指定

製品名:	2mmステンレス板金用ロングアーム定置式スポット溶接機	定格容量:	40/63/80/100/125/160/200KVA
電圧:	380V/220V	定格デューティサイクル:	50%
保証:	1年	関数:	抵抗スポット溶接とプロジェクション溶接
応用:	シート金属産業	溶接材料:	合金金属アルミニウムステンレス鋼
アフター保証サービス:	ビデオテクニカルサポート、オンラインサポート、スペアパーツ	アフターサービスの提供:	無料のスペアパーツ、現場での設置、試運転およびトレーニング
定格容量:	40/63/80/100/125/160/200KVA	電源:	380V/220V、50/60Hz
デューティサイクル:	50%	喉の深さ:	400～450mm
電極ストローク:	20~50mm	最大溶接力:	6000-12000N
溶接材料:	ステンレス鋼、低炭素鋼、アルミニウム、合金金属
ハイライト	ステンレス鋼の固定点溶接機 , 2mm 静止点溶接機 , ロングアーム抵抗点溶接アルミニウム

製品の説明

ロングアーム固定式スポット溶接機 2mmステンレス鋼板用

ビデオデモンストレーション

製品概要

このロングアーム固定式スポット溶接機は、定評のあるDTNシリーズを進化させた専用設計で、2mm厚のステンレス鋼薄板を、深い箇所、箱型断面、または狭いパネル形状で接合する加工業者向けに最適化されています。延長されたガントリと強化された片側アームにより、標準的な固定式では届かない溶接箇所にオペレーターがアクセスできるようになり、板金加工店や、家電、自動車部品、筐体産業の生産ラインに多用途な追加となります。

ステンレス鋼の溶接に加え、この固定式ユニットは低炭素鋼や一部の非鉄合金も処理でき、従来の重ね合わせ接合や、シートとナット、ボルト、ブラケットとの突起溶接に対応します。フットスイッチインターフェース、堅牢なフレーム構造、信頼性の高い空圧制御により、オペレーターの疲労を軽減し、ワークピースのバリエーション間の切り替えを容易にしながら、大量生産における安定したナゲット品質を実現するように設計されています。

主な技術的利点

深い箇所への接合を可能にするロングガントリ

延長されたアームは十分なガントリ深さを提供し、オペレーターはワークピース全体を回転させたり、高価な手作業での仕上げに切り替えたりすることなく、長いチャンネル、ステンレス鋼キャビネット、ブラケット補強アセンブリの内部にスポットを配置できます。

薄板に対する電極力の制御

補助エアシリンダー加圧と電子空気圧比例制御により、溶接力を微細かつ無段階に調整できます。これにより、デリケートなステンレス表面へのインデントやマーキングが軽減され、品質重視のバイヤー向けに、しっかりとした繰り返し可能な接合を実現します。

ミリ秒単位のコンデンサ放電加熱

コンデンサ放電技術により、熱は非常に短い時間で放出され、ワークピースのバルク加熱を制限します。薄ゲージのステンレス鋼にとっては、変色、部品の歪み、溶接パス間の二次的なクリーニングの必要性を低減するという利点があります。

高速応答空圧アクチュエーション

アルミニウム製バレルと低抵抗シールを備えたコンビネーションシリンダーと、パイロット操作式の高流量ソレノイドバルブを組み合わせました。オペレーターは、迅速な追従動作とタイトなサイクルシーケンスの恩恵を受け、シリアル生産環境での部品スループット向上をサポートします。

統合安全監視ループ

アラーム出力付きの空気圧および水圧スイッチにより、クーラントまたは空気圧供給が安全しきい値外の場合、ユニットの発射を防ぎます。これにより、消耗品や工具の早期摩耗を防ぎ、生産管理者は長時間のシフト中に監視すべき変数を一つ減らすことができます。

水冷トランスによる安定した出力

完全に水冷された溶接トランスと整流器は、連続運転中に二次回路を一定の温度に保ち、安定した出力を提供し、8時間の連続稼働ウィンドウ全体でナゲットの対称性を維持するのに役立ちます。

用途

産業	代表的なワークピース	溶接モード
板金受託製造	箱型筐体および2mm厚SSカバー	重ねスポット溶接
家電・HVAC製造	深いフランジ付き着脱パネル	重ね溶接および突起溶接
自動車部品およびサブアセンブリ	薄型SSプレート上のブラケットおよびナット	ファスナーの突起溶接
家具・軽量構造鋼	深い箇所へのスポット溶接を伴うチューブフレーム	成形エッジへのスポット溶接
食品機器メーカー	ステンレス製食品準備テーブル上の溶接アセンブリ	重ねスポット溶接

動作原理

この機械は、固定式Cフレームと、エアシリンダーで駆動される上部電極を組み合わせています。オペレーターがフットスイッチを作動させると、シリンダーが上部アームを下げ、電極が組み立てられたステンレス鋼板に接触します。同時に、コンデンサ放電回路が、接触点を通じて正確で短い高エネルギーパルスを放出します。シート間の電気抵抗により、局所的な集中熱が発生し、電極力が部品を保持する間に、小さな領域が溶融して融合したナゲットを形成します。電流が停止すると、銅電極が急速に熱を放散し、圧力下でナゲットが固化します。オペレーターがフットスイッチを離すと、電極が上がり、完成した部品は次のステーションに移動できます。熱影響部が狭いため、薄いステンレス鋼板は、高温への長時間の溶接時間暴露なしに、耐食性表面を維持します。

技術仕様

パラメータ	単位	DN-40	DN-63	D(T)N-80	D(T)N-100	D(T)N-125	D(T)N-160	D(T)N-200
定格出力 (デューティサイクル50%)	KVA	40	63	80	100	125	380	200
定格一次電圧	V	380	380	380	380	380	380	380
二次電圧	V	5.2	6.7	7.9	8.3	8.6	9.1	10.6
定格周波数	Hz	50/60	50/60	50/60	50/60	50/60	50/60	50/60
最大短絡電流	KA	14	15	16	18	20	28	34
最大溶接電力	KVA	62	86	170	280	300	330	410
ガントリ深さ	mm	400	400	400	450	450	450	450
電極最大荷重	N	6000	6000	10000	10000	10000	12000	12000
作業ストローク	mm	20	20	30	40	40	50	50
冷却水消費量 (2.5 bar)	L/min	6	6	8	8	8	10	10
電極チップサイズ	mm	Φ13×45	Φ13×45	Φ16×45	Φ16×45	Φ16×45	Φ20×45	Φ20×45
アーム寸法	mm	Φ50×150	Φ50×150	Φ80×220	Φ80×220	Φ80×220	Φ80×220	Φ80×220
突起クランププレート	mm	125×125	125×125	200×200	200×200	200×200	200×200	200×200
最大溶接能力 (A3鋼)	mm	2.5+2.5	3+3	4+4	4.5+4.5	5+5	5+5	6+6

アフターサービスとサポート

保証 — 材料および製造上の欠陥に対する12ヶ月保証。保証期間中は交換部品の迅速な対応。
リモートトラブルシューティング — ビデオベースの技術サポートとオンラインアシスタンスにより、オンサイト訪問を待たずにメンテナンス担当者が問題を診断および解決できます。
スペアパーツの入手可能性 — 機械に無償のスペアパーツが付属し、電極、アーム、シールなどの消耗品への長期アクセスにより、継続的な生産が可能です。
設置とトレーニング — フィールド設置、コミッショニング、オペレータートレーニングが利用可能で、学習曲線を短縮し、ラインをより早くフル稼働させることができます。
カスタマイズコンサルテーション — 当社工場では、カスタムガントリ長、電極構成、制御オプションを受け付けており、特定の部品ファミリーに合わせた機械を注文できます。

よくある質問

この機械で2mm厚のステンレス鋼と厚い軟鋼部品を溶接できますか？

はい、選択したモデルの定格能力まで、ステンレス鋼薄板と低炭素鋼を接合できます。ただし、異種金属接合の場合は、正確な材料厚さと電極形状で溶接テストを実施し、エンジニアが推奨電流と力の設定を確認できるようにすることをお勧めします。

ロングアームスポット溶接機は毎週どのようなメンテナンスが必要ですか？

電極チップのドレッシング、水流チェック、エアラインの水分抜きを毎週行うことで、接合品質を安定させることができます。オープンフレーム設計により、これらの日常的な作業は簡単に行え、サポートチームはコミッショニング中に簡単な予防メンテナンスチェックリストを共有できます。

生産のためにDN-40とD(T)N-160のどちらを選ぶべきですか？

決定は、材料の合計厚さ、デューティサイクルの期待値、および利用可能な電気供給によって決まります。DN-40は2mm厚の薄板作業を快適に処理しますが、D(T)N-160のような高定格モデルは、より厚い積層やより速い繰り返しレートのために、より多くの溶接力と電流ヘッドルームを提供します。図面と生産量をお知らせいただければ、最も経済的な適合機種をご提案します。