완충기 엔드 캡을 위한 산업 저항 점용접기 기계
기본 속성
부동산 거래
| 제품명: | 완충기 엔드 캡을 위한 산업 저항 점용접기 기계 | 상태: | 새로운 |
|---|---|---|---|
| 기계 유형: | 저항 점용접/프로젝션 용접 | 정격 용량: | 100-250KVA |
| 최대 용접 두께: | 6 + 6mm | 정격 듀티 사이클: | 50% |
| 공급 장치: | 트윈 자동 공급 | 애플리케이션: | 충격 흡수 장치 엔드 캡 및 브래킷 용접 |
| 가장 밝은 부분: | 산업용 프로젝션 용접기, 고효율 | 인증: | CE Certified |
| 강조하다 | 산업용 선출 용접기,산업용 스팟 프로젝션 용접기,저항 프로젝션 용접기 |
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산업 저항 점 용접기 충격 흡수기 끝 뚜??
충격 흡수기 끝 뚜?? 을 위한 고효율 산업 스팟 용접기
이 산업 저항 스팟 용접기는 충격 흡수기 끝 뚜?? 및 관련 원통 또는 금속 장기의 대용량 용접을 위해 제작되었습니다.2개의 자동 공급 장치, 기계는 수동 조작을 최소화하고, 주기 시간을 단축하고, 긴 생산 라인에서 일관된 용접 위치를 보장하여 자동화 제조 라인을위한 이상적인 솔루션입니다.
100 ~ 250 KVA에서 최대 용접 두께 6 + 6mm의, 이 투사 점 용접 기계는 낮은 탄소 강철, 스테인리스 강철,그리고 코팅 된 재료50%의 근무 주기가 지속적인 교대 작업을 지원하며, 딱딱한 프레임과 CE 인증 전기 시스템은 까다로운 산업 환경에서 장기적인 신뢰성을 제공합니다.
주요 기술 이점
쌍둥이 자동 공급 메커니즘
기계는 두 개의 독립적인 자동 공급 장치가 통합되어 각 용접 주기 전에 충격 흡수기 끝 캡과 바디 튜브를 부하하고 정렬합니다. 이것은 수동 클램핑 오류를 제거합니다.작업자의 피로를 줄입니다.동기화 된 공급 순서는 또한 놓친 지점을 방지하고 대량 생산 전반에 걸쳐 일관된 용접 간격을 유지합니다.
고강도 용접 넛
저항 프로젝션 용접 기술을 사용하여 기계는 설계된 프로젝션 지점에서 전류와 압력을 집중시키고,밀도가 높은 용접 덩어리, 뛰어난 절단력과 견고성최대 용접 두께 6 + 6mm는 일반적인 충격 흡수기 끝 캡 조합을 커버하며 정확한 전류 조절은 분출을 최소화하고 전극 사용 수명을 연장합니다.
연속 생산을 위한 산업용 근무 주기
50%의 작업 주기로, 이 스팟 용접기는 3계절 제조 환경에서 지속적인 작동을 위해 설계되었습니다.고 용량 변압기 와 효율적 인 물 냉각 전극 은 열 축적 을 통제 한다, 계획되지 않은 다운타임 및 소모품 교체 비용을 줄입니다. 그 결과는 용접당 비용과 예측 가능한 생산 스케줄입니다.
CE 인증 전기 및 안전 시스템
모든 제어판, 전기 부품 및 안전 쇄는 CE 표준에 따라 제작 및 테스트됩니다. 비상 정지, 과류 보호 및 안티 터치 보호가 기본으로 포함되어 있습니다.공장 관리자가 운영자 안전에 대한 완전한 신뢰를 부여하고 수출 프로젝트에 대한 기계 수용을 단순화합니다..
신청서
| 산업 | 전형적 인 공사물 | 용접 모드 |
|---|---|---|
| 자동차용 서스펜션 및 충격 흡수기 제조 | 충격 흡수기 끝 뚜??, 가이드 튜브 및 저수지 하우징 | 투사 용접 및 다점 저항 용접 |
| 오토바이 및 2륜차 부품 | 포크 끝 뚜??, 브래킷 및 장착판 | 자동 공급으로 점유 용접 |
| 수압 및 공기 실린더 생산 | 실린더 끝 뚜?? 과 항판 | 저항 프로젝션 용접 |
| 일반 금속판 제조 | 금속 부속품, 금속 부속품 | 단점 또는 쌍점 용접주기 |
작동 원칙
저항 점 용접 은 일부분 자체 를 전기 회로 의 일부 로 사용 한다. 두 개의 구리 전극 은 기계적 힘 을 가해 중복 된 금속 판 을 통해 높은 전류 를 전달 한다.페잉 표면의 접촉 저항 지역 열을 생성이 기계에서, 쌍둥이 자동 공급 메커니즘은 충격 흡수기 끝 캡과 튜브를 용접 역으로 배치합니다.그 후 공기 실린더는 전극을 닫고 용접 트랜스포머는 프로그래밍 된 전류를 공급합니다.전체 순서는 자동으로 동기화되어 높은 속도로 일관성 있고 고강성 관절을 생산합니다.
기술 사양
| 매개 변수 | 단위 | DN ((B) -100 | DN ((B) -160 | DN ((B) 200 | DN ((B) -250 |
|---|---|---|---|---|---|
| 정량력 | KVA | 100 | 160 | 200 | 250 |
| 전력 입력 | V | 3φAC 380V | 3φAC 380V | 3φAC 380V | 3φAC 380V |
| 최대 단회로 전류 | KA | 30 | 35 | 40 | 45 |
| 작업 사이클 | % | 50 | 50 | 50 | 50 |
| 최대 힘 | N | 6000 | 6000 | 10000 | 15000 |
| 전극 길이 | MM | 450 | 450 | 450 | 500 |
| 작업 도동 | MM | 80 | 80 | 80 | 80 |
| 냉각 소비량 | L/min | 20 | 20 | 20 | 20 |
| 최대 용량 | MM | 30.0+30 | 40.0+40 | 50.0+50 | 60.0+60 |
판매 후 및 지원
- 12개월 보증- 설치 날짜부터 12 개월 동안 제조 결함에 대한 전체 부품 및 노동 보장.
- 평생 기술 지원영어권 엔지니어의 원격 전화, 이메일 및 비디오 지원; 전 세계 배송을 위해 예비 부품이 제공됩니다.
- 설치 및 훈련해외 프로젝트의 현장 시공 및 운영자 교육이 가능하며, 기본으로 원격 조정 지원이 포함됩니다.
- 급속한 예비 부품 공급전기장, 트랜스포머 부품 및 피더 부품을 포함한 일반적인 소모품은 빠르게 교체 할 수 있습니다.
자주 묻는 질문
이 기계의 최대 용접 두께는 무엇입니까?
최대 용접 두께는 6 + 6 mm, 즉 6 mm의 두 장을 결합합니다. 이것은 전형적인 충격 흡수기 끝 캡과 튜브 벽 두께 조합을 포함합니다.실제 용접 범위는 재료 등급에 달려 있습니다., 표면 상태, 전극 구성.
자동 공급 장치가 생산 효율을 향상시키는 방법은 무엇입니까?
쌍둥이 공급 시스템은 자동으로 작업 조각과 끝 뚜?? 을 용접 역에 로드하고, 하나의 움직임으로 정렬하고, 용접 순환을 시작합니다. 이것은 수동 처리 시간을 줄입니다.위치 오류를 방지합니다, 그리고 일관성 있는 용접 배치를 보장하여 대량 생산에 이상적입니다.
이 점 용접기는 어떤 유지보수가 필요합니까?
일상 유지 관리 는 전극 끝, 물 냉각 흐름, 공기 압력 및 전기 연결 확인 포함 됩니다. 기계는 모든 주요 부품에 쉽게 액세스 할 수 있도록 설계 되었습니다.그리고 우리의 서비스 팀은 필요한 경우에 원격 안내뿐만 아니라 상세한 유지 관리 설명서를 제공합니다.
용접용 솔루션 을 요청
우리에게 작업 조각 도면과 생산 요구 사항을 보내십시오.우리의 엔지니어링 팀은 귀하의 애플리케이션을 평가하고 최적의 솔루션을 구성하고 전극 설계 및 자동화 통합 옵션과 함께 자세한 제안을 제공합니다.
도면을 보내주세요. 용접 테스트를 요청하세요. 맞춤형 솔루션을 받으세요.
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담당자: Mr. Wang
Tel: 86-28-84208558
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