Schlagdämpfer-Schweißmaschine für Stoßdämpfer

Hocheffizientes industrielles Spot-Schweißgerät für Stoßdämpfer

Dieses industrielle Widerstandsschweißgerät ist speziell für das Hochvolumen-Schweißen von Stoßdämpfer-Endkappen und zugehörigen zylindrischen oder Blechkomponenten entwickelt worden.mit einer Breite von mehr als 20 mm, die Maschine minimiert die manuelle Handhabung, verkürzt die Zykluszeiten und garantiert eine gleichbleibende Schweißpositionierung über lange Produktionsläufe hinweg, was sie zu einer idealen Lösung für automatisierte Produktionslinien macht.

Mit einer Leistung von 100 bis 250 KVA und einer maximalen Schweißdicke von 6 + 6 mm erzeugt diese Projektions-Spot-Schweißmaschine starke geschmiedete Schweißnuggets aus kohlenstoffarmem Stahl, rostfreiem Stahl,und beschichtete MaterialienDer 50-prozentige Arbeitszyklus ermöglicht einen kontinuierlichen Schichtbetrieb, während der starre Rahmen und das CE-zertifizierte elektrische System eine langfristige Zuverlässigkeit in anspruchsvollen industriellen Umgebungen bieten.

Wichtige technische Vorteile

Zwillings-automatischer Fütterungsmechanismus

Die Maschine ist mit zwei unabhängigen automatischen Zuführern ausgestattet, die vor jedem Schweißzyklus die Stoßdämpfer-Endkappen und -röhren beladen und ausrichten.Verringert die Müdigkeit des BedienersDie synchronisierte Fütterungssequenz verhindert auch verpasste Stellen und sorgt für einen gleichbleibenden Schweißabstand während der gesamten Produktion mit hohem Volumen.

Hochfeste Schweißnuggets

Mit Hilfe der Widerstandsprognoseschweißtechnologie konzentriert die Maschine Strom und Druck an den entworfenen Projektionspunkten und erzeugt geschmiedete,Dichte Schweißnuggets mit ausgezeichneter Scher- und ZugfestigkeitDie maximale Schweißdicke von 6 + 6 mm deckt die üblichen Schlagdämpfer-Endkappenkombinationen ab, während eine präzise Stromregelung Spritzungen minimiert und die Lebensdauer der Elektroden verlängert.

Industrieller Arbeitszyklus für die kontinuierliche Produktion

Mit einer Leistung von 50% des Arbeitszyklus ist dieser Spot-Schweißer für einen dauerhaften Betrieb in dreischichtigen Produktionsumgebungen ausgelegt.Hochleistungstransformatoren und effiziente wassergekühlte Elektroden halten die Wärmeaufbauung unter Kontrolle, die unvorhergesehene Ausfallzeiten und Verbrauchsmaterialersatzkosten reduzieren.

CE-zertifiziertes elektrisches und sicherheitstechnisches System

Jede Steuerung, jedes elektrische Bauteil und jedes Sicherheitsschloss ist nach CE-Normen gebaut und getestet worden.Gewährleistung des vollen Vertrauens der Betriebsleiter in die Sicherheit der Bediener und Vereinfachung der Annahme von Maschinen für Exportprojekte.

Anwendungen

Arbeitsprinzip

Technische Spezifikation

Nachverkauf und Unterstützung

• 12 Monate Garantie- Vollständige Ersatzteil- und Arbeitskostenversicherung gegen Herstellungsfehler für 12 Monate ab dem Datum der Installation.
• Lebenslanger technischer Support- Fernunterstützung per Telefon, E-Mail und Video durch englischsprachige Ingenieure; Ersatzteile für den weltweiten Versand.
• Installation und Ausbildung¢ Einsatzbereitstellung vor Ort und Betriebsausbildung für Projekte im Ausland, wobei die Unterstützung bei der Fernanpassung standardmäßig enthalten ist.
• Schnelle Ersatzteilversorgung¢ Alltägliche Verbrauchsmaterialien wie Elektroden, Transformatorkomponenten und Zuführteile werden für einen schnellen Austausch gelagert.

Häufig gestellte Fragen

Was ist die maximale Schweißdicke dieser Maschine?

Die maximale Schweißdicke beträgt 6 + 6 mm, d. h. zwei 6 mm große Blätter zusammen.Der tatsächliche Schweißbereich hängt von der Materialqualität ab, Oberflächenzustand und Elektrodenkonfiguration.

Wie verbessert der doppelte automatische Fütterungsmechanismus die Produktionseffizienz?

Das doppelte Zuführungssystem lädt das Werkstück und die Endkappe automatisch in die Schweißstation, richtet sie in einer Bewegung aus und löst dann den Schweißzyklus aus.Verhindert Positionsfehler, und sorgt für eine gleichbleibende Schweißplatzierung, wodurch es ideal für die Produktion großer Chargen ist.

Welche Wartung erfordert dieser Fleckenschweißer?

Die Maschine ist so konzipiert, dass alle wichtigen Komponenten leicht zugänglich sind.und unser Service-Team bietet eine detaillierte Wartungs-Handbuch sowie Fernleitung, wann immer nötig.

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