Specificaties

Productnaam:	Stationair puntlasapparaat met lange arm voor 2 mm roestvrij staalplaat	Nominaal vermogen:	40/63/80/100/125/160/200KVA
Spanning:	380V/220V	Nominale inschakelduur:	50%
Garantie:	1 jaar	Functie:	Weerstandspuntlassen en projectielassen
Sollicitatie:	Plaatmetaalindustrie	Lasmateriaal:	Gelegeerd metaal aluminium roestvrij staal
Na garantieservice:	Videotechnische ondersteuning, online ondersteuning en reserveonderdelen	Service na verkoop verleend:	Gratis reserveonderdelen, veldinstallatie, inbedrijfstelling en training
Nominaal vermogen:	40/63/80/100/125/160/200 KVA	Voeding:	380V/220V, 50/60Hz
Plichtscyclus:	50%	Keeldiepte:	400-450 mm
Elektrode slag:	20 tot 50 mm	Maximale laskracht:	6000-12000 N
Lasmateriaal:	Roestvrij staal, koolstofarm staal, aluminium, gelegeerd metaal
Markeren	Standaard spotlassen van roestvrij staal , 2 mm stationaire pleklassen , Langearm weerstand spotsweis aluminium

Productomschrijving

Langearm stationêre pleklassen voor 2 mm roestvrijstalen plaat

Video-demonstratie

Stationair puntlasapparaat met lange arm voor 2 mm roestvrij staalplaat

Productoverzicht

Deze lange-arm stationaire plek lassen is een speciaal gebouwde evolutie van onze gevestigde DTN serie, op maat gemaakt voor fabrikanten die routinematig verbinden 2mm roestvrij staal dunne vellen met diepe inperking,doossectiesMet de verlengde keel en de versterkte eenzijdige arm kunnen de bedieners weldpunten bereiken waar vaste standaardmachines eenvoudigweg geen toegang toe hebben.Het maakt het een veelzijdige aanvulling op plaatwerkplaatsen en productielijnen in apparaten, autocomponenten en behuizing.

Naast het lassen van roestvrij staal verwerkt deze vaste eenheid ook zacht koolstofzuurstaal en geselecteerde niet-ijzeren legeringen.met ondersteuning van zowel de conventionele lapverbinding van plaatparen als het projectielassen van plaat naar moerenMet een schone voet-schakelaar interface, stijve frame structuur, en betrouwbare pneumatische kracht controle,het is ontworpen om consistente nugget kwaliteit te brengen tot grote volume batch runs terwijl het houden van de operator vermoeidheid laag en overstap tussen werkstuk varianten eenvoudig.

Belangrijkste technische voordelen

Diepe keel voor gesloten verbindingspunten

De uitgestrekte arm zorgt voor een ruime keeldiepte, waardoor operators plekken kunnen plaatsen in lange kanalen, roestvrijstalen kastjes,en beugelversterkte montage zonder het hele werkstuk te roteren of over te schakelen naar kostbare handmatige afwerking.

Gecontroleerde elektrode kracht op dunne plaat

Bijkomende luchtcilinderdruk met elektro-pneumatische proportioneel beheer maakt een fijne, stapsgewijze aanpassing van de laskracht mogelijk.Dit vertaalt zich in minder indentaties en markeringen op delicate roestvrij oppervlakken, terwijl het nog steeds een stevige, herhaalbare joint levert voor kwaliteitsbewuste kopers.

Verwarming door ontlading van condensatoren in milliseconden

Met de condensator-ontladingstechnologie wordt de warmte vrijgegeven in een extreem kort venster, waardoor de massaverwarming van het werkstuk wordt beperkt.vervorming van onderdelen, en de noodzaak van een secundaire reiniging tussen de laspassages.

Snelle reactie pneumatische activering

Een combinatiecilinder met een aluminiumvat en laagweerstandsdichtingen wordt gekoppeld aan een door een piloot bediende hoogstroommagnetische klep.De gebruikers profiteren van snelle opvolgende bewegingen en een strakke cyclusreeks, die een hogere doorvoer van onderdelen in serieproductieomgevingen ondersteunt.

Geïntegreerde veiligheidsbewakingslus

Door lucht- en waterdrukschakelaars met alarmuitgang kan de eenheid niet ontsteken als de koelmiddel- of pneumatische toevoer buiten de veilige drempelwaarden ligt.en geeft productieleiders één variabele minder aan de politie tijdens lange diensten.

Stabiel vermogen met watergekoelde transformator

Een volledig watergekoelde lastransformer en -rectificator houden het secundaire circuit tijdens een aanhoudende werking op een constante temperatuur.het leveren van stabiele output die helpt bij het handhaven van nugget symmetrie gedurende de volledige duur van een 8-uur durend venster.

Toepassingen

Industriële sector	Typisch werkstuk	Sweismodus
Vervaardiging op contractbasis van platen	Dooskasten en 2 mm SS-deksels	Lapspot lassen
Vervaardiging van toestellen en HVAC	Verwijderbare panelen met diepe flenzen	Lap- en projectielassen
Auto-onderdelen en -onderdelen	Steunen en moeren op dunne SS-platen	Schommelverzetting van bevestigingsmiddelen
Meubelen en lichtstaal	Buizen met diepgaande vlekken	puntlassen op gevormde randen
Fabrikanten van voedselapparatuur	Verzetsystemen voor roestvrij gereedschap	Lapspot lassen

Werkingsbeginsel

De machine combineert een vast C-frame met een bovenste elektrode aangedreven door een luchtcilinder.de cilinder verlaagt de bovenarm totdat de elektrode in contact komt met de geassembleerde roestvrij staalplatenParallel hiermee stuurt het condensator-ontladingscircuit een precieze, korte hoge-energie-impuls door het contactpunt.Elektrische weerstand op de interfaces van plaat tot plaat genereert geconcentreerde lokale warmteAls de elektrode stopt, leiden de koperen elektroden de warmte snel weg.waardoor het nugget onder druk kan verstevigenDe bediener laat de voetknop los, de elektrode wordt opgeheven en het afgewerkte deel kan naar het volgende station.dun roestvrij plaat behoudt zijn corrosiebestendig oppervlak zonder lange blootstelling aan hoge temperaturen tijdens het lassen.

Technische specificaties

Parameter	Eenheid	DN-40	DN-63	D(T) N-80	D(T) N-100	D(T) N-125	D(T) N-160	D(T) N-200
Nominaal vermogen bij 50% werkcyclus	KVA	40	63	80	100	125	380	200
Nominale primaire spanning	V	380	380	380	380	380	380	380
Secundaire spanning	V	5.2	6.7	7.9	8.3	8.6	9.1	10.6
Nominale frequentie	Hz	50/60	50/60	50/60	50/60	50/60	50/60	50/60
Max. kortsluitingstroom	K.A.	14	15	16	18	20	28	34
Max. lasvermogen	KVA	62	86	170	280	300	330	410
Diepte van de keel	mm	400	400	400	450	450	450	450
Max. kracht bij elektroden	N	6000	6000	10000	10000	10000	12000	12000
Werkslag	mm	20	20	30	40	40	50	50
Koelwaterverbruik bij 2,5 bar	L/min	6	6	8	8	8	10	10
Grootte van de elektrodepunten	mm	Φ13×45	Φ13×45	Φ16×45	Φ16×45	Φ16×45	Φ20×45	Φ20×45
Afmetingen van de arm	mm	Φ50 × 150	Φ50 × 150	Φ80×220	Φ80×220	Φ80×220	Φ80×220	Φ80×220
Spanningsplaat	mm	125×125	125×125	200 × 200	200 × 200	200 × 200	200 × 200	200 × 200
Max. lascapaciteit (A3-staal)	mm	2.5+2.5	3+3	4+4	4.5+4.5	5+5	5+5	6+6

Naverkoop en ondersteuning

Garantie dekking- 12 maanden garantie tegen gebreken in materialen en vakmanschap, met snelle reactie op vervangende onderdelen tijdens de dekkingsperiode.
Op afstand probleemoplossing¢ Technische video-ondersteuning en online assistentie helpen uw onderhoudspersoneel problemen te diagnosticeren en op te lossen zonder te wachten op een bezoek ter plaatse.
Beschikbaarheid van onderdelen- Gratis reserveonderdelen die bij de machine worden meegeleverd, en langdurige toegang tot verbruiksartikelen zoals elektroden, armen en afdichtingen voor continue productie.
Installatie en opleiding¢ Er zijn installaties op het terrein, inbedrijfstelling en opleidingen voor operators beschikbaar om de leercurve te verkorten en de lijn sneller op volle capaciteit te laten draaien.
AanpassingsadviesOnze fabriek accepteert aangepaste keellengten, elektrodeconfiguraties en besturingsopties, zodat u een machine kunt bestellen die past bij uw specifieke onderdeelfamilie.

Vaak gestelde vragen

Kan deze machine 2 mm roestvrij staal lassen op dikkere zachte staalonderdelen?

Ja, het apparaat kan dun roestvrij staal met koolstofarm staal verbinden tot de nominale capaciteit van het geselecteerde model.We raden een lastest aan met uw exacte materiaaldikte en elektrode geometrie zodat onze ingenieurs de aanbevolen stroom- en krachtinstellingen kunnen bevestigen.

Wat voor onderhoud heeft de langearmspotsweismachine wekelijks nodig?

De wekelijkse aandacht voor het bekleden van de elektrodepunten, het controleren van de waterstroom en het afvoeren van luchtvocht in de luchtlijn zal de gewrichtskwaliteit stabiel houden.en ons supportteam kan een eenvoudige preventieve onderhoudscontrolelist delen tijdens de inbedrijfstelling.

Hoe kies ik tussen DN-40 en D(T) N-160 voor mijn productie?

De combinatie van materiaaldikte, werkcyclusverwachtingen en beschikbare elektriciteitsvoorziening is de oorzaak van de beslissing.Terwijl hogere modellen zoals D ((T) N-160 meer laskracht en stroomoppervlak bieden voor dikkere stapels of snellere herhalingspercentagesDeel uw tekeningen en productievolume, en ons team zal u wijzen op de meest economische pasvorm.

Zal de verlengde arm de laskwaliteit verlagen in vergelijking met een standaard machine met korte arm?

Nee, de arm verandert de reikwijdte, niet de druk of de stroom.Dus spot consistentie op de werkstukken zelf blijft op gelijke voet met onze standaard keel eenheden van dezelfde rating.

Kun je de halslengte of armlengte aanpassen voor een specifiek deel?

Ja, aangepaste keel diepte en arm configuraties zijn beschikbaar op aanvraag.En we zullen de maximale bereik bevestigen die we kunnen bouwen terwijl we het gereedschap stijf houden en de lascyclus herhaalbaar.

Vraag uw soldeeroplossing

Stuur ons uw tekeningen van het werkstuk en de productievereisten.Ons engineeringteam zal uw aanvraag evalueren, de optimale oplossing configureren en een gedetailleerd voorstel doen met elektrodeontwerp en automatiseringsopties.

Stuur tekening. Vraag om lasproef. Krijg maatwerk.