Máquina neumática multipunto de soldadura por puntos para soldadura de acero del tanque de combustible
Propiedades básicas
Propiedades comerciales
| Potencia (kW): | 500 W | Voltaje primario: | 380V / 220V/440v |
|---|---|---|---|
| Capacidad nominal: | 40w-200w | Fase: | Monofásico |
| Condición: | Nuevo | Dimensiones: | 2000*1000*2400mm |
| Ciclo de trabajo nominal: | 50% | Uso: | máquina de soldadura de tanques de combustible de aluminio |
| Garantía: | 12 meses | peso (kg): | 600 |
| Tipo: | Soldadora por puntos, Máquina soldadora por puntos monofásica | Nombre del producto: | Máquina neumática multipunto de soldadura por puntos para soldadura de acero del tanque de combustib |
| Solicitud: | Máquina de soldar para tanque de combustible | Función: | Soldadura por puntos y proyección síncrona de 7 puntos |
| Material de soldadura: | Aleación Metal Aluminio Acero Inoxidable | Palabra clave: | Soldadura por resistencia por puntos |
| Característica: | Máquina neumática de soldadura por puntos | Servicio postgarantía: | Soporte técnico por vídeo, soporte en línea y repuestos |
| Servicio postventa proporcionado: | Repuestos gratuitos, instalación en campo, puesta en servicio y capacitación | Capacidad: | 40-200 KVA |
| CICLO DE TRABAJO: | 50% | Peso: | 600 kg |
| Dimensiones: | 2000*1000*2400 milímetros | ||
| Resaltar | Soldador automotriz multipunto de acero,Máquina de soldadura por proyección neumática,Máquina de soldadura por resistencia estacionaria con tanque de aceite |
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Máquina de soldadura por puntos neumática multipunto para soldadura de acero de tanques de combustible
Descripción general del producto
Esta máquina de soldadura por puntos neumática multipunto realiza soldadura síncrona de 7 puntos en un solo ciclo de encendido, lo que permite a los fabricantes de tanques de combustible completar un conjunto completo de soldaduras a la vez en lugar de ciclar a través de puntos individuales. Al consolidar lo que normalmente requeriría siete energizaciones separadas en una sola operación, el sistema reduce la demanda total de potencia de entrada y reduce sustancialmente el consumo de electricidad en tiradas de producción de alto volumen.
La unidad estacionaria integra funciones de soldadura por puntos y por proyección en un solo marco, eliminando la necesidad de máquinas dedicadas separadas y liberando valioso espacio en el taller. Diseñada para operación semiautomática, mantiene la inversión de capital inicial moderada al tiempo que ofrece una calidad de soldadura consistente para carcasas de tanques de combustible de acero y ensamblajes de anillos metálicos, lo que la convierte en una opción práctica para los fabricantes que buscan una producción confiable sin la complejidad de las líneas totalmente automatizadas.
Ventajas técnicas clave
Siete puntos de soldadura en un ciclo
Cada encendido completa 7 puntos de soldadura simultáneamente, reduciendo el número de energizaciones necesarias por pieza de trabajo y disminuyendo la potencia de entrada total. Durante períodos de producción prolongados, esto se traduce en ahorros medibles en las facturas de electricidad mientras se mantiene el rendimiento.
Anillo de electrodo anular unificado
El electrodo anular formado integralmente lleva las 7 protuberancias, por lo que no hay puntas de electrodo individuales que reemplazar. Con menos tipos de piezas consumibles, los costos de inventario de repuestos se mantienen bajos y el tiempo de cambio se minimiza, manteniendo el mantenimiento simple para el personal interno.
Modos de soldadura por puntos y por proyección duales
Esta máquina combina capacidades de soldadura por puntos y por proyección en una sola unidad, eliminando la necesidad de comprar y mantener dos sistemas separados. El diseño de doble función ahorra gastos de adquisición y requiere menos espacio en el taller, al tiempo que cubre una gama más amplia de configuraciones de piezas de trabajo.
Calidad de soldadura estable con tasas de desperdicio más bajas
El prensado sincronizado y la aplicación de potencia simultánea en los 7 puntos producen juntas de soldadura uniformes con calidad constante. Menos soldaduras defectuosas significan menos retrabajos y menos desperdicio de material, lo que respalda un mejor costo de fabricación general por pieza.
Operación semiautomática con costos controlables
El modo semiautomático no depende de la automatización robótica de alto costo, lo que mantiene la inversión inicial moderada. El mantenimiento diario puede ser manejado por el propio personal de la fábrica, reduciendo la necesidad de llamadas técnicas externas y manteniendo los gastos operativos a largo plazo predecibles.
Aplicaciones
| Industria | Pieza de trabajo típica | Modo de soldadura |
|---|---|---|
| Fabricación de tanques de combustible para automóviles | Carcasa de tanque de combustible con anillo metálico | Soldadura por proyección |
| Fabricación de equipos industriales | Placas y soportes de acero | Soldadura por puntos |
| Componentes de metal de aleación | Piezas de aluminio o acero inoxidable | Soldadura por puntos o por proyección |
| Industria pesada general | Ensamblajes de chapa gruesa | Soldadura por puntos multipunto |
Principio de funcionamiento
Los anillos de electrodo anulares superior e inferior llevan cada uno 7 puntos convexos fijos. Cuando el cilindro neumático presiona la pieza de trabajo entre ellos, los dos anillos se acoplan simultáneamente y la potencia se aplica a los 7 puntos a la vez, formando 7 soldaduras en un solo ciclo. Los anillos de electrodo se enfrían internamente con agua para gestionar el calor, y el diseño de cambio rápido permite un intercambio rápido entre anillos de diferentes tamaños para especificaciones de tanques de combustible. Los acumuladores de gas en el circuito de presurización reducen la fluctuación de la fuerza para mantener la presión de soldadura estable durante toda la carrera.
Especificaciones técnicas
| Parámetro | Unidad | DN-40 | DN-63 | D(T)N-80 | D(T)N-100 | D(T)N-125 | D(T)N-160 | D(T)N-200 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Potencia nominal al 50% | KVA | 40 | 63 | 80 | 100 | 125 | 160 | 200 |
| Potencia primaria nominal | V | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 |
| Voltaje secundario | V | 5.2 | 6.7 | 7.9 | 8.3 | 8.6 | 9.1 | 10.6 |
| Frecuencia nominal | HZ | 50/60 | 50/60 | 50/60 | 50/60 | 50/60 | 50/60 | 50/60 |
| Corriente máxima de cortocircuito | KA | 14 | 15 | 16 | 18 | 20 | 28 | 34 |
| Potencia máxima de soldadura | KVA | 62 | 86 | 170 | 280 | 300 | 330 | 410 |
| Garganta | MM | 400 | 400 | 400 | 450 | 450 | 450 | 450 |
| Fuerza máxima en los electrodos | N | 6000 | 6000 | 10000 | 10000 | 10000 | 12000 | 12000 |
| Carrera de trabajo | MM | 20 | 20 | 30 | 40 | 40 | 50 | 50 |
| Consumo de agua de refrigeración a 2.5 bar | L/min | 6 | 6 | 8 | 8 | 8 | 10 | 10 |
| Punta de electrodo | MM | Φ13*45 | Φ13*45 | Φ16*45 | Φ16*45 | Φ16*45 | Φ20*45 | Φ20*45 |
| Brazos | MM | Φ50*150 | Φ50*150 | Φ80*220 | Φ80*220 | Φ80*220 | Φ80*220 | Φ80*220 |
| Placa de sujeción de proyección | MM | 125*125 | 125*125 | 200*200 | 200*200 | 200*200 | 200*200 | 200*200 |
| Capacidad máxima de soldadura acero A3 | MM | 2.5+2.5 | 3+3 | 4+4 | 4.5+4.5 | 5+5 | 5+5 | 6+6 |
Postventa y soporte
- Compromiso de garantía — Los componentes principales de la máquina de soldadura por puntos están cubiertos por una garantía de un año, excluyendo las piezas de desgaste consumibles.
- Soporte técnico — Orientación integral en línea y preguntas y respuestas proporcionadas a través de canales de video y asistencia remota.
- Repuestos y respuesta — Suministro rápido de repuestos garantizado, con asistencia técnica in situ disponible cuando sea necesario.
- Guía de uso — Se envía con la máquina un conjunto completo de videos de capacitación, manuales de operación y documentos de instrucciones.
- Instalación y capacitación — Se proporcionan instalación en campo, puesta en marcha y capacitación del operador para que la producción funcione sin problemas.
Preguntas frecuentes
¿Qué materiales puede manejar esta máquina de soldadura?
La máquina suelda acero aleado, aluminio y acero inoxidable. Se utiliza comúnmente para carcasas de tanques de combustible emparejadas con anillos metálicos, así como para ensamblajes generales de chapa metálica dentro del rango de capacidad nominal.
¿Cuántos puntos de soldadura se completan por ciclo?
Cada encendido completa 7 puntos de soldadura simultáneamente utilizando el anillo de electrodo anular formado integralmente. Los anillos superior e inferior se presionan juntos y energizan los 7 puntos a la vez, formando el conjunto completo de soldadura en una sola operación.
¿Qué mantenimiento se requiere para la operación diaria?
El mantenimiento de rutina incluye la verificación del flujo de agua de refrigeración a través de las líneas de drenaje transparentes, la inspección del estado del anillo del electrodo y la verificación de la estabilidad de la presión neumática. Estas tareas pueden ser manejadas por el propio personal de la fábrica sin soporte externo especializado.
¿Se puede personalizar la máquina para diferentes tamaños de tanques de combustible?
Sí, los anillos de electrodo anulares son de cambio rápido y se pueden intercambiar para adaptarse a diferentes especificaciones de tanques de combustible. Nuestro equipo de ingeniería también ofrece servicios gratuitos de soldadura de muestras y diseño de procesos para verificar la solución antes de que se comprometa.
¿Cómo reduce esta máquina los costos de producción?
Al soldar 7 puntos en un encendido en lugar de siete energizaciones separadas, la potencia de entrada total se reduce sustancialmente. La capacidad combinada de puntos y proyección elimina la necesidad de una segunda máquina, mientras que el anillo de electrodo unificado mantiene bajo el inventario de repuestos. La calidad de soldadura constante también reduce los retrabajos y los desperdicios.
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