Spezifikationen

Produktname:	Stationäres Punktschweißgerät mit langem Arm für 2 mm dickes Edelstahlblech	Nennkapazität:	40/63/80/100/125/160/200KVA
Stromspannung:	380V/220V	Bewerteter Arbeitszyklus:	50 %
Garantie:	1 Jahr	Funktion:	Widerstandspunktschweißen und Buckelschweißen
Anwendung:	Blechmetallindustrie	Schweißmaterial:	Legierungsmetall, Aluminium, Edelstahl
Nachgarantieservice:	Technischer Video-Support, Online-Support und Ersatzteile	Kundendienst bereitgestellt:	Kostenlose Ersatzteile, Installation vor Ort, Inbetriebnahme und Schulung
Nennkapazität:	40/63/80/100/125/160/200 KVA	Stromversorgung:	380 V/220 V, 50/60 Hz
LEISTUNGSZYKLUS:	50 %	Tiefe der Hals:	400-450 mm
Elektrodenhub:	20 bis 50 mm	Maximale Schweißkraft:	6000-12000 N
Schweißmaterial:	Edelstahl, kohlenstoffarmer Stahl, Aluminium, legiertes Metall
Hervorheben	Maschine zum Festschweißen von Edelstahl , 2 mm stationärer Punktschweißmaschine , Lange Arm-Widerstands-Punktschweiß Aluminium

Produkt-Beschreibung

Langearmige, stationäre Schweißmaschine für 2 mm Edelstahlbleche

Video-Demonstration

Stationäres Punktschweißgerät mit langem Arm für 2 mm dickes Edelstahlblech

Produktübersicht

Dieser langarmige, stationäre Spot-Schweißer ist eine speziell entwickelte Weiterentwicklung unserer etablierten DTN-Serie, für Hersteller, die routinemäßig 2 mm dünne Bleche aus Edelstahl mit tiefen Einschnitten verbinden,SchachtelscheibenDie verlängerte Kehle und der verstärkte einseitige Arm ermöglichen es den Bedienern, Schweißpunkte zu erreichen, zu denen feste Standardmaschinen einfach keinen Zugang haben.so dass es eine vielseitige Ergänzung zu Blechwerkstätten und Produktionslinien in Geräten, Automobilkomponenten und Gehäuseindustrie.

Neben dem Schweißen von Edelstahl verarbeitet diese feste Einheit auch kohlenstoffarmen, milden Stahl und ausgewählte Nichteisenlegierungen.mit einer Leistung von mehr als 50 W und einer Leistung von mehr als 50 WMit einer sauberen Schaltfläche, einer starren Rahmenstruktur und einer zuverlässigen pneumatischen KraftregelungEs ist so konzipiert, dass eine gleichbleibende Qualität der Nuggets bei großen Chargen ausgeführt wird, während die Müdigkeit des Bedieners gering gehalten wird und der Wechsel zwischen Werkstückvarianten einfach ist.

Wichtige technische Vorteile

Tiefe Kehle für eingeschlossene Verbindungspunkte

Der ausgestreckte Arm bietet eine großzügige Kehltiefe, so dass die Bediener Stellen gut in langen Kanälen, Edelstahl Schränke,und mit Halterung verstärkte Baugruppen ohne das gesamte Werkstück zu drehen oder zu einer kostspieligen manuellen Veredelung zu wechseln.

Kontrollierte Elektrodenkraft auf dünnem Blatt

Die Hilfsluftzylinderdruckregelung mit elektropneumatischer Proportionsregelung ermöglicht eine feine, schrittlose Anpassung der Schweißkraft.Dies führt zu weniger Eindrücken und Markierungen an empfindlichen Edelstahlflächen, während sie dennoch ein festes, wiederholbares Gelenk für qualitätsbewusste Käufer liefern.

Aufheizung der Kondensatorentladung in Millisekunden

Mit der Kondensatorentladungstechnologie wird die Wärme in einem extrem kurzen Zeitfenster freigesetzt, wodurch die Massenheizung des Werkstücks eingeschränkt wird.Teilverzerrung, und die Notwendigkeit einer Sekundärreinigung zwischen den Schweißpassagen.

Schnelle Pneumatische Aktivierung

Ein Kombinationszylinder mit einem Aluminiumfass und Niedrigwiderstandssiegeln ist mit einem pilotgesteuerten Hochstrom-Solenoidventil verbunden.Die Bediener profitieren von schnellen Nachbewegungen und einer engen Zyklusfolge, die eine höhere Bauteildurchsatzleistung in Serienproduktionsumgebungen ermöglicht.

Integrierte Sicherheitsüberwachungsschleife

Luft- und Wasserdruckschalter mit Alarmausgang verhindern, dass die Einheit schießt, wenn die Kühl- oder Luftversorgung außerhalb der sicheren Grenzwerte liegt.und gibt Produktionsleiter eine Variable weniger für die Polizei während langer Schichten.

Stabile Leistung mit wassergekühltem Transformator

Ein vollständig wassergekühlter Schweißtransformator und ein Geradliner halten den Sekundärkreislauf während des anhaltenden Betriebs bei einer konstanten Temperatur,eine stabile Leistung liefern, die dazu beiträgt, die Symmetrie der Nuggets während eines 8-stündigen Betriebsfensters zu erhalten.

Anwendungen

Industrie	Typisches Werkstück	Schweißmodus
Vertragsherstellung von Blechmetall	Schachtelgehäuse und 2 mm-SS-Abdeckungen	Schweißen an der Umschlagstelle
Herstellung von Geräten und HVAC	mit einem Durchmesser von mehr als 20 cm3	Schweißen mit Schleife und Schieben
Teile und Baugruppen für Kraftfahrzeuge	Klammern und Muttern auf dünnen SS-Platten	Schweißen von Befestigungselementen durch Vorstrahlung
Möbel und Leichtbauwerke aus Stahl	Rohrrahmen mit tief greifenden Stellen	Schweißen an geformten Kanten
Hersteller von Lebensmittelgeräten	Schweißanlagen für Speisevorbereitungs-Tische aus Edelstahl	Schweißen an der Umschlagstelle

Arbeitsprinzip

Die Maschine kombiniert einen stationären C-Rahmen mit einer oberen Elektrode, die von einem Luftzylinder angetrieben wird.der Zylinder senkt den Oberarm, bis die Elektrode die zusammengebauten Edelstahlbleche berührtParallel dazu setzt der Kondensatorentladungsschaltkreis einen präzisen, kurzen, hochenergetischen Impuls durch den Kontaktpunkt ab.Der elektrische Widerstand an der Blech-zu-Blech-Schnittstelle erzeugt konzentrierte lokale WärmeWenn der Strom aufhört, leiten die Kupferelektroden die Wärme schnell weg.Die Nuggets werden unter Druck verfestigt.Der Betreiber löst den Fußschalter, die Elektrode hebt sich, und das fertige Teil kann zur nächsten Station gehen.eine dünne Edelstahlfolie, die ihre korrosionsbeständige Oberfläche beibehält, ohne dass sie lange Zeit hohen Temperaturen ausgesetzt ist.

Technische Spezifikation

Parameter	Einheit	DN-40	DN-63	D ((T) N-80	D ((T) N-100	D ((T) N-125	D ((T) N-160	D(T) N-200
Nennleistung bei 50% des Arbeitszyklus	KVA	40	63	80	100	125	380	200
Primärspannung	V	380	380	380	380	380	380	380
Sekundärspannung	V	5.2	6.7	7.9	8.3	8.6	9.1	10.6
Nennfrequenz	Hz	50/60	50/60	50/60	50/60	50/60	50/60	50/60
Max. Kurzschlussstrom	KA	14	15	16	18	20	28	34
Max. Schweißleistung	KVA	62	86	170	280	300	330	410
Kehltiefe	mm	400	400	400	450	450	450	450
Max. Kraft an Elektroden	N	6000	6000	10000	10000	10000	12000	12000
Arbeitsschlag	mm	20	20	30	40	40	50	50
Kühlwasserverbrauch bei 2,5 bar	L/min	6	6	8	8	8	10	10
Elektrodenspitzengröße	mm	Φ13 × 45	Φ13 × 45	Φ16×45	Φ16×45	Φ16×45	Φ20×45	Φ20×45
Abmessungen des Arm	mm	Φ50 × 150	Φ50 × 150	Φ80 × 220	Φ80 × 220	Φ80 × 220	Φ80 × 220	Φ80 × 220
Projektionsspannplatte	mm	125 × 125	125 × 125	200 × 200	200 × 200	200 × 200	200 × 200	200 × 200
Max. Schweißleistung (A3-Stahl)	mm	2.5+2.5	3+3	4+4	4.5+4.5	5 + 5	5 + 5	6+6

Nachverkauf und Unterstützung

Gewährleistungsbereich- 12 Monate Garantie gegen Material- und Verarbeitungsfehler, mit schneller Rückmeldung für Ersatzteile während der Garantiezeit.
Fernproblembehandlung- Videotechnische Unterstützung und Online-Unterstützung helfen Ihrem Wartungspersonal, Probleme zu diagnostizieren und zu lösen, ohne auf einen Besuch vor Ort zu warten.
Verfügbarkeit von Ersatzteilen- Kostenlose Ersatzteile für die Maschine und langfristiger Zugang zu Verbrauchsmaterialien wie Elektroden, Armen und Dichtungen für die kontinuierliche Produktion.
Installation und Ausbildung- Einrichtung, Inbetriebnahme und Betriebsausbildung sind verfügbar, um die Lernkurve zu verkürzen und die Linie schneller mit voller Kapazität in Betrieb zu bringen.
Beratung bei der AnpassungUnsere Fabrik akzeptiert benutzerdefinierte Kehllängen, Elektrodenkonfigurationen und Steuerungsoptionen, so dass Sie eine Maschine bestellen können, die zu Ihrer spezifischen Bauteilfamilie passt.

Häufig gestellte Fragen

Kann diese Maschine 2 mm Edelstahl an dickere, milde Teile schweißen?

Ja, das Gerät kann dünnes Edelstahlblech bis zur Nennleistung des ausgewählten Modells mit kohlenstoffarmem Stahl verbinden.Wir empfehlen einen Schweißtest mit Ihrer exakten Materialdicke und Elektrodengeometrie, damit unsere Ingenieure die empfohlenen Strom- und Krafteinstellungen bestätigen können.

Welche Wartung braucht der langarmige Fleckenschweißer wöchentlich?

Die wöchentliche Aufmerksamkeit auf das Dressen der Elektrodenspitzen, die Wasserdurchflusskontrolle und die Luftfeuchtigkeitsentwässerung wird die Gelenkqualität stabil halten.und unser Support-Team kann eine einfache Checkliste der vorbeugenden Wartung während der Inbetriebnahme teilen.

Wie wähle ich zwischen DN-40 und D(T) N-160 für meine Produktion?

Die Entscheidung hängt von der Kombination von Materialdicke, Arbeitszyklus-Erwartungen und verfügbaren Stromversorgung ab.Während höhere Modelle wie D ((T) N-160 mehr Schweißkraft und Stromraum für dickere Stapelungen oder schnellere Wiederholungsraten bietenTeilen Sie uns Ihre Zeichnungen und das Produktionsvolumen, und unser Team wird Sie auf die wirtschaftlichste Passform hinweisen.

Wird der verlängerte Arm die Schweißqualität im Vergleich zu einer Standardmaschine mit kurzem Arm verringern?

Die Armgeometrie ändert die Reichweite, nicht den Grunddruck oder die Stromversorgung.So bleibt die Fleckenkonsistenz auf den Werkstücken selbst auf Augenhöhe mit unseren Standard-Hals-Einheiten der gleichen Bewertung.

Können Sie die Kehl- oder Armlänge für einen bestimmten Teil anpassen?

Ja, individuelle Kehltiefe und Armkonfigurationen sind auf Anfrage erhältlich.und wir werden die maximale Reichweite bestätigen, die wir bauen können, während die Werkzeuge steif und der Schweißzyklus wiederholbar.

Anfordern Sie Ihre Schweißlösung

Senden Sie uns Ihre Zeichnungen und Produktionsanforderungen.Unser Ingenieurteam wird Ihre Anwendung bewerten, die optimale Lösung konfigurieren und einen detaillierten Vorschlag mit Elektrodenentwurf und Automatisierungsintegrationsoptionen vorlegen.

Senden Sie Zeichnung. Anfordern Sie Schweißtest. Erhalten Sie eine maßgeschneiderte Lösung.