Wylotowe spawanie z wyładowaniem kondensatorów z dwoma główami synchronicznymi do produkcji precyzyjnej dużych tomów

Dwie niezależne głowice spawalnicze wypełniają dwa punkty spawania jednocześnie w jednym cyklu pracy.Technologia rozładowania kondensatora (10-50 ms impulsu) w połączeniu z sztywną ramą C zapewnia precyzyjną projekcję wielopunktową i spawanie punktowe metali nieżelaznych, różne kombinacje metali i zastosowania w stali o wysokiej wytrzymałości.

▶ Wykorzystanie synchronicznego podwójnej głowicy spawania CD

Dwa punkty spawania zakończone jednocześnie w jednym cyklu rozładowania kondensatora

Kondensator rozładowuje system magazynowania energii, ładuje się z sieci przy niskiej mocy i natychmiast uwalnia energię o wysokiej gęstości i krótkim czasie (10-50 ms).Zapewnia to trzy kluczowe korzyści dla precyzyjnego spawania wielopunktowego:

1Minimalna strefa dotknięta ciepłem

Ultrakróty impuls rozładowania koncentruje energię precyzyjnie w projekcjach spawania, co jest niezbędne dla metali nieżelaznych jak miedź i srebro,gdzie nadmierne ciepło spowodowałoby utlenianie i pogorszenie przewodności elektrycznej.

2Niepodobna zdolność metalowa

Kontrolowane, high-density energy pulse enables reliable welding of dissimilar metal combinations such as aluminum to steel and copper to steel — applications that are difficult or impossible with conventional AC resistance welding due to differing melting points and thermal conductivity.

3. Funkcjonowanie przyjazne sieci

Energia jest stopniowo przechowywana w bankach kondensatorów między cyklami spawania, a następnie rozładowywana w jednym impulsie.zapobieganie wahaniom napięcia w warsztacie i wspieranie stabilnej pracy otaczającego sprzętu.

Wylotowanie orzechów ze stali o wysokiej wytrzymałości w motoryzacji

Komponenty stalowe i wysokiej wytrzymałości ze stali wymagają spawania projekcji matiek przy minimalnym zużyciu ciepła.Konfiguracja podwójnej głowicy umożliwia jednoczesne spawanie dwóch pozycji orzecha na cykl, natomiast ramka C z wewnętrznymi żebrami wzmacniającymi utrzymuje ustawienie elektrody pod wpływem dużej siły zaciskania.

Precyzyjna elektronika - spawanie kontaktowe miedzi i srebra

Kontakty elektryczne, elementy relé i zestawy przełączników z wykorzystaniem stopów miedzi i srebra wymagają czystych, wolnych od utleniania złączy spawalniczych o zachowanej przewodności elektrycznej.System magazynowania energii CD dostarcza precyzyjnie kontrolowaną energię do tych zastosowań nieżelaznych, w których konwencjonalne spawanie AC powodowałoby niedopuszczalne utlenianie i zmiany oporu.

Zestaw wielopunktowy sprzętu i urządzeń

Produkty, które wymagają wielu punktów spawania z wysunięciem na jednym komponentzie - takie jak obudowy urządzeń,uchwyty sprzętowe i metalowe ramy meblowe - korzystają z operacji synchronicznej z dwiema głowamiDwa punkty spawania na cykl znacząco skracają czas całkowitego cyklu i poprawiają spójność pozycji między miejscami spawania.

Jednostronny nadwozie w kształcie kształtu C jest zaprojektowany z wieloma wewnętrznymi żebrami wzmacniającymi dla wyjątkowej sztywności konstrukcyjnej.

✓ Utrzymuje precyzyjne ustawienie elektrody przy wysokiej sile zaciskania (do 15000N na DN-250)

✓ Minimalizuje zgięcie ramy podczas spawania materiałów o wysokiej wytrzymałości

✓ Wspiera niezależne sterowanie siłą na każdej z dwóch głowic spawalniczych

✓ Umożliwia synchroniczne lub niezależnie zaprogramowane działanie głowy dla elastycznej produkcji

Xinwei Welding Technology Co., Ltd. prowadzi zakład produkcyjny o powierzchni 18 000 metrów kwadratowych z dedykowanym zespołem badawczo-rozwojowym liczącym ponad 20 inżynierów.Obsługujemy klientów w ponad 30 krajach na całym świecie.

Nasze wielopunktowe maszyny spawalnicze z podwójnymi głowicami CD są projektowane i montowane we własnym zakładzie,z dostosowanymi konfiguracjami elektrod i rozwiązaniami urządzeń do specyficznych wzorów spawania wielopunktowego i kombinacji materiałów.

Wyślij nam swoje elementy z wymaganymi pozycjami punktów spawania i specyfikacjami materiału.Nasi inżynierowie będą testować parametry spawania CD podwójnej głowy na rzeczywistych części i dostarczyć szczegółowy raport, w tym sekcje przekrojowe nugetu spawania, wyciąg danych z badań i zalecanej konfiguracji głowicy - bezpłatnie.

Wyślij swoje części na bezpłatny test spawania podwójnej głowicy

✓ Kontrola przekroju ogniwa spawania dla każdej głowicy spawania

✓ Badanie siły wyciągania na spawanych elementach złącznych i próbkach kontaktowych

✓ Weryfikacja przewodności elektrycznej złączy metali innych niż żelazne

✓ Pomiar odchylenia ramy przy maksymalnej sile elektrody

✓ Certyfikowany system zarządzania jakością ISO 9001:2015

P: Czy dwie głowice spawalnicze mogą działać niezależnie?

Tak, system podwójnej głowicy obsługuje zarówno pracę synchroniczną (obie głowice spawane jednocześnie w jednym cyklu), jak i niezależne programowanie (każda głowica wykonuje swój własny harmonogram spawania).Ta elastyczność pozwala maszynie obsługiwać części o różnych wymaganiach spawania w każdej pozycji, lub do spawania dwóch różnych elementów w kolejności bez zmiany mechanicznej.

P: Czy ta maszyna może spawać miedź i inne metale nieżelazne?

System magazynowania energii z kondensatorów jest szczególnie odpowiedni dla metali nieżelaznych, w tym miedzi, srebra, stopów niklu i ich kombinacji.Ultrokróty impuls rozładowania (10-50 ms) minimalizuje utlenianie i zachowuje przewodność elektryczną w złączu spawalniczym - kluczowe dla kontaktu elektrycznego i precyzyjnych zastosowań elektronicznych.

P: Czy ta maszyna nadaje się do spawania różnych metali?

Precyzyjnie kontrolowane dostarczanie energii przez system CD umożliwia niezawodne spawanie różnych par metali, takich jak aluminium do stali i miedź do stali.Połączenia te są trudne w przypadku konwencjonalnego spawania AC ze względu na różnice w punktach topnienia i przewodności cieplnejNasz zespół inżynierów może opracować specyficzne parametry spawania dla pańskiej kombinacji materiałów.

P: W jaki sposób konfiguracja podwójnej głowicy poprawia wydajność produkcji?

Wykonanie dwóch punktów spawania jednocześnie w każdym cyklu pracy,konstrukcja z dwiema głowicami może skutecznie podwoić przepustowość produkcji w porównaniu z maszynami z jedną głowicą do zastosowań spawania wielopunktowegoJest to szczególnie korzystne dla komponentów samochodowych, zespołów urządzeń i produktów sprzętowych, które wymagają wielu elementów mocujących lub spań wystawowych na jednej części.

Powiedz nam geometrię składników, pozycje punktów spawania, rodzaje materiałów i wielkość produkcji.układ elektrody i tryb pracy głowy dla aplikacji.

12-miesięczna gwarancja. Bezpłatny test spawania.