Especificaciones

Nombre del producto:	Soldador por puntos estacionario de brazo largo para chapa de acero inoxidable de 2 mm	Capacidad nominal:	40/63/80/100/125/160/200KVA
Voltaje:	380V/220V	Ciclo de trabajo nominal:	50%
Garantía:	1 año	Función:	Soldadura por puntos por resistencia y soldadura por proyección
Solicitud:	Industria de la hoja metálica	Material de soldadura:	Aleación Metal Aluminio Acero Inoxidable
Servicio postgarantía:	Soporte técnico por vídeo, soporte en línea y repuestos	Servicio postventa proporcionado:	Repuestos gratuitos, instalación en campo, puesta en servicio y capacitación
Capacidad nominal:	40/63/80/100/125/160/200 KVA	Fuente de alimentación:	380V/220V, 50/60Hz
CICLO DE TRABAJO:	50%	Profundidad de la garganta:	400-450 milímetros
Carrera del electrodo:	20 a 50 mm	Fuerza máxima de soldadura:	6000-12000 norte
Material de soldadura:	Acero inoxidable, acero con bajo contenido de carbono, aluminio, aleación de metal
Resaltar	Máquina de soldadura por puntos estacionaria de acero inoxidable , Máquina de soldadura por puntos estacionaria de 2 mm , Saldadura por puntos de aluminio con resistencia de brazo largo

Descripción de producto

Soldadora de Puntos Estacionaria de Brazo Largo para Chapa Metálica de Acero Inoxidable de 2 mm

Demostración en Video

Soldador por puntos estacionario de brazo largo para chapa de acero inoxidable de 2 mm

Descripción General del Producto

Esta soldadora de puntos estacionaria de brazo largo es una evolución diseñada específicamente de nuestra consolidada Serie DTN, adaptada para fabricantes que unen rutinariamente láminas delgadas de acero inoxidable de 2 mm con recesos profundos, secciones de caja o geometrías de panel confinadas. La garganta extendida y el brazo reforzado de un solo lado permiten a los operarios alcanzar puntos de soldadura a los que las máquinas estándar fijas simplemente no pueden acceder, lo que la convierte en una adición versátil a los talleres de chapa metálica y líneas de producción en las industrias de electrodomésticos, componentes automotrices y gabinetes.

Más allá de soldar acero inoxidable, esta unidad de tipo fijo también maneja acero dulce de bajo carbono y aleaciones no ferrosas seleccionadas, admitiendo tanto la unión convencional por solape de pares de láminas como la soldadura por proyección de láminas a tuercas, pernos o soportes. Con una interfaz limpia de pedal, una estructura de marco rígida y un control de fuerza neumático confiable, está diseñada para ofrecer una calidad de núcleo consistente en lotes de alto volumen, al tiempo que mantiene baja la fatiga del operario y simplifica el cambio entre variantes de piezas de trabajo.

Ventajas Técnicas Clave

Garganta Profunda para Puntos de Unión Recesos

El brazo extendido proporciona una generosa profundidad de garganta, lo que permite a los operarios colocar puntos bien dentro de canales largos, gabinetes de acero inoxidable y ensamblajes reforzados con soportes sin rotar toda la pieza de trabajo o recurrir a costosos acabados manuales.

Fuerza de Electrodo Controlada en Chapa Delgada

La presurización auxiliar del cilindro de aire con control proporcional electroneumático permite un ajuste fino y continuo de la fuerza de soldadura. Esto se traduce en menos indentación y marcado en superficies delicadas de acero inoxidable, al tiempo que proporciona una unión firme y repetible para compradores conscientes de la calidad.

Calentamiento por Descarga de Condensador en Milisegundos

Con la tecnología de descarga de condensador, el calor se libera en una ventana extremadamente corta, lo que limita el calentamiento general de la pieza de trabajo. Como beneficio para el acero inoxidable de calibre delgado, esto reduce la decoloración, la distorsión de la pieza y la necesidad de limpieza secundaria entre pasadas de soldadura.

Actuación Neumática de Respuesta Rápida

Se combina un cilindro combinado con un barril de aluminio y sellos de baja resistencia con una válvula solenoide de alto flujo operada por piloto. Los operarios se benefician de un movimiento de seguimiento rápido y una secuencia de ciclo ajustada, lo que permite un mayor rendimiento de piezas en entornos de producción en serie.

Bucle de Monitoreo de Seguridad Integrado

Los interruptores de presión de aire y agua con salida de alarma evitan que la unidad se active si el refrigerante o el suministro neumático están fuera de los umbrales seguros. Esto protege los consumibles y las herramientas del desgaste prematuro, y brinda a los supervisores de producción una variable menos de la que preocuparse durante turnos largos.

Salida Estable con Transformador Refrigerado por Agua

Un transformador de soldadura y rectificador completamente refrigerados por agua mantienen el circuito secundario a una temperatura constante durante la operación sostenida, entregando una salida estable que ayuda a mantener la simetría del núcleo durante toda la duración de una ventana de funcionamiento de 8 horas.

Aplicaciones

Industria	Pieza de Trabajo Típica	Modo de Soldadura
Fabricación por Contrato de Chapa Metálica	Gabinetes de caja y cubiertas de acero inoxidable de 2 mm	Soldadura por puntos de solape
Fabricación de electrodomésticos y HVAC	Paneles extraíbles con bridas profundas	Soldadura por solape y proyección
Piezas y subconjuntos automotrices	Soportes y tuercas en placas delgadas de acero inoxidable	Soldadura por proyección de sujetadores
Mobiliario y estructuras ligeras de acero	Marcos tubulares con puntos de alcance profundo	Soldadura por puntos en bordes formados
Fabricantes de equipos de alimentos	Ensamblajes de soldadura en mesas de preparación de alimentos de acero inoxidable	Soldadura por puntos de solape

Principio de Funcionamiento

La máquina combina un marco en C estacionario con un electrodo superior accionado por un cilindro de aire. Cuando el operario activa el pedal, el cilindro baja el brazo superior hasta que el electrodo contacta las láminas de acero inoxidable ensambladas. En paralelo, el circuito de potencia de descarga de condensador libera un pulso preciso, corto y de alta energía a través del punto de contacto. La resistencia eléctrica en la interfaz lámina a lámina genera calor local concentrado, fundiendo un área pequeña y formando un núcleo fusionado mientras la fuerza del electrodo mantiene las piezas juntas. Una vez que la corriente se detiene, los electrodos de cobre disipan rápidamente el calor, permitiendo que el núcleo se solidifique bajo presión. El operario suelta el pedal, el electrodo se levanta y la pieza terminada puede pasar a la siguiente estación. Debido a que la zona afectada por el calor es estrecha, la chapa de acero inoxidable delgada conserva su superficie resistente a la corrosión sin una exposición prolongada a altas temperaturas durante el tiempo de soldadura.

Especificaciones Técnicas

Parámetro	Unidad	DN-40	DN-63	D(T)N-80	D(T)N-100	D(T)N-125	D(T)N-160	D(T)N-200
Potencia nominal al 50% de ciclo de trabajo	KVA	40	63	80	100	125	380	200
Voltaje primario nominal	V	380	380	380	380	380	380	380
Voltaje secundario	V	5.2	6.7	7.9	8.3	8.6	9.1	10.6
Frecuencia nominal	Hz	50/60	50/60	50/60	50/60	50/60	50/60	50/60
Corriente máxima de cortocircuito	KA	14	15	16	18	20	28	34
Potencia máxima de soldadura	KVA	62	86	170	280	300	330	410
Profundidad de garganta	mm	400	400	400	450	450	450	450
Fuerza máxima en los electrodos	N	6000	6000	10000	10000	10000	12000	12000
Carrera de trabajo	mm	20	20	30	40	40	50	50
Consumo de agua de refrigeración a 2.5 bar	L/min	6	6	8	8	8	10	10
Tamaño de la punta del electrodo	mm	Φ13×45	Φ13×45	Φ16×45	Φ16×45	Φ16×45	Φ20×45	Φ20×45
Dimensiones del brazo	mm	Φ50×150	Φ50×150	Φ80×220	Φ80×220	Φ80×220	Φ80×220	Φ80×220
Placa de sujeción de proyección	mm	125×125	125×125	200×200	200×200	200×200	200×200	200×200
Capacidad máxima de soldadura (acero A3)	mm	2.5+2.5	3+3	4+4	4.5+4.5	5+5	5+5	6+6

Servicio Postventa y Soporte

Cobertura de garantía — Garantía de 12 meses contra defectos de materiales y mano de obra, con respuesta rápida para piezas de repuesto durante el período de cobertura.
Solución de problemas remota — Soporte técnico basado en video y asistencia en línea ayudan a su equipo de mantenimiento a diagnosticar y resolver problemas sin esperar una visita in situ.
Disponibilidad de piezas de repuesto — Se incluyen piezas de repuesto gratuitas con la máquina y acceso a largo plazo a consumibles como electrodos, brazos y sellos para producción continua.
Instalación y capacitación — Se ofrecen instalación en campo, puesta en marcha y capacitación del operario para acortar la curva de aprendizaje y poner la línea en funcionamiento a plena capacidad más pronto.
Consulta de personalización — Nuestra fábrica acepta longitudes de garganta personalizadas, configuraciones de electrodos y opciones de control, para que pueda solicitar una máquina adaptada a su familia de piezas específica.

Preguntas Frecuentes

¿Puede esta máquina soldar acero inoxidable de 2 mm a piezas de acero dulce más gruesas?

Sí, la unidad puede unir chapa delgada de acero inoxidable a acero al carbono hasta la capacidad nominal del modelo seleccionado. Sin embargo, para uniones de metales mixtos, recomendamos una prueba de soldadura con su espesor de material y geometría de electrodo exactos para que nuestros ingenieros puedan confirmar la configuración de corriente y fuerza recomendada.

¿Qué mantenimiento necesita la soldadora de puntos de brazo largo semanalmente?

La atención semanal al pulido de las puntas de los electrodos, las comprobaciones del flujo de agua y el drenaje de la humedad de la línea de aire mantendrán la calidad de la unión estable. El diseño de marco abierto hace que estas tareas rutinarias sean sencillas, y nuestro equipo de soporte puede compartir una lista de verificación de mantenimiento preventivo simple durante la puesta en marcha.

¿Cómo elijo entre DN-40 y D(T)N-160 para mi producción?

La decisión está impulsada por el espesor combinado del material, las expectativas del ciclo de trabajo y el suministro eléctrico disponible. Un DN-40 maneja cómodamente trabajos de chapa delgada de 2 mm, mientras que los modelos de mayor clasificación como D(T)N-160 proporcionan más fuerza de soldadura y margen de corriente para apilamientos más gruesos o tasas de repetición más rápidas. Comparta sus planos y volumen de producción, y nuestro equipo le indicará la opción más económica.

¿El brazo extendido reducirá la calidad de la soldadura en comparación con una máquina estándar de brazo corto?

No. La geometría del brazo cambia el alcance, no la presión o la entrega de corriente fundamental. El marco y el brazo superior están dimensionados para mantener la deflexión mínima a la fuerza máxima del electrodo, por lo que la consistencia del punto en las propias piezas de trabajo se mantiene a la par con nuestras unidades de garganta estándar de la misma clasificación.

¿Pueden personalizar la garganta o la longitud del brazo para una pieza específica?

Sí, las configuraciones personalizadas de profundidad de garganta y brazo están disponibles bajo pedido. Envíenos un dibujo de su pieza de trabajo y las limitaciones de acceso, y confirmaremos el alcance máximo que podemos construir manteniendo las herramientas rígidas y el ciclo de soldadura repetible.

Solicite Su Solución de Soldadura

Envíenos los dibujos de sus piezas de trabajo y los requisitos de producción. Nuestro equipo de ingeniería evaluará su aplicación, configurará la solución óptima y proporcionará una propuesta detallada con opciones de diseño de electrodos e integración de automatización.

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