Wielopunktowy spawacz żelazowy gantry spawanie punktowe automatyczne spawane Brc sieć drutowa

Name: Wielopunktowy spawacz żelazowy gantry spawanie punktowe automatyczne spawane Brc sieć drutowa
Brand: Chengdu Xinwei Welding Technology Co., Ltd.
Price: 47.00 USD
Availability: InStock

Jakość Wielopunktowy spawacz żelazowy gantry spawanie punktowe automatyczne spawane Brc sieć drutowa fabryka

Podstawowe właściwości

Miejsce pochodzenia:Syczuan, Chiny

Nazwa marki:XinWeiHan

Certyfikacja:ISO,CE

Nieruchomości handlowe

Minimalna ilość zamówienia:1 zestaw

Cena £:$44,000-50,000 / set

Specyfikacje

Typ maszyny:	maszyna do spawania wielopunktowego	Pojemność znamionowa:	100/160/200/250 kVA
Woltaż:	220 V/380 V	Stan:	Nowy
Wymiary:	Dostosowane	Znamionowy cykl pracy:	50%
Stosowanie:	Automatyczna maszyna do spawania siatki zbrojeniowej	Gwarancja:	12 miesięcy
waga (kg):	500	Nazwa produktu:	Zgrzewanie punktowe Automatyczna spawana maszyna do produkcji prętów stalowych z siatki drucianej Br
Typ maszyny:	Automatyczna zgrzewarka wielopunktowa	Aplikacja:	Drut spawalniczy
Funkcjonować:	Zgrzewanie punktowe	Słowo kluczowe:	Sprzęt do spawania w punktach oporu
Materiał spawalniczy:	Stal Miedź Aluminium	MOQ:	1 zestaw
Serwis pogwarancyjny:	Wsparcie techniczne wideo, wsparcie online i części zamienne	Zapewniona obsługa posprzedażna:	Bezpłatne części zamienne, instalacja terenowa, uruchomienie i szkolenie
Lokalizacja salonu:	Filipiny, Brazylia, Indonezja, Pakistan	Wideokontrola wychodząca:	Pod warunkiem, że
Raport z testów maszyn:	Pod warunkiem, że	Gwarancja na podstawowe komponenty:	1 rok
Podstawowe komponenty:	Plc, silnik	Kluczowe punkty sprzedaży:	Wysoka produktywność
Obowiązujące branże:	Sklepy z materiałami budowlanymi, Naprawa maszyn, Zakłady produkcyjne, Prace budowlane, Zgrzewarka d	Typ marketingowy:	Nowy produkt 2022
Podkreślić	automatyczne spawarki sieciowe , Automatyczna maszyna do zgrzewania siatki drucianej , spawacz sieci wielopunktowej

Opis produktu

Wielopunktowy spawacz żelazowy gantry spawanie punktowe automatyczne spawane Brc sieć drutowa 0

Wielopunktowy spawacz żelazowy gantry spawanie punktowe automatyczne spawane Brc sieć drutowa 2

Wielopunktowy spawacz żelazowy gantry spawanie punktowe automatyczne spawane Brc sieć drutowa 4

ChengDu Xinweihan jest jednym z wiodących producentów sprzętu spawalniczego w Chinach,Specjalizujemy się w produkcji i dostarczamy klientom kompletny zestaw rozwiązań spawalniczych.Zespół badawczo-rozwojowy składający się z ponad 20 inżynierów oraz producent o powierzchni 20 000 m2, co gwarantuje, że możemy zaoferować klientom najbardziej profesjonalne doradztwo spawalnicze i obsługę posprzedażną. Posiadamy własne zagraniczne zespoły obsługi technicznej w wielu krajach Azji Południowo-Wschodniej i Ameryki Południowej, aby zapewnić klientom usługi instalacji i konserwacji na miejscu.(Skontaktuj się z nami, aby zapytać, czy w Twoim kraju istnieje zespół techniczny)

Wielopunktowy spawacz żelazowy gantry spawanie punktowe automatyczne spawane Brc sieć drutowa 6

Opis produktu

Wielogłowicowa zgrzewarka punktowa to rama typu gantry służąca do montażu powiązanych komponentów i wytrzymująca ciśnienie spawania; Spawarka jest nieruchoma, a przedmiot porusza się wzdłuż osi X.

Zasada pracy

1. Obrabiany przedmiot 1 (17 punktów w rzędzie). Użyj trzech zgrzewarek, aby trzykrotnie zgrzać punktowo każdy rząd mocowania, a następnie automatycznie przejdź do następnego rzędu punktów zgrzewania, aż do zakończenia wszystkich punktów zgrzewania. Bądź po zakończeniu. 2. Czas cyklu spawania, ręczne pobieranie i układanie detali. Optymalny czas zgrzewania jednego rzędu to 5S, a maksymalna ilość rzędów dla kilku rodzajów detali to 75. Zatem czas zgrzewania każdego detalu wynosi 5*75=6,25 minuty. Szacunkowy czas ręcznego załadunku i rozładunku wynosi 3 minuty, co gwarantuje wykonanie jednej sztuki w ciągu 10 minut. 3. Obrabiany przedmiot 2 (4-6 punktów w rzędzie). Na uchwycie za pomocą jednej zgrzewarki zgrzej trzykrotnie każdy rząd, a następnie automatycznie przejdź do kolejnego rzędu punktów zgrzewania. W miejscu nachylonych punktów spawania następuje zgrzewanie pozycjonujące sterowane serwo. Maszyna będzie pracować do czasu wykonania wszystkich połączeń lutowniczych. 4. Pozycjonowanie prętów stalowych opiera się na ruchomych blokach w kształcie litery V, aby szybko osiągnąć pozycjonowanie, dzięki czemu zmiana specyfikacji obrabianych przedmiotów jest wygodna i wydajna. Przy każdej zmianie specyfikacji należy sprawdzić, czy położenie (poziomej) belki poprzecznej pozycjonującej jest dokładne i czy nie koliduje z dolną elektrodą, w przeciwnym razie nie należy uruchamiać maszyny. 5. Napęd przedmiotu obrabianego do przodu napędzany jest serwosilnikiem z precyzyjną przekładnią zębatą i napędem zębatkowym, a wielkość kroku można dowolnie kontrolować. Zmiana specyfikacji przedmiotu obrabianego jest stosunkowo wygodna.

Parametry techniczne

Przedmiot/Model	DN(B)-100	DN(B)-160	DN(B)-200	DN(B)-250
Moc znamionowa przy 50% (KVA)	40	63	80	100
Znamionowa moc pierwotna (V)	3φAC 380V	3φAC 380V	3φAC 380V	3φAC 380V
Maks. Prąd zwarciowy (KA)	30	35	40	45
Cykl pracy (%)	50	50	50	50
Maks. Siła (N)	6000	6000	10000	15000
Długość elektrody (mm)	450	450	450	500
Skok roboczy (mm)	80	80	80	80
Zużycie chłodzenia (l/min)	20	20	20	20
Maks. Wydajność spawania (mm)	3.0+3.0	4,0+4,0	5,0+5,0	6,0+6,0

Główne cechy

1. Zgrzewarka mechaniczna CNC z drutem zbrojeniowym z 17 głowicami spawalniczymi wykonuje za każdym razem 3 etapy spawania z 6 punktami spawania, a następnie automatycznie przechodzi do następnego rzędu punktów spawania, aż do zakończenia wszystkich punktów spawania. Cały proces jest w pełni zautomatyzowany, sterowany przez sterownik PLC, wyposażony w monitoring i alarm. 2. Wielogłowicowa zgrzewarka punktowa wykorzystuje bezpośrednie zasilanie z transformatora spawalniczego do przedmiotu obrabianego i regularnie wymienia głowicę spawalniczą, zapewniając jednocześnie oszczędność energii. 3. Zgrzewarka do siatki zbrojeniowej wykorzystuje elektrodę pneumatyczną, która automatycznie dostosowuje siłę wstępnego dokręcania przy stosunkowo stałym ciśnieniu wstępnym. W porównaniu do wstępnego prasowania sprężyny charakteryzuje się mniejszym uderzeniem elektrody, mniejszym zużyciem elektrody i bezpieczniejszymi punktami spawania. Odpryski podczas procesu spawania są jeszcze bardziej redukowane, a żywotność elektrody jeszcze bardziej wydłużona. 4. Kluczowe komponenty elektryczne tego produktu są kontrolowane przez sterownik PLC, a do obsługi sprzętu wdrożono inteligentne zarządzanie. Obsługa ekranu dotykowego sprawia, że obsługa jest wygodniejsza i zwięzła.

Obrazy szczegółowe