高密度精密生産のための同期二重ヘッドコンデンサター放電溶接

2つの独立した溶接頭が1つの作業サイクルで同時に2つの溶接点を完成させる.高硬度Cフレームと組み合わせたコンデンサーター放電技術 (10-50msパルス) は,高精度な多点投影と非鉄金属のスポット溶接を提供します.異なる金属組合せと高強度鋼の用途

▶ 同期 の 双 頭 の CD 投影 溶接 装置 が 動作 し て いる

2つの溶接点が単一のコンデンサター放電サイクルで同時に完了する

コンデンサは低電力で電網から電荷を放出し,高密度で短時間 (10-50ms) のエネルギーを瞬時に放出します.精密な多点溶接のために3つの重要な利点を提供します:

1最低熱影響地域

超短距離放電パルスで エネルギーは溶接先に集中します これは銅や銀などの非鉄金属に不可欠です過剰な熱が酸化を引き起こし,電導性を低下させる場合.

2異なる金属能力

制御されたもの high-density energy pulse enables reliable welding of dissimilar metal combinations such as aluminum to steel and copper to steel — applications that are difficult or impossible with conventional AC resistance welding due to differing melting points and thermal conductivity.

3ネットワークに優しい操作

エネルギーは,溶接サイクルの間,コンデンサータバンクに徐々に貯蔵され,単一のパルスで放出されます.これは,AC溶接器の高い瞬間の電流の抽出を排除します.ワークショップの電圧変動を防止し,周辺機器の安定した動作をサポートする.

自動車用高強度鋼のナッツの溶接

ホットスタンプ鋼と高強度鋼のボディコンポーネントは,最小限の熱入力でナッツ投射溶接を必要とする.2つのナッツの位置をサイクルの間に同時に溶接することを可能にする内部強化肋骨を持つCフレームは,高圧力下では電極のアライナメントを維持する.CDパルスでは,熱感のある高度鋼の機械的性質が保たれています.

精密電子 ― 銅と銀の接触溶接

電気コンタクト,リレー部品,銅と銀合金を使用したスイッチ組は,電気伝導性を保たれる清潔で酸化のない溶接接接頭を必要とします.CDエネルギー貯蔵システムは,従来のAC溶接が受け入れられない酸化と抵抗変化を引き起こすこれらの非鉄製アプリケーションのために正確に制御されたエネルギーを供給します.

ハードウェアと装置の多点組成

単一の部品に複数の投射溶接点を必要とする製品― 例えば家電のホース,ハードウェアの支架と金属の家具のフレーム - 双頭同期操作の恩恵を受けるサイクルごとに2点の溶接点により,総サイクル時間が大幅に短縮され,溶接地点間の位置一貫性が向上します.

単面型Cフレームボディは,特殊な構造的硬さのために,複数の内部強化肋骨で設計されています.この設計は3つの運用上の利点を提供します:

✓ 高圧圧力 (DN-250で15000Nまで) で電極の精密な調整を維持する

✓ 高強度素材を溶接する際にフレームの折り合いを最小限に抑える

✓ 2つの溶接頭のそれぞれに独立した力制御をサポート

✓ 柔軟な生産のために同期または独立してプログラムされた頭操作を可能にします

Xinwei ウェルディング テクノロジー 株式会社 は 18,000 平方メートル の 製造 施設 を 運営 し, 20 人 以上 の エンジニア を 擁する 専用の R&D チーム を 擁 し, ISO 9001, CE, RoHS 認証 を 取得 し て い ます.世界 30 カ国以上 の 顧客 に 奉仕 し て い ます.

設計と組み立ては自社で行っています特殊な多点溶接パターンと材料組み合わせのための電子構成と固定装置ソリューションをカスタマイズした.

必要な溶接点の位置と材料の仕様で 部品を送ってくださいあなたの実際のパーツに二重ヘッドCDの溶接パラメータをテストし,溶接ナゲットの横切りを含む詳細なレポートを提供します抽出テストデータと推奨ヘッド構成は 無料です

無料の二重ヘッドの溶接テストのためにあなたのパーツを送信

✓ 溶接頭ごとに 溶接ピザの横断面検査

✓ 溶接された固定物と接触サンプルに対する引き抜き力試験

✓ 非鉄金属接合体の電気伝導性の検証

✓ 最大電極力下でのフレーム偏差測定

✓ISO 9001:2015認定品質管理システム

Q: 2 つの溶接頭が独立して動作できますか?

はい.ダブルヘッドシステムは,同期操作 (両方のヘッドが同時に1サイクルで溶接) と独立プログラム (各ヘッドが独自の溶接スケジュールを実行) をサポートします.この柔軟性は,各ポジションで異なる溶接要件を持つパーツを処理するマシンを可能にします機械的交換なしで2つの異なるコンポーネントを連続で溶接する.

Q: この機械は銅や他の非鉄金属を溶接できますか?

ええ コンデンサータ放電エネルギー貯蔵システムは 特に銅,銀,ニッケル合金とその組み合わせを含む非鉄金属に適しています極短放電パルス (10-50ms) は酸化を最小限に抑え 溶接関節の電導性を保ちます 電気接触と精密電子アプリケーションにとって重要です.

Q: この機械は異なる金属を溶接するのに適していますか?

そうです.CDシステムの精密に制御された エネルギー配送は 異なる金属ペアの 信頼性の高い溶接を可能にします.この組み合わせは,溶融点と熱伝導性の違いのために,従来のAC溶接で困難です.材料の組み合わせのために 特定の溶接パラメータを開発できます

Q: 二重ヘッドの配置で 生産効率が向上する?

各作業サイクルで2つの溶接点を同時に完成させることで二重ヘッド設計は,多点溶接アプリケーションのための単一のヘッドマシンと比較して生産量を効果的に倍にすることができます.これは,単一の部品に複数の固定装置または投射溶接を必要とする自動車部品,家電組件およびハードウェア製品にとって特に有益です.

部品の幾何学,溶接点位置,材料種類,生産量について教えて下さいあなたのアプリケーションのための電極の配置とヘッド動作モード.

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