Multi Point Resistance Spot Projection Welding Machine Head voor SS-plaat

Introductie van deMulti-point weerstandspuntlaskop voor RVS-plaat, een krachtig systeem in portaalstijl, ontworpen voor superieure productiviteit bij de productie van roestvrij staal. Dit geavanceerde lasapparaat met meerdere koppen overstijgt het conventionele enkelpuntslassen door vijf onafhankelijke laskoppen te integreren in een robuuste unitaire structuur. Dit systeem bestaat uit een stevig hoofdframe, pneumatische precisieactuators, speciale bovenelektroden, transformatoren met hoge capaciteit, een programmeerbare controller en geïntegreerde nutscircuits en is ontworpen voor maximale output.

DeMulti-point weerstandspuntlaskop voor RVS-plaat​ biedt ongeëvenaarde operationele flexibiliteit: alle vijf de laskoppen kunnen gelijktijdig worden geactiveerd voor productie op hoge snelheid, opeenvolgend voor complexe assemblages, of individueel worden aangestuurd voor op maat gemaakte taken. Deze mogelijkheid garandeert een uitzonderlijke lasconsistentie en een dramatisch verbeterde efficiëntie, waardoor het een ideale oplossing is voor de verwerking van roestvrij staalplaat, precisie-auto-onderdelen, de productie van apparaten en de productie van strekmetaalgaas.

• Monolithische, robuuste constructie:De machine heeft een robuust, boomvormig ontwerp met één behuizing, ontworpen voor slagvastheid, trillingsdemping en hoge stijfheid. Interne verstevigingsribben en precisiebewerking zorgen voor minimale structurele doorbuiging tijdens het gebruik, waardoor de lasstabiliteit, nauwkeurigheid op lange termijn en de veiligheid van de operator worden gegarandeerd.

• Nauwkeurig verstelbare elektrodeslag:Elke bovenste elektrode is voorzien van een pneumatische hulpcilinder voor een fijne aanpassing van de slag. Dit maakt een continue, nauwkeurige kalibratie van de werkstukslag mogelijk, waardoor een optimaal elektrodecontact en druk voor verschillende materiaaldiktes wordt gegarandeerd.

• Snel pneumatisch druksysteem:Door gebruik te maken van lichtgewicht cilinders van aluminiumlegering met afdichtingen met lage wrijving en voorgestuurde kleppen met hoog debiet, levert het systeem uitzonderlijk soepele, snelle en responsieve elektrodebewegingen. Dit resulteert in een hoog aantal punten per minuut en een consistente laskwaliteit.

• Capacitieve ontlading (CD) lastechnologie:​ Het systeem maakt gebruik van snel capacitief laden en ontladen, waardoor extreem korte lastijden mogelijk zijn. Dit proces minimaliseert door hitte beïnvloede zones, is zeer energie-efficiënt en is vooral effectief voor roestvrij staal en andere geleidende materialen.

• Elektropneumatische proportionele drukregeling:​ Een speciale elektrische proportionele klep zorgt voor nauwkeurige, realtime digitale aanpassing van de lasdruk. Dit zorgt voor een nauwkeurige krachttoepassing voor verschillende lasschema's, wat direct bijdraagt ​​aan een consistente vorming van klompjes.

• Uitgebreid isolatie- en veiligheidsontwerp:​ Het secundaire circuit is voorzien van volledig geïsoleerde cilindersteunen en bovenarmen. Dit ontwerp maakt veilige, directe installatie en lassen op gewone lagere armaturen mogelijk zonder kortsluitingsrisico's, waardoor de installatie wordt vereenvoudigd en de operationele veiligheid wordt verbeterd.

• Hoogefficiënt watergekoeld voedingssysteem:Het hoofdlascircuit is opgebouwd rond een volledig watergekoelde transformator en gelijkrichter. Dit ontwerp zorgt voor krachtige, stabiele output, uitstekend thermisch beheer en energiezuinige werking tijdens continue, intensieve cycli.

• Ergonomische voetpedaalbediening:​ De bediening wordt vergemakkelijkt via een voetschakelaar, waardoor handsfree bediening voor de machinist mogelijk is. Dit ergonomische ontwerp verhoogt de productie-efficiëntie, vermindert de arbeidsintensiteit en sluit aan bij de standaard werkplaatspraktijken.

• Geïntegreerde nutsbewaking en alarmen:De apparatuur is uitgerust met luchtdruk- en waterstroombewakingsschakelaars. Deze sensoren activeren onmiddellijke waarschuwingen in het geval van een stroomstoring, waardoor drooglassen of gereedschapsschade effectief wordt voorkomen en de bescherming van apparatuur en werkstukken wordt gegarandeerd.

De bovenste elektrode

De bovenste elektrode beweegt verticaal op en neer in de lineaire geleiding, met hoge precisie bij herhaalde positionering, waardoor nauwkeurige laspunten worden gegarandeerd.

De drukcomponent

De daal- en stijgsnelheid van de drukkop kunnen willekeurig worden aangepast, waardoor de drukimpact op het werkstuk wordt verlicht en het geluid wordt verminderd.

Gasopslagtank

Reserve-specifieke gasopslagtank voor lasmachines, wat bevorderlijk is voor het verminderen van lasdrukschommelingen en het garanderen van een stabiele laskracht.

Waterwegcomponenten

Alle waterwegcomponenten ondergaan een oppervlaktebehandeling om roesten te voorkomen, en de waterwegafvoer wordt onafhankelijk afgevoerd naar de watertank. Op basis van de uitstroomsituatie kunnen verstoppingen in de vaarweg worden gesignaleerd en verholpen.

Onze fabriek kan aanpassen aan uw vereisten. Meer details, neem contact op!