तेज़, कम-गर्मी वाले नट और स्क्रू अटैचमेंट के लिए कैपेसिटर डिस्चार्ज वेल्डिंग

कैपेसिटर डिस्चार्ज तकनीक को मैनुअल लोड/अनलोड और स्वचालित वेल्डिंग ऑपरेशन के साथ जोड़ता है। नट, स्क्रू, बोल्ट और स्टड के प्रोजेक्शन वेल्डिंग के लिए 10-50ms वेल्ड चक्र प्रदान करता है - लेपित और गैल्वेनाइज्ड सामग्री पर न्यूनतम गर्मी प्रभाव के साथ।

कैपेसिटर डिस्चार्ज (सीडी) विधि एक कैपेसिटर बैंक में ऊर्जा संग्रहीत करती है और इसे एक एकल, सटीक रूप से नियंत्रित पल्स में जारी करती है - आमतौर पर 10 से 50 मिलीसेकंड के भीतर। यह पारंपरिक एसी प्रतिरोध वेल्डिंग से कई मायनों में मौलिक रूप से भिन्न है जो सीधे उत्पादन की गुणवत्ता और लागत को प्रभावित करते हैं।

गैल्वेनाइज्ड शीट मेटल नट वेल्डिंग

वेल्ड ज़ोन के आसपास जिंक कोटिंग के जलने से रोकने के लिए कम गर्मी इनपुट की आवश्यकता होती है। सीडी डिस्चार्ज पल्स (10-50ms) गर्मी-प्रभावित क्षेत्र को सीमित करती है, गैल्वेनाइज्ड नट और प्लेटों के संक्षारण प्रतिरोध को संरक्षित करती है। इलेक्ट्रिकल कैबिनेट, ऑटोमोटिव ब्रैकेट और निर्माण हार्डवेयर घटकों के लिए उपयुक्त।

स्टेनलेस स्टील स्क्रू और बोल्ट प्रोजेक्शन वेल्डिंग

स्टेनलेस स्टील फास्टनरों को न्यूनतम ऑक्सीकरण के साथ लगातार प्रोजेक्शन पतन की आवश्यकता होती है। छोटी सीडी पल्स सतह के मलिनकिरण को कम करती है, वेल्डिंग के बाद सफाई की आवश्यकता को कम करती है। रसोई उपकरण, चिकित्सा उपकरण आवास और खाद्य-ग्रेड कंटेनर निर्माण के लिए उपयुक्त।

मिश्रित फास्टनर बैच उत्पादन

मैनुअल लोड/अनलोड + स्वचालित वेल्ड ऑपरेटिंग मोड विभिन्न नट आकारों, स्क्रू प्रकारों और स्टड बोल्ट विनिर्देशों के बीच तेजी से बदलाव को सक्षम बनाता है। ऑपरेटर वर्कपीस रखते हैं और स्टार्ट दबाते हैं - मशीन स्वचालित रूप से स्क्वीज़, डिस्चार्ज, होल्ड और रिलीज करती है। अनुबंध निर्माताओं और मिश्रित उत्पादन कार्यक्रम चलाने वाले हार्डवेयर आपूर्तिकर्ताओं के लिए उपयुक्त।

पूरा वेल्डिंग चक्र 10-50ms में समाप्त होता है। ऑपरेटर मैन्युअल रूप से वर्कपीस लोड करता है और प्रोग्राम शुरू करता है। सभी बाद के चरण - स्क्वीज़, डिस्चार्ज, होल्ड, ऑफ - स्वचालित हैं।

शिनवेई वेल्डिंग टेक्नोलॉजी कं, लिमिटेड 18,000 वर्ग मीटर की विनिर्माण सुविधा का संचालन करती है जिसमें 20 से अधिक इंजीनियरों की एक समर्पित आर एंड डी टीम है। आईएसओ 9001, सीई और आरओएचएस प्रमाणित। दुनिया भर के 30 से अधिक देशों में ग्राहकों की सेवा कर रहा है।

एक प्रतिरोध वेल्डिंग विशेषज्ञ के रूप में, शिनवेई विशिष्ट फास्टनर अनुप्रयोगों के लिए अनुकूलित इलेक्ट्रोड और फिक्स्चर के साथ कैपेसिटर डिस्चार्ज प्रोजेक्शन वेल्डर डिजाइन और निर्माण करता है। प्रत्येक मशीन शिपमेंट से पहले वेल्डिंग चक्र सत्यापन और पैरामीटर अनुकूलन से गुजरती है।

हमें अपने नट, स्क्रू, बोल्ट और शीट मेटल के नमूने भेजें। हमारे वेल्डिंग इंजीनियर आपके वास्तविक सामग्रियों पर इष्टतम कैपेसिटर डिस्चार्ज मापदंडों का परीक्षण करेंगे और वेल्ड नगेट निरीक्षण, पुल-आउट परीक्षण परिणामों और अनुशंसित मशीन कॉन्फ़िगरेशन सहित एक विस्तृत रिपोर्ट प्रदान करेंगे - बिना किसी शुल्क के।

निःशुल्क सीडी वेल्डिंग परीक्षण के लिए अपने फास्टनर नमूने भेजें

✓ प्रति मशीन वेल्ड नगेट क्रॉस-सेक्शन निरीक्षण

✓ वेल्डेड फास्टनर नमूनों पर पुल-आउट बल परीक्षण

✓ गैल्वेनाइज्ड सामग्री के लिए सतह कोटिंग अखंडता जांच

✓ ISO 9001:2015 प्रमाणित गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली

✓ अंतर्राष्ट्रीय बाजारों के लिए सीई और आरओएचएस अनुपालन

प्रश्न: कैपेसिटर डिस्चार्ज वेल्डिंग एसी प्रतिरोध वेल्डिंग से कैसे भिन्न है?

कैपेसिटर डिस्चार्ज वेल्डिंग एक कैपेसिटर बैंक में ऊर्जा संग्रहीत करती है और इसे एक एकल 10-50ms पल्स में जारी करती है। यह एसी वेल्डिंग (200-500ms) की तुलना में काफी तेज है। छोटी पल्स वर्कपीस पर कम गर्मी उत्पन्न करती है, गैल्वेनाइज्ड सामग्री पर कोटिंग्स को संरक्षित करती है, और उच्च-वर्तमान सर्ज बनाने के बजाय धीरे-धीरे ग्रिड से बिजली खींचती है।

प्रश्न: क्या यह मशीन लेपित या गैल्वेनाइज्ड फास्टनरों को वेल्ड कर सकती है?

हाँ। छोटी सीडी डिस्चार्ज पल्स (10-50ms) वेल्ड ज़ोन में न्यूनतम गर्मी इनपुट उत्पन्न करती है, जिससे यह गैल्वेनाइज्ड नट, जिंक-कोटेड स्क्रू और अन्य सतह-उपचारित फास्टनरों के लिए विशेष रूप से उपयुक्त है जहां कोटिंग संरक्षण महत्वपूर्ण है।

प्रश्न: कौन सी सामग्री और फास्टनर प्रकार संगत हैं?

मशीन कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील, एल्यूमीनियम और गैल्वेनाइज्ड सामग्री को संभालती है। यह नट, स्क्रू, बोल्ट और स्टड के प्रोजेक्शन वेल्डिंग के साथ-साथ धातु की चादरों के मानक स्पॉट वेल्डिंग को प्रत्येक मॉडल की रेटेड क्षमता (मॉडल के आधार पर 3.0+3.0mm से 6.0+6.0mm) तक सपोर्ट करती है।

प्रश्न: क्या कैपेसिटर डिस्चार्ज वेल्डिंग बिजली की लागत कम करती है?

हाँ। एसी वेल्डर के विपरीत जो लगातार उच्च करंट खींचते हैं, सीडी सिस्टम वेल्ड के बीच कम बिजली स्तर पर कैपेसिटर चार्ज करता है और केवल संक्षिप्त वेल्डिंग पल्स के दौरान डिस्चार्ज करता है। यह निष्क्रिय ट्रांसफार्मर नुकसान को समाप्त करता है, कार्यशाला वोल्टेज ड्रॉप से ​​बचता है और समय-आधारित मूल्य निर्धारण वाली सुविधाओं के लिए बिजली की लागत को कम कर सकता है।

हमें अपने फास्टनर प्रकार, सामग्री, शीट मोटाई और उत्पादन मात्रा के बारे में बताएं। हमारे इंजीनियर सही डीएन मॉडल की सिफारिश करेंगे और आपके आवेदन के लिए इलेक्ट्रोड कॉन्फ़िगरेशन डिजाइन करेंगे।

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