100 Kva Pneumatische Projektionsschweißmaschine für Brennstofffüllkappe

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Produktübersicht

Dieses halbautomatische Schweißsystem wurde speziell für die Montage der Brennstofffüllkappe entwickelt und ermöglicht einen optimierten Produktionsfluss, der die Lernzeit des Bedieners verkürzt und den täglichen Durchsatz erhöht.Die Maschine integriert eine ergonomische Arbeitsbank mit einer optimierten ArbeitshöheDurch klare Zustandslampen und ein hörbares Summensignal können die Bediener die Schweißzyklen auch in geräuschreichen Betriebsräumen genau überwachen.

Die Einheit ist mit einem starren, rib-verstärkten Rahmen und spritzsicherem Gehäuse ausgestattet und gewährleistet eine gleichbleibende Schweißqualität sowohl in der Werkstatt als auch in der Großproduktion.Durch das zugängliche Innenaufbauverfahren werden die routinemäßige Reinigung und die vorbeugende Wartung vereinfacht, während der vollwassergekühlte Antriebsstrang den Dauerbetrieb unterstützt.Diese Schweißstation ist eine zuverlässige Wahl für Kraftstofftankhersteller und Autokomponentenunternehmer, die wiederholbare Projektionsschweißungen auf beschichteten und rostfreien Materialien suchen.

Wichtige technische Vorteile

Schweißrahmen mit hoher Steifigkeit

Die mit mehreren Rippen verstärkte Struktur absorbiert Stoß und unterdrückt Vibrationen während Projektionszyklen, bewahrt die Elektrodenausrichtung und minimiert die Rahmenbeugung.Diese mechanische Stabilität führt zu einer stetigen Schweißgranatenbildung und zu sichereren manuellen Beladungsprozessen bei langen Produktionsläufen.

Pneumatisch-hydraulisches Antriebssystem

Ein integrierter Boosterzylinder wandelt Standardluft in eine präzise hydraulische Elektrodenkraft um.die wiederholbare Klemmkraft ohne die Kosten oder den Fußabdruck einer eigenständigen hydraulischen Einheit erzeugt.

Integrierte Sicherheitsüberwachung

Bei unzureichender Wasserversorgung oder bei einem unter den festgelegten Schwellenwerten sinkenden Luftdruck werden die Schalter für Luftdruck und Kühlflüssigkeitsdurchfluss kontinuierlich geschützt.die Steuerungsschaltung den Betrieb zum Schutz der Elektroden und des Transformators vor thermischen oder mechanischen Beschädigungen unterbricht, unterstützt die ununterbrochene tägliche Anwendung.

Schnelle Aktivierung mit verstellbarer Polsterung

Die Geschwindigkeiten des Kopfvorwärts und Rückwärts können unabhängig voneinander eingestellt werden, wodurch der Elektrodenkontakt mit dem Werkstück erweicht und das Aufprallgeräusch reduziert wird.Ein leichter Aluminiumzylinderfass in Kombination mit Schließungen mit geringer Reibung und einem Pilotventil mit hohem Durchfluss sorgt für eine schnelle Nachbeantwortung bei erhöhten Zyklusraten.

Isolierter Sekundärkreislauf zur einfachen Installation

Die Druckflaschenbasis und der Oberarm verfügen über eine spezielle Isolierung, die eine direkte Montage auf Metallmaschinenstützen ohne Kurzschlussgefahr ermöglicht.Dies vereinfacht die Inbetriebnahme am Standort und verkürzt die Vorbereitungszeit für die Produktionsleiter und das Wartungspersonal.

Wassergekühlter Hochleistungsschweißtransformator

Ein vollständig wassergekühlter Transformator- und Gleichrichterbaugruppe liefert eine stabile Leistung bei kontinuierlichem, hohen Arbeitszyklus.Eine effiziente Wärmeableitung sorgt für eine gleichbleibende elektrische Leistung und verbessert die Gesamtenergieumwandlung, die den Werkstätten helfen, die Stromkosten in Schach zu halten.

Anwendungen

Arbeitsprinzip

Technische Spezifikation

Nachverkauf und Unterstützung

• Garantie- 12 Monate Garantie auf die gesamte Schweißmaschine mit kostenlosem Ersatz fehlerhafter Teile während dieser Zeit.
• Installation und Inbetriebnahme
• Video- und Onlineunterstützung¢ Ferntechnischer Support über Videoanrufe und Online-Chat hilft, Betriebsprobleme schnell zu lösen und Ausfallzeiten zu minimieren.
• Verfügbarkeit von Ersatzteilen¢ Es werden regelmäßig Komponenten wie Elektroden, Dichtungen und Sensoren aufbewahrt, die für den raschen Versand benötigt werden.

Häufig gestellte Fragen

Kann diese Maschine sowohl Edelstahl-Füllkappen als auch aluminiumbeschichtete Teile schweißen?

Die digitale Steuerung ermöglicht eine präzise Einstellung des Schweißstroms und der Zeit, wodurch die Maschine flexibel genug für Edelstahl- und beschichtete Aluminiumarbeitsstücke ist.Wir empfehlen, Proben für eine Schweißprüfung zu senden, um den optimalen Parametersatz zu bestätigen.

Welche Eingangsspannungsoptionen stehen zur Verfügung?

Die Maschine kann je nach Stromversorgung der Anlage auf 3φAC 380V, 220V oder 440V konfiguriert werden.

Wie lange dauert das Schweißen pro Zyklus?

Mit dem schnellen Pneumatiksystem wird der gesamte Schweißzyklus in Abhängigkeit von der Materialdicke und dem Schweißdesign typischerweise in 2-5 Sekunden abgeschlossen.Dies unterstützt effiziente Produktionslinien für Brennstoff-Füllkappen.

Welche Wartung ist für den täglichen Betrieb erforderlich?

Routineüberprüfungen umfassen den Verschleiß der Elektrodenspitzen, den Kühlmittelfluss und -stand, den Zustand des Luftfilters und die allgemeine Sauberkeit des spritzsicheren Gehäuses.Unser Supportteam stellt eine Wartungs-Checkliste mit klaren Intervallen zur Verfügung.

Kann die Maschine für ein bestimmtes Werkstück angepasst werden?

Ja, unsere Ingenieure können die Arbeitsbank, Elektrodenhalter und Werkzeuge anpassen, um Ihr Füllkappendesign und die Produktionsleistung zu entsprechen.Senden Sie Ihre Zeichnungen und Zielkapazität für einen individuellen Lösungsantrag.

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