20 i szpilek

Zaprojektowana do paneli nadwozia samochodowego, produkcji blach i montażu konstrukcyjnego. Ta stacjonarna zgrzewarka projekcyjna zapewnia spójne, wytrzymałe zgrzewy dużych nakrętek M20 i szpilek w środowiskach linii produkcyjnych.

✗ Nakrętki M20 odpadające po zgrzewaniu z powodu niewystarczającego przetopu

✗ Niespójny rozmiar zgrzeiny w partiach produkcyjnych

✗ Zużycie elektrod powodujące stopniową degradację jakości

✗ Trudność w utrzymaniu wytrzymałości zgrzewu na grubszych blachach

1. Wstępnie uformowane wypukłości — skoncentrowana energia zgrzewania

Nakrętki M20 posiadają wstępnie zaprojektowane wypukłości na powierzchni styku. Gdy elektroda dociska i przepływa wysoki prąd, te wypukłości koncentrują ciepło w precyzyjnych punktach, tworząc silne lokalne połączenie między nakrętką a stalową płytą.

2. Wysoki prąd wyjściowy — głębokie wtopienie zgrzeiny

Maszyna dostarcza wystarczający prąd zgrzewania do dużych elementów M20. Proces zgrzewania projekcyjnego generuje spójną zgrzeinę o silnej integralności mechanicznej, przetestowaną pod kątem wytrzymałości na wyrywanie i moment obrotowy w zastosowaniach motoryzacyjnych.

3. Stabilna siła elektrod — powtarzalne wyniki

Sterowane pneumatycznie lub serwomechanizmem ciśnienie elektrod zapewnia równomierny kontakt między wypukłościami nakrętki a powierzchnią blachy. Ta spójność jest kluczowa dla linii produkcyjnych, gdzie codziennie wykonuje się tysiące identycznych zgrzewów.

4. Precyzyjny kontroler zgrzewania

Cyfrowy kontroler zgrzewania zarządza prądem, czasem i siłą elektrod z precyzją do milisekund. Parametry zgrzewania można zapisywać jako receptury dla różnych rozmiarów nakrętek i grubości blach, zapewniając spójność między partiami.

Ta maszyna jest specjalnie zaprojektowana do ciężkiego zgrzewania nakrętek M20 i szpilek. Kluczowe możliwości obejmują:

✓ Wysoki prąd zgrzewania odpowiedni do dużych wypukłości nakrętek M20

✓ Regulowana siła elektrod do optymalnego zapadania się wypukłości i przetopu

✓ Kompatybilność z blachami ze stali węglowej i nierdzewnej o grubości do 3 mm+

✓ Wytrzymałość połączenia zgrzewanego potwierdzona testami na wyrywanie i moment obrotowy

✓ Konfigurowalny projekt elektrod dla specyficznych geometrii nakrętek

Cykl zgrzewania projekcyjnego jest zakończony w milisekundach. Cyfrowy kontroler zapewnia precyzyjne taktowanie dla spójnych wyników.

Xinwei Welding Technology Co., Ltd. posiada zakład produkcyjny o powierzchni 18 000 m² z dedykowanym zespołem badawczo-rozwojowym liczącym ponad 20 inżynierów. Posiada certyfikaty ISO 9001, CE i RoHS. Obsługuje klientów w ponad 30 krajach na całym świecie.

Jako specjalista w dziedzinie zgrzewania oporowego projektujemy i produkujemy stacjonarne zgrzewarki projekcyjne z niestandardowymi elektrodami i uchwytami do specyficznych zastosowań nakrętek i szpilek. Każda maszyna przechodzi weryfikację wytrzymałości zgrzewu przed wysyłką.

Wyślij nam swoje nakrętki M20 i próbki blachy. Nasi inżynierowie zgrzewania przeprowadzą testy zgrzewania projekcyjnego i dostarczą szczegółowy raport zawierający przekrój zgrzeiny, wyniki testów na wyrywanie i zalecane parametry — bezpłatnie.

Wyślij swoje próbki nakrętek i blachy do bezpłatnego testu zgrzewania

✓ Inspekcja przekroju zgrzeiny na maszynę

✓ Testy siły wyrywania na zespawanych próbkach nakrętek

✓ Weryfikacja odporności na moment obrotowy dla elementów złącznych z gwintem

✓ Certyfikat ISO 9001:2015 systemu zarządzania jakością

✓ Zgodność z CE i RoHS dla rynków międzynarodowych

P: Czy ta maszyna może niezawodnie zgrzewać nakrętki M20?

Tak. Ta stacjonarna zgrzewarka oporowa projekcyjna jest specjalnie zaprojektowana do ciężkich zastosowań zgrzewania nakrętek, w tym elementów M20. Wysoki prąd zgrzewania i stabilne ciśnienie elektrod zapewniają mocne, spójne połączenia zgrzewane dla nakrętek o dużych rozmiarach.

P: Jaka jest różnica między zgrzewaniem projekcyjnym a standardowym zgrzewaniem punktowym nakrętek?

Zgrzewanie projekcyjne wykorzystuje wstępnie uformowane wypukłości na powierzchni styku nakrętki do koncentracji prądu zgrzewania w określonych punktach, tworząc lokalne połączenie. Daje to silniejsze połączenia niż standardowe zgrzewanie punktowe w zastosowaniach mocowania nakrętek. Płaskie elektrody również dłużej działają, ponieważ stykają się z całą powierzchnią nakrętki, a nie z jednym punktem.

P: Czy ta maszyna może być zintegrowana z automatycznym podajnikiem nakrętek?

Tak. Stacjonarna konstrukcja tej zgrzewarki projekcyjnej umożliwia integrację z automatycznymi systemami podawania nakrętek w celu zwiększenia wydajności produkcji. Nasz zespół inżynierów może pomóc w doborze podajnika i dostosowaniu uchwytów do układu Twojej linii produkcyjnej.

P: Czy elektrody i uchwyty można dostosować do różnych rozmiarów nakrętek?

Tak. Projektujemy i produkujemy niestandardowe elektrody dla Twojej specyficznej geometrii nakrętki, rozmiaru i grubości blachy. Dostępne są szybkowymienne uchwyty elektrod dla linii produkcyjnych, które przetwarzają wiele rozmiarów nakrętek.

Podaj nam rozmiar nakrętki, grubość blachy i wolumen produkcji. Nasi inżynierowie zaprojektują optymalną konfigurację zgrzewania projekcyjnego i zestaw elektrod dla Twojego zastosowania.

12-miesięczna gwarancja | Bezpłatny test zgrzewania | Bezpośrednio z fabryki Xinwei