Zgrzewanie z wyładowaniem kondensatorowym do szybkiego, niskotemperaturowego mocowania nakrętek i śrub

Łączy technologię wyładowania kondensatorowego z ręcznym ładowaniem/rozładowaniem i automatycznym zgrzewaniem. Zapewnia cykle zgrzewania trwające 10-50 ms do zgrzewania projekcyjnego nakrętek, śrub, wkrętów i szpilek – z minimalnym wpływem ciepła na materiały powlekane i ocynkowane.

Metoda wyładowania kondensatorowego (CD) magazynuje energię w banku kondensatorów i uwalnia ją w jednym, precyzyjnie kontrolowanym impulsie – zazwyczaj w ciągu 10 do 50 milisekund. Różni się to fundamentalnie od tradycyjnego zgrzewania rezystancyjnego prądem przemiennym pod kilkoma względami, które bezpośrednio wpływają na jakość i koszt produkcji.

Zgrzewanie nakrętek na blachach ocynkowanych

Wymaga niskiego dopływu ciepła, aby zapobiec wypaleniu powłoki cynkowej wokół strefy zgrzewania. Impuls wyładowania CD (10-50 ms) ogranicza strefę wpływu ciepła, zachowując odporność na korozję ocynkowanych nakrętek i płyt. Nadaje się do szaf elektrycznych, wsporników samochodowych i elementów okuć budowlanych.

Zgrzewanie projekcyjne śrub i wkrętów ze stali nierdzewnej

Elementy złączne ze stali nierdzewnej wymagają spójnego zapadania się projekcji przy minimalnym utlenianiu. Krótki impuls CD zmniejsza przebarwienia powierzchni, minimalizując wymagania dotyczące czyszczenia po zgrzewaniu. Nadaje się do produkcji sprzętu kuchennego, obudów urządzeń medycznych i pojemników klasy spożywczej.

Produkcja mieszanych partii elementów złącznych

Tryb pracy z ręcznym ładowaniem/rozładowaniem i automatycznym zgrzewaniem umożliwia szybką zmianę między różnymi rozmiarami nakrętek, typami śrub i specyfikacjami szpilek. Operatorzy umieszczają obrabiany przedmiot i naciskają przycisk start – maszyna automatycznie wykonuje ściskanie, wyładowanie, przytrzymanie i zwolnienie. Nadaje się dla producentów kontraktowych i dostawców okuć prowadzących harmonogramy produkcji mieszanej.

Kompletny cykl zgrzewania kończy się w 10-50 ms. Operator ręcznie ładuje obrabiany przedmiot i inicjuje program. Wszystkie kolejne kroki – ściskanie, wyładowanie, przytrzymanie, zwolnienie – są automatyczne.

Xinwei Welding Technology Co., Ltd. posiada zakład produkcyjny o powierzchni 18 000 metrów kwadratowych z dedykowanym zespołem badawczo-rozwojowym liczącym ponad 20 inżynierów. Posiada certyfikaty ISO 9001, CE i RoHS. Obsługuje klientów w ponad 30 krajach na całym świecie.

Jako specjalista w dziedzinie zgrzewania rezystancyjnego, Xinwei projektuje i produkuje zgrzewarki projekcyjne z wyładowaniem kondensatorowym z niestandardowymi elektrodami i uchwytami do konkretnych zastosowań elementów złącznych. Każda maszyna przechodzi weryfikację cyklu zgrzewania i optymalizację parametrów przed wysyłką.

Wyślij nam swoje nakrętki, śruby, wkręty i próbki blach. Nasi inżynierowie zgrzewania przetestują optymalne parametry wyładowania kondensatorowego na Twoich rzeczywistych materiałach i dostarczą szczegółowy raport zawierający inspekcję zgrzeiny, wyniki testów wyrwania i zalecaną konfigurację maszyny – bezpłatnie.

Wyślij próbki elementów złącznych do bezpłatnego testu zgrzewania CD

✓ Inspekcja przekroju zgrzeiny na maszynę

✓ Testy siły wyrwania na zespawanych próbkach elementów złącznych

✓ Kontrola integralności powłoki powierzchniowej dla materiałów ocynkowanych

✓ System zarządzania jakością z certyfikatem ISO 9001:2015

✓ Zgodność z CE i RoHS dla rynków międzynarodowych

P: Czym zgrzewanie z wyładowaniem kondensatorowym różni się od zgrzewania rezystancyjnego AC?

Zgrzewanie z wyładowaniem kondensatorowym magazynuje energię w banku kondensatorów i uwalnia ją w jednym impulsie trwającym 10-50 ms. Jest to znacznie szybsze niż zgrzewanie AC (200-500 ms). Krótki impuls generuje mniej ciepła na obrabianym przedmiocie, zachowując powłoki na materiałach ocynkowanych i pobiera moc stopniowo z sieci, zamiast tworzyć przepięcie o wysokim prądzie.

P: Czy ta maszyna może zgrzewać elementy złączne powlekane lub ocynkowane?

Tak. Krótki impuls wyładowania CD (10-50 ms) generuje minimalny dopływ ciepła w strefie zgrzewania, co czyni go szczególnie odpowiednim do nakrętek ocynkowanych, śrub powlekanych cynkiem i innych elementów złącznych z obróbką powierzchni, gdzie zachowanie powłoki jest kluczowe.

P: Jakie materiały i typy elementów złącznych są kompatybilne?

Maszyna obsługuje stal węglową, stal nierdzewną, aluminium i materiały ocynkowane. Obsługuje zgrzewanie projekcyjne nakrętek, śrub, wkrętów i szpilek, a także standardowe zgrzewanie punktowe blach do mocy znamionowej każdego modelu (od 3.0+3.0 mm do 6.0+6.0 mm w zależności od modelu).

P: Czy zgrzewanie z wyładowaniem kondensatorowym zmniejsza koszty energii elektrycznej?

Tak. W przeciwieństwie do zgrzewarek AC, które pobierają wysoki prąd w sposób ciągły, system CD ładuje kondensatory z niższym poziomem mocy między zgrzewami i rozładowuje je tylko podczas krótkiego impulsu zgrzewania. Eliminuje to straty jałowe transformatora, zapobiega spadkom napięcia w warsztacie i może obniżyć koszty energii elektrycznej dla obiektów z taryfami czasowymi.

Podaj nam typ elementu złącznego, materiał, grubość blachy i wolumen produkcji. Nasi inżynierowie zarekomendują odpowiedni model DN i zaprojektują konfigurację elektrod dla Twojego zastosowania.

12-miesięczna gwarancja | Bezpłatny test zgrzewania | Bezpośrednio z fabryki Xinwei