100Kva Pneumatische Projectiewelmachine voor Brandstofvuldoppen

Videodemonstratie

Productoverzicht

Dit semi-automatische projectiewelmsysteem is speciaal ontworpen voor de assemblage van brandstofvuldoppen en levert een gestroomlijnd productieproces dat de leertijd van de operator verkort en de dagelijkse doorvoer verhoogt. De machine integreert een ergonomische werkbank met een geoptimaliseerde werkhoogte, waardoor vermoeidheid tijdens langere diensten wordt geminimaliseerd. Duidelijke statuslampjes en een hoorbare zoemer stellen operators in staat om lascycli nauwkeurig te volgen, zelfs in lawaaierige werkplaatsomgevingen.

Het apparaat is ontworpen met een stijf, rib-versterkt frame en spatwaterdichte behuizingen, en handhaaft een consistente las Kwaliteit in zowel jobshop- als grootschalige productiescenario's. Routinematige reiniging en preventief onderhoud worden vereenvoudigd door de toegankelijke interne lay-out, terwijl de volledig watergekoelde aandrijflijn continue bedrijfsvoering ondersteunt. Dit lasstation is een betrouwbare keuze voor fabrikanten van brandstoftanks en onderaannemers van auto-onderdelen die op zoek zijn naar herhaalbare projectielassen op gecoate en roestvrijstalen materialen.

Belangrijkste Technische Voordelen

Hoge-stijfheid lasframe

De meerribbig versterkte structuur absorbeert schokken en onderdrukt trillingen tijdens projectiecycli, waardoor de elektrode-uitlijning behouden blijft en framevervorming wordt geminimaliseerd. Deze mechanische stabiliteit vertaalt zich in een stabiele lasnaadvorming en veiligere handmatige laadoperaties gedurende lange productieruns.

Pneumatisch-hydraulisch Booster Kracht Systeem

Een geïntegreerde booster cilinder zet standaard perslucht om in precieze hydraulische elektrode kracht met traploze aanpassing. Het ingebouwde luchtreservoir dempt drukval tijdens elke las, waardoor een herhaalbare kleefkracht wordt geleverd zonder de kosten of de voetafdruk van een standalone hydraulische unit.

Geïntegreerde Veiligheidsbewaking

Schakelaars voor luchtdruk en koelmiddelstroom bewaken continu het lasproces. Als de watertoevoer onvoldoende is of de luchtdruk onder de ingestelde drempels daalt, onderbreekt het regelcircuit de werking om elektroden en de transformator te beschermen tegen thermische of mechanische schade, wat een ononderbroken dagelijks gebruik ondersteunt.

Snelle Actuatie met Verstelbare Demping

De snelheden van de kopbeweging vooruit en achteruit zijn onafhankelijk instelbaar, waardoor het contact van de elektrode met het werkstuk wordt verzacht en impactgeluid wordt verminderd. Een lichtgewicht aluminium cilinder met wrijvingsarme afdichtingen en een hoogdebiet pilotklep zorgt voor een snelle follow-up respons voor verhoogde cyclussnelheden.

Geïsoleerd Secundair Circuit voor Eenvoudige Installatie

De drukcilinderbasis en de bovenarm hebben een speciaal isolatieontwerp, waardoor directe montage op metalen machinebases mogelijk is zonder risico op kortsluiting. Dit vereenvoudigt de inbedrijfstelling ter plaatse en verkort de installatievoorbereidingstijd voor productiebeheerders en onderhoudspersoneel.

Watergekoelde, Hoog-efficiënte Las Transformator

Een volledig watergekoelde transformator- en gelijkrichterassemblage levert een stabiele output tijdens continu werk met een hoge inschakelduur. Effectieve warmteafvoer handhaaft een consistente elektrische prestatie en verbetert de algehele energieconversie, waardoor werkplaatsen de energiekosten onder controle kunnen houden.

Toepassingen

Werkingsprincipe

Technische Specificaties

After-Sales en Ondersteuning

• Garantiedekking — 12 maanden garantie op de complete lasmachine met gratis vervanging van defecte onderdelen gedurende deze periode.
• Installatie & Inbedrijfstelling — Installatie, setup en training van operators op locatie zijn beschikbaar bij u in de fabriek om een soepele productie-start te garanderen.
• Video en Online Ondersteuning — Externe technische ondersteuning via videogesprekken en online chat helpt operationele problemen snel op te lossen, waardoor stilstand wordt geminimaliseerd.
• Beschikbaarheid van Reserveonderdelen — Consistente voorraad van veelgevraagde componenten zoals elektroden, afdichtingen en sensoren wordt aangehouden voor snelle verzending.

Veelgestelde Vragen

Kan deze machine roestvrijstalen brandstofvuldoppen lassen, evenals aluminium gecoate onderdelen?

Ja. De digitale controller maakt nauwkeurige aanpassing van de lasstroom en -tijd mogelijk, waardoor de machine flexibel genoeg is voor roestvrijstalen en gecoate aluminium werkstukken. We raden aan om monsters te sturen voor een lasproef om de optimale parameterinstelling te bevestigen.

Welke ingangsspanningsopties zijn beschikbaar?

De machine kan worden geconfigureerd voor 3φAC 380V, 220V of 440V, afhankelijk van de stroomvoorziening van uw faciliteit. Geef alstublieft uw lokale spanning aan bij het aanvragen van een offerte.

Hoe lang duurt het lasproces per cyclus?

Met het snelle pneumatische systeem is de complete projectielascyslus doorgaans voltooid in 2-5 seconden, afhankelijk van de materiaaldikte en het projectieontwerp. Dit ondersteunt efficiënte productielijnen voor brandstofvuldoppen.

Welk onderhoud is vereist voor dagelijkse werking?

Regelmatige controles omvatten slijtage van de elektrodepunten, koelmiddelstroom en -niveau, conditie van het luchtfilter en algemene reinheid van de spatwaterdichte behuizing. Ons ondersteuningsteam levert een onderhoudschecklist met duidelijke intervallen.

Kan de machine worden aangepast voor een specifiek werkstuk?

Ja. Onze ingenieurs kunnen de werkbank, elektrodehouders en gereedschappen aanpassen aan uw vuldoppenontwerp en productiecapaciteit. Stuur uw tekeningen en beoogde capaciteit voor een voorstel voor een aangepaste oplossing.

Vraag Uw Lasoplossing Aan

Originele Productafbeeldingen ter Beoordeling