Especificaciones

Nombre del producto:	Soldadora de proyección neumática de 100Kva para tapón de llenado de combustible	Capacidad nominal:	40-250KVA
Voltaje:	380 V, 220 V, 440 V	Condición:	Nuevo
Dimensiones:	120015002000mm	Ciclo de trabajo nominal:	50%
Garantía:	1 año	peso (kg):	800
Servicio postgarantía:	Soporte técnico por vídeo, soporte en línea y repuestos	Servicio postventa proporcionado:	Repuestos gratuitos, instalación en campo, puesta en servicio y capacitación
Capacidad nominal:	40-250 KVA	Potencia de entrada:	CA trifásica 380 V / 220 V / 440 V
Fuerza máxima del electrodo:	6000-15000 N	espesor máximo de soldadura:	3,0+3,0 mm (100 KVA)
Consumo de agua de enfriamiento:	20 l/min	Peso de la máquina:	800 kilos
Dimensión (largo* ancho* alto):	120015002000 milímetros
Resaltar	Máquina de soldadura por proyección por puntos 100Kva , máquina de soldadura por proyección por puntos de acero inoxidable , máquina de soldadura por puntos de aluminio de 100Kva

Descripción de producto

Máquina de soldadura por proyección neumática de 100 Kva para tapa de relleno de combustible

Video de demostración

Soldadora de proyección neumática de 100Kva para tapón de llenado de combustible

Resumen del producto

Este sistema de soldadura por proyección semiautomático está diseñado específicamente para el ensamblaje de la tapa del relleno de combustible, proporcionando un flujo de producción optimizado que reduce el tiempo de aprendizaje del operador y aumenta el rendimiento diario.La máquina integra un banco de trabajo ergonómico con una altura de trabajo optimizadaLas luces de estado claras junto con un zumbador audible permiten a los operadores monitorear con precisión los ciclos de soldadura incluso en entornos de alto ruido en el taller.

Diseñado con un marco rígido reforzado con costillas y recubrimientos a prueba de salpicaduras, la unidad mantiene una calidad de soldadura constante tanto en el taller de trabajo como en escenarios de fabricación de alto volumen.La limpieza rutinaria y el mantenimiento preventivo se simplifican gracias al diseño interno accesible, mientras que el tren motriz totalmente refrigerado por agua soporta un funcionamiento continuo.Esta estación de soldadura es una opción confiable para los fabricantes de tanques de combustible y subcontratistas de componentes de automóviles que buscan soldaduras de proyección repetibles en materiales recubiertos e inoxidables.

Ventajas técnicas clave

Cuadro de soldadura de alta rigidez

La estructura reforzada de múltiples costillas absorbe los golpes y suprime las vibraciones durante los ciclos de proyección, preservando la alineación del electrodo y minimizando la desviación del marco.Esta estabilidad mecánica se traduce en una formación constante de pepitas de soldadura y operaciones de carga manual más seguras durante largas series de producción.

Sistema de fuerza de refuerzo neumático-hidráulico

Un cilindro de refuerzo integrado convierte el aire estándar del taller en una fuerza de electrodo hidráulico precisa con un ajuste sin pasos.que proporciona una fuerza de sujeción repetible sin el costo o la huella de una unidad hidráulica independiente.

Supervisión integrada de la seguridad

Si el suministro de agua es insuficiente o si la presión del aire cae por debajo de los umbrales establecidos, el proceso de soldadura debe ser controlado continuamente por interruptores de presión de aire y de flujo de refrigerante.el circuito de control detiene el funcionamiento para proteger los electrodos y el transformador de daños térmicos o mecánicos, lo que permite un uso diario ininterrumpido.

Actuación de respuesta rápida con amortiguación ajustable

Las velocidades de avance y retorno de la cabeza se pueden ajustar de forma independiente, suavizando el contacto del electrodo con la pieza de trabajo y reduciendo el ruido del impacto.Un cañón de cilindro de aluminio ligero combinado con sellos de baja fricción y una válvula piloto de alto flujo proporciona una respuesta rápida de seguimiento para las tasas de ciclo elevadas.

Circuito secundario aislado para una instalación sencilla

La base del cilindro a presión y el brazo superior cuentan con un diseño de aislamiento dedicado, lo que permite el montaje directo en bases de máquinas metálicas sin riesgo de cortocircuito.Esto simplifica la puesta en marcha del sitio y reduce el tiempo de preparación de la instalación para los gerentes de producción y el personal de mantenimiento.

Transformador de soldadura de alta eficiencia refrigerado por agua

Un conjunto de transformadores y rectificadores totalmente refrigerados por agua proporciona una salida estable durante un trabajo continuo de alto ciclo de trabajo.Una disipación de calor eficaz mantiene un rendimiento eléctrico constante y mejora la conversión general de energía, ayudando a los talleres a controlar los costes de los servicios públicos.

Aplicaciones

Industria	Pieza de trabajo típica	Modo de soldadura
Sistemas de combustible para automóviles	Conjunto de tapas de llenado de combustible	Soldadura por proyección
Fabricación de tanques y contenedores	Las demás máquinas y aparatos para la fabricación o el almacenamiento de productos del capítulo 85	Soldadura por proyección múltiple
Componentes de acero inoxidable	Las demás máquinas y aparatos para la fabricación de piezas metálicas	Soldadura por proyección de resistencia
Fabricación general de metales	Noces, tacos, placas que requieren una ubicación de soldadura precisa	Soldadura por proyección neumática

Principio de trabajo

La pieza de trabajo se coloca en el electrodo inferior con proyecciones preformadas colocadas en los lugares de soldadura.aplicando una fuerza de sujeción controladaAl mismo tiempo, un pulso de alta corriente y bajo voltaje del transformador refrigerado con agua pasa a través de los puntos de contacto.El calor de la resistencia en cada proyección derrite el material mientras que la fuerza aplicada colapsa las proyeccionesToda la secuencia está gobernada por una unidad de control digital que gestiona el tiempo de compresión, el tiempo de soldadura, el tiempo de retención y los niveles de corriente para obtener resultados consistentes.

Especificaciones técnicas

Parámetro	Unidad	DN ((B) - 100	DN ((B) - 160	DN ((B) 200	DN ((B) - 250
Potencia nominal (KVA)	KVA	100	160	200	250
Potencia de entrada (V)	V.	3φAC 380V	3φAC 380V	3φAC 380V	3φAC 380V
Corriente máxima de cortocircuito (KA)	Los demás:	30	35	40	45
Ciclo de trabajo	%	50	50	50	50
Fuerza máxima	No	6000	6000	10000	15000
longitud del electrodo	En el caso de los	450	450	450	500
Tiempo de trabajo	En el caso de los	80	80	80	80
Consumo de refrigeración	L/min	20	20	20	20
Capacidad máxima de soldadura	En el caso de los	3.0 más 3.0	4.0 más 4.0	4.0 más 4.0	6.0 más 6.0

Servicio postventa y apoyo

Cobertura de la garantía- 12 meses de garantía de la máquina de soldadura completa con sustitución gratuita de las piezas defectuosas durante este período.
Instalación y puesta en marchaLa instalación en el campo, la configuración y la formación de los operadores están disponibles en su instalación para garantizar un arranque sin problemas de la producción.
Apoyo en vídeo y en líneaEl soporte técnico remoto a través de videollamadas y chat en línea ayuda a resolver los problemas operativos rápidamente, minimizando el tiempo de inactividad.
Disponibilidad de repuestosSe mantiene un stock constante de componentes frecuentemente necesarios como electrodos, sellos y sensores para su envío inmediato.

Preguntas frecuentes

¿Puede esta máquina soldar las tapas de llenado de combustible de acero inoxidable, así como las partes recubiertas de aluminio?

El controlador digital permite ajustar con precisión la corriente de soldadura y el tiempo, lo que hace que la máquina sea lo suficientemente flexible para piezas de acero inoxidable y de aluminio recubierto.Recomendamos enviar muestras para una prueba de soldadura para confirmar el conjunto óptimo de parámetros.

¿Qué opciones de voltaje de entrada están disponibles?

La máquina se puede configurar para 3φAC 380V, 220V o 440V de acuerdo con su fuente de alimentación de la instalación.

¿Cuánto tiempo tarda el proceso de soldadura por ciclo?

Con el sistema neumático de respuesta rápida, el ciclo completo de soldadura por proyección generalmente se completa en 2 ̊5 segundos dependiendo del espesor del material y el diseño de la proyección.Esto apoya líneas de producción eficientes para tapas de llenado de combustible.

¿Qué mantenimiento se requiere para el funcionamiento diario?

Las comprobaciones de rutina abarcan el desgaste de la punta del electrodo, el flujo y nivel del líquido refrigerante, el estado del filtro de aire y la limpieza general del recinto a prueba de salpicaduras.Nuestro equipo de soporte proporciona una lista de verificación de mantenimiento con intervalos claros.

¿Se puede personalizar la máquina para una pieza específica?

Nuestros ingenieros pueden adaptar el banco de trabajo, los portaelectrodos y las herramientas para que coincidan con el diseño de la tapa de llenado y la producción.Envíe sus dibujos y capacidad objetivo para una propuesta de solución personalizada.

Solicite su solución de soldadura

Envíenos sus dibujos de piezas de trabajo y requisitos de producción.Nuestro equipo de ingeniería evaluará su aplicación, configurará la solución óptima y proporcionará una propuesta detallada con diseño de electrodos y opciones de integración de automatización.

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