प्रिसिजन फास्टनर असेंबली के लिए डुअल-हेड सीडी मल्टी-पॉइंट प्रोजेक्शन वेल्डिंग मशीन
मूल गुण
व्यापारिक संपत्तियाँ
| प्रोडक्ट का नाम: | प्रिसिजन फास्टनर असेंबली के लिए डुअल-हेड सीडी मल्टी-पॉइंट प्रोजेक्शन वेल्डिंग मशीन | पावर (किलोवाट): | 1000W(1.34hp) |
|---|---|---|---|
| रेटेड क्षमता: | 100-250KVA | वोल्टेज: | 380 वी, 220 वी, 440 वी |
| वजन (किग्रा): | 2000 | समारोह: | मल्टी स्पॉट वेल्डिंग मशीन |
| कीवर्ड: | कैपेसिटिव डिस्चार्ज स्पॉट वेल्डिंग मशीन | वेल्डिंग सामग्री: | धातु एल्यूमीनियम स्टेनलेस स्टील |
| वारंटी सेवा के बाद: | वीडियो तकनीकी सहायता, ऑनलाइन सहायता और स्पेयर पार्ट्स | बिक्री के बाद सेवा प्रदान की गई: | निःशुल्क स्पेयर पार्ट्स, फील्ड इंस्टालेशन, कमीशनिंग और प्रशिक्षण |
| प्रमुखता देना | दो हेड कैपेसिटर डिस्चार्ज स्पॉट वेल्डर,दो हेड कैपेसिटर डिस्चार्ज स्पॉट वेल्डिंग मशीन,मल्टी पॉइंट कैपेसिटर डिस्चार्ज स्पॉट वेल्डर |
||
सटीक फास्टनर असेंबली के लिए डुअल-हेड सीडी मल्टी-पॉइंट प्रोजेक्शन वेल्डिंग मशीन
उच्च-मात्रा सटीक उत्पादन के लिए सिंक्रोनस डुअल-हेड कैपेसिटर डिस्चार्ज वेल्डिंग
दो स्वतंत्र वेल्डिंग हेड एक कार्य चक्र में एक साथ दो वेल्ड स्पॉट पूरा करते हैं। कैपेसिटर डिस्चार्ज तकनीक (10-50ms पल्स) एक उच्च-कठोरता सी-फ्रेम के साथ मिलकर अलौह धातुओं, भिन्न धातु संयोजनों और उच्च-शक्ति वाले स्टील अनुप्रयोगों के लिए सटीक मल्टी-पॉइंट प्रोजेक्शन और स्पॉट वेल्डिंग प्रदान करती है।
✓ डुअल वेल्डिंग हेड और दो वेल्ड पॉइंट प्रति चक्र
✓ अलौह धातु सक्षम - तांबा, चांदी, निकल मिश्र धातु
✓ भिन्न धातु वेल्डिंग - एल्यूमीनियम से स्टील, तांबा से स्टील
✓ उच्च-कठोरता सी-फ्रेम - लोड के तहत न्यूनतम विरूपण
डुअल-हेड मल्टी-पॉइंट वेल्डिंग प्रक्रिया देखें
▶ सिंक्रोनस डुअल-हेड सीडी प्रोजेक्शन वेल्डिंग इन एक्शन
एक कैपेसिटर डिस्चार्ज चक्र में एक साथ दो वेल्ड पॉइंट पूरे हुए
डुअल-हेड सीडी मल्टी-पॉइंट वेल्डिंग क्यों?
| कारक | सिंगल-हेड वेल्डर | डुअल-हेड सीडी मल्टी-पॉइंट वेल्डर |
|---|---|---|
| प्रति चक्र वेल्ड पॉइंट | 1 | 2 (सिंक्रोनस) |
| उत्पादन थ्रूपुट | मानक | 2x तक उच्च |
| अलौह धातुएं | सीमित | तांबा, चांदी, निकल मिश्र धातु |
| भिन्न धातु वेल्डिंग | चुनौतीपूर्ण | समर्थित (अल-कु, कु-फे, आदि) |
| फ्रेम की कठोरता | मानक | सुदृढीकरण रिब्स के साथ सी-फ्रेम |
| हेड ऑपरेशन | एकल प्रोग्राम | स्वतंत्र या सिंक्रनाइज़्ड |
कैपेसिटर डिस्चार्ज तकनीक के लाभ
कैपेसिटर डिस्चार्ज ऊर्जा भंडारण प्रणाली ग्रिड से कम शक्ति पर चार्ज होती है और उच्च-घनत्व, अल्पकालिक ऊर्जा (10-50ms) को तुरंत जारी करती है। यह सटीक मल्टी-पॉइंट वेल्डिंग के लिए तीन महत्वपूर्ण लाभ प्रदान करता है:
1. न्यूनतम गर्मी-प्रभावित क्षेत्र
अल्ट्रा-शॉर्ट डिस्चार्ज पल्स ऊर्जा को ठीक वेल्ड प्रोजेक्शन पर केंद्रित करती है। यह तांबे और चांदी जैसी अलौह धातुओं के लिए आवश्यक है, जहां अत्यधिक गर्मी ऑक्सीकरण का कारण बनेगी और विद्युत चालकता को खराब करेगी।
2. भिन्न धातु क्षमता
नियंत्रित, उच्च-घनत्व ऊर्जा पल्स एल्यूमीनियम से स्टील और तांबे से स्टील जैसे भिन्न धातु संयोजनों की विश्वसनीय वेल्डिंग को सक्षम बनाती है - ऐसे अनुप्रयोग जो पारंपरिक एसी प्रतिरोध वेल्डिंग के साथ मुश्किल या असंभव हैं, क्योंकि उनके गलनांक और तापीय चालकता भिन्न होती है।
3. ग्रिड-अनुकूल संचालन
ऊर्जा को वेल्डिंग चक्रों के बीच कैपेसिटर बैंकों में धीरे-धीरे संग्रहीत किया जाता है, फिर एक ही पल्स में डिस्चार्ज किया जाता है। यह एसी वेल्डर की उच्च तात्कालिक वर्तमान खींच को समाप्त करता है, कार्यशाला वोल्टेज उतार-चढ़ाव को रोकता है और आसपास के उपकरणों के स्थिर संचालन का समर्थन करता है।
अनुप्रयोग परिदृश्य
ऑटोमोटिव उच्च-शक्ति स्टील नट वेल्डिंग
हॉट-स्टैम्प्ड स्टील और उच्च-शक्ति वाले स्टील बॉडी घटकों को न्यूनतम गर्मी इनपुट के साथ नट प्रोजेक्शन वेल्डिंग की आवश्यकता होती है। डुअल-हेड कॉन्फ़िगरेशन प्रति चक्र दो नट स्थितियों की एक साथ वेल्डिंग को सक्षम बनाता है, जबकि आंतरिक सुदृढीकरण रिब्स वाला सी-फ्रेम उच्च क्लैंपिंग बल के तहत इलेक्ट्रोड संरेखण बनाए रखता है। सीडी पल्स गर्मी-संवेदनशील उन्नत स्टील्स के यांत्रिक गुणों को संरक्षित करता है।
सटीक इलेक्ट्रॉनिक्स - तांबा और चांदी संपर्क वेल्डिंग
तांबे और चांदी मिश्र धातुओं का उपयोग करने वाले विद्युत संपर्क, रिले घटक और स्विच असेंबली को संरक्षित विद्युत चालकता के साथ साफ, ऑक्सीकरण-मुक्त वेल्ड जोड़ों की आवश्यकता होती है। सीडी ऊर्जा भंडारण प्रणाली इन अलौह अनुप्रयोगों के लिए सटीक रूप से नियंत्रित ऊर्जा प्रदान करती है जहां पारंपरिक एसी वेल्डिंग अस्वीकार्य ऑक्सीकरण और प्रतिरोध भिन्नता का कारण बनेगी।
हार्डवेयर और उपकरण मल्टी-पॉइंट असेंबली
एकल घटक पर कई प्रोजेक्शन वेल्ड पॉइंट की आवश्यकता वाले उत्पाद - जैसे उपकरण आवास, हार्डवेयर ब्रैकेट और धातु फर्नीचर फ्रेम - डुअल-हेड सिंक्रोनस ऑपरेशन से लाभान्वित होते हैं। प्रति चक्र दो वेल्ड पॉइंट कुल चक्र समय को काफी कम करते हैं और वेल्ड स्थानों के बीच स्थितिगत स्थिरता में सुधार करते हैं।
उच्च-कठोरता सी-फ्रेम निर्माण
एकल-तरफा सी-फ्रेम बॉडी को असाधारण संरचनात्मक कठोरता के लिए कई आंतरिक सुदृढीकरण रिब्स के साथ इंजीनियर किया गया है। यह डिजाइन तीन परिचालन लाभ प्रदान करता है:
✓ उच्च क्लैंपिंग बल (डीएन-250 पर 15000एन तक) के तहत सटीक इलेक्ट्रोड संरेखण बनाए रखता है
✓ उच्च-शक्ति सामग्री वेल्डिंग करते समय फ्रेम विक्षेपण को कम करता है
✓ दो वेल्डिंग हेड में से प्रत्येक पर स्वतंत्र बल नियंत्रण का समर्थन करता है
✓ लचीले उत्पादन के लिए सिंक्रोनस या स्वतंत्र रूप से प्रोग्राम किए गए हेड ऑपरेशन को सक्षम बनाता है
तकनीकी विनिर्देश
| पैरामीटर | डीएन(बी)-100 | डीएन(बी)-160 | डीएन(बी)-200 | डीएन(बी)-250 |
|---|---|---|---|---|
| रेटेड पावर (केवीए) | 100 | 160 | 200 | 250 |
| पावर इनपुट | 3-फेज एसी 380वी (220वी / 440वी उपलब्ध) | |||
| अधिकतम शॉर्ट सर्किट करंट (केए) | 30 | 35 | 40 | 45 |
| ड्यूटी साइकिल (%) | 50 | |||
| अधिकतम इलेक्ट्रोड बल (एन) | 6000 | 6000 | 10000 | 15000 |
| इलेक्ट्रोड लंबाई (मिमी) | 450 | 500 | ||
| कार्य स्ट्रोक (मिमी) | 80 | |||
| शीतलक जल (एल/मिनट) | 20 | |||
| अधिकतम वेल्डिंग क्षमता (मिमी) | 3.0+3.0 | 4.0+4.0 | 5.0+5.0 | 6.0+6.0 |
| वेल्डिंग हेड | 2 (स्वतंत्र / सिंक्रोनस) | |||
पेशेवर विनिर्माण क्षमता
ज़िनवेई वेल्डिंग टेक्नोलॉजी कंपनी लिमिटेड 18,000 वर्ग मीटर की विनिर्माण सुविधा का संचालन करती है जिसमें 20 से अधिक इंजीनियरों की एक समर्पित आर एंड डी टीम है। आईएसओ 9001, सीई और आरओएचएस प्रमाणित। दुनिया भर के 30 से अधिक देशों में ग्राहकों की सेवा कर रहा है।
हमारी डुअल-हेड सीडी मल्टी-पॉइंट वेल्डिंग मशीनें इन-हाउस डिजाइन और असेंबल की जाती हैं, जिसमें विशिष्ट मल्टी-पॉइंट वेल्डिंग पैटर्न और सामग्री संयोजनों के लिए अनुकूलित इलेक्ट्रोड कॉन्फ़िगरेशन और फिक्स्चर समाधान शामिल हैं।
ज़िनवेई डुअल-हेड सीडी मल्टी-पॉइंट वेल्डर क्यों चुनें
| विशेषता | आपका लाभ |
|---|---|
| डुअल इंडिपेंडेंट वेल्डिंग हेड | प्रति चक्र दो वेल्ड पॉइंट - 2x तक उत्पादन थ्रूपुट |
| कैपेसिटर डिस्चार्ज ऊर्जा भंडारण | 10-50ms पल्स गर्मी-संवेदनशील धातुओं पर सामग्री गुणों को संरक्षित करती है |
| अलौह धातु क्षमता | तांबा, चांदी, निकल मिश्र धातु और भिन्न धातुओं की विश्वसनीय वेल्डिंग |
| सुदृढ़ सी-फ्रेम संरचना | लोड के तहत न्यूनतम विक्षेपण, स्थिर इलेक्ट्रोड पोजिशनिंग |
| सिंक्रोनस या इंडिपेंडेंट मोड | विभिन्न वेल्ड पैटर्न और भाग ज्यामिति के लिए लचीली प्रोग्रामिंग |
| 12 महीने की वारंटी | रिमोट सपोर्ट, स्पेयर पार्ट्स और वैकल्पिक ऑन-साइट प्रशिक्षण |
निःशुल्क मल्टी-पॉइंट वेल्डिंग नमूना परीक्षण
अपने घटकों को आवश्यक वेल्ड पॉइंट पोजीशन और सामग्री विनिर्देशों के साथ हमें भेजें। हमारे इंजीनियर आपके वास्तविक भागों पर डुअल-हेड सीडी वेल्डिंग मापदंडों का परीक्षण करेंगे और वेल्ड नगेट क्रॉस-सेक्शन, पुल-आउट परीक्षण डेटा और अनुशंसित हेड कॉन्फ़िगरेशन सहित एक विस्तृत रिपोर्ट प्रदान करेंगे - बिना किसी शुल्क के।
निःशुल्क डुअल-हेड वेल्डिंग परीक्षण के लिए अपने हिस्से भेजें
गुणवत्ता सत्यापन
✓ प्रत्येक वेल्डिंग हेड के लिए वेल्ड नगेट क्रॉस-सेक्शन निरीक्षण
✓ वेल्डेड फास्टनर और संपर्क नमूनों पर पुल-आउट बल परीक्षण
✓ अलौह धातु जोड़ों के लिए विद्युत चालकता सत्यापन
✓ अधिकतम इलेक्ट्रोड बल के तहत फ्रेम विक्षेपण माप
✓ आईएसओ 9001:2015 प्रमाणित गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
प्रश्न: क्या दो वेल्डिंग हेड स्वतंत्र रूप से काम कर सकते हैं?
हाँ। डुअल-हेड सिस्टम सिंक्रोनस ऑपरेशन (दोनों हेड एक चक्र में एक साथ वेल्ड करते हैं) और स्वतंत्र प्रोग्रामिंग (प्रत्येक हेड अपने वेल्ड शेड्यूल को निष्पादित करता है) दोनों का समर्थन करता है। यह लचीलापन मशीन को प्रत्येक स्थिति में विभिन्न वेल्ड आवश्यकताओं वाले भागों को संभालने, या यांत्रिक परिवर्तन के बिना दो अलग-अलग घटकों को अनुक्रम में वेल्ड करने की अनुमति देता है।
प्रश्न: क्या यह मशीन तांबा और अन्य अलौह धातुओं को वेल्ड कर सकती है?
हाँ। कैपेसिटर डिस्चार्ज ऊर्जा भंडारण प्रणाली विशेष रूप से तांबा, चांदी, निकल मिश्र धातु और उनके संयोजनों सहित अलौह धातुओं के लिए उपयुक्त है। अल्ट्रा-शॉर्ट डिस्चार्ज पल्स (10-50ms) ऑक्सीकरण को कम करती है और वेल्ड जोड़ पर विद्युत चालकता को संरक्षित करती है - विद्युत संपर्क और सटीक इलेक्ट्रॉनिक अनुप्रयोगों के लिए महत्वपूर्ण।
प्रश्न: क्या यह मशीन भिन्न धातु वेल्डिंग के लिए उपयुक्त है?
हाँ। सीडी सिस्टम की सटीक रूप से नियंत्रित ऊर्जा डिलीवरी एल्यूमीनियम से स्टील और तांबे से स्टील जैसे भिन्न धातु जोड़ों की विश्वसनीय वेल्डिंग को सक्षम बनाती है। ये संयोजन गलनांक और तापीय चालकता में अंतर के कारण पारंपरिक एसी वेल्डिंग के साथ मुश्किल होते हैं। हमारी इंजीनियरिंग टीम आपके सामग्री संयोजन के लिए विशिष्ट वेल्डिंग पैरामीटर विकसित कर सकती है।
प्रश्न: डुअल-हेड कॉन्फ़िगरेशन उत्पादन दक्षता में कैसे सुधार करता है?
प्रत्येक कार्य चक्र में एक साथ दो वेल्ड पॉइंट पूरा करके, डुअल-हेड डिज़ाइन मल्टी-पॉइंट वेल्डिंग अनुप्रयोगों के लिए सिंगल-हेड मशीनों की तुलना में उत्पादन थ्रूपुट को प्रभावी ढंग से दोगुना कर सकता है। यह ऑटोमोटिव घटकों, उपकरण असेंबली और हार्डवेयर उत्पादों के लिए विशेष रूप से फायदेमंद है जिन्हें एक ही भाग पर कई फास्टनर या प्रोजेक्शन वेल्ड की आवश्यकता होती है।
अपना डुअल-हेड मल्टी-पॉइंट वेल्डिंग कॉन्फ़िगरेशन प्राप्त करें
हमें अपनी घटक ज्यामिति, वेल्ड पॉइंट पोजीशन, सामग्री प्रकार और उत्पादन मात्रा बताएं। हमारे इंजीनियर आपके आवेदन के लिए इष्टतम डीएन मॉडल, इलेक्ट्रोड लेआउट और हेड ऑपरेटिंग मोड की सिफारिश करेंगे।
12 महीने की वारंटी | निःशुल्क वेल्डिंग परीक्षण | ज़िनवेई से फैक्ट्री डायरेक्ट
















संपर्क व्यक्ति: Mr. Wang
टेलीफोन: 86-28-84208558