دستگاه نقطه جوش مقاومتی چند کله‌ای دروازه‌ای صنعتی ۳۸۰ ولت

نمایش ویدئویی

بررسی اجمالی محصول

دستگاه نقطه جوش مقاومتی چند کله‌ای دروازه‌ای صنعتی یک سیستم اتصال چند ایستگاهی با ظرفیت بالا است که برای تولیدکنندگانی طراحی شده که خواهان کیفیت جوش یکنواخت در نرخ‌های تولید بالا هستند. این دستگاه با بهره‌گیری از یک سازه دروازه‌ای صلب و یکپارچه، پنج کله جوش با کنترل مستقل را در خود جای داده است که هر کدام دارای محرک پنوماتیکی، ترانسفورماتور و مجموعه الکترود دقیق اختصاصی خود هستند و امکان کارکرد همزمان، متوالی یا مستقل را در یک چرخه واحد فراهم می‌کنند.

این دستگاه نقطه جوش که برای پرس‌کاری قطعات خودرو، ساخت ورق‌های فلزی، مونتاژ بدنه لوازم خانگی و تولید توری‌های جوشی طراحی شده است، تشکیل دکمه جوش تکرارپذیر را با حداقل اعوجاج حرارتی ارائه می‌دهد. کنترل‌کننده قابل برنامه‌ریزی داخلی و فناوری تخلیه خازنی، مدیریت دقیق حرارت ورودی را فراهم می‌کنند، در حالی که سیستم توان کاملاً آب‌خنک خروجی پایدار را در طول کارکرد مداوم در چندین شیفت کاری تضمین می‌کند.

مزایای فنی کلیدی

فریم دروازه‌ای یکپارچه و صلب

فریم فولادی یکپارچه با صلبیت بالا همراه با دنده‌های تقویت‌کننده جوش‌داده‌شده داخلی در برابر خمش و لرزش در طول چرخه‌های سریع مقاومت می‌کند. این پایداری ساختاری، تراز دقیق الکترود را در هر پنج کله تضمین کرده و کیفیت جوش یکنواختی را ارائه می‌دهد و طول عمر تجهیزات را حتی تحت استفاده مداوم و سنگین افزایش می‌دهد.

محرک پنوماتیک دقیق و پرسرعت

هر کله جوش مجهز به یک سیستم پنوماتیک با پاسخ سریع شامل سیلندرهای آلیاژ آلومینیوم، آب‌بندهای کم‌اصطکاک و شیرهای پیلوتی با دبی بالا است. این پیکربندی، حرکت روان و سریع الکترود را با حداقل پرش فراهم کرده و خروجی تعداد جوش در دقیقه را ضمن حفظ تماس تمیز با قطعه کار، به حداکثر می‌رساند.

تخلیه خازنی با کنترل توالی منعطف

سیستم انتقال توان تخلیه خازنی، پالس‌های جوش کوتاه و متمرکزی ایجاد می‌کند که منطقه متاثر از حرارت (HAZ) و تغییر شکل قطعه را به حداقل می‌رساند. کنترل‌کننده قابل برنامه‌ریزی به اپراتورها اجازه می‌دهد شلیک همزمان را برای حداکثر سرعت، توالی‌های متناوب را برای اشکال پیچیده، یا فعال‌سازی مستقل کله‌ها را برای الگوهای جوشکاری انتخابی تنظیم کنند.

تنظیم دیجیتالی نیرو و کورس

شیر تناسبی الکتروپنوماتیک داخلی، کنترل دیجیتالی دقیقی را روی نیروی جوشکاری اعمال می‌کند و از تشکیل یکنواخت دکمه جوش در تمامی کله‌ها صرف‌نظر از تغییرات ضخامت قطعه اطمینان حاصل می‌نماید. سیلندرهای کمکی امکان تنظیم بسیار دقیق کورس الکترود را برای توزیع بهینه فشار روی قالب‌ها و قطعات با ارتفاع‌های متفاوت فراهم می‌کنند.

سیستم توان آب‌خنک با راندمان بالا

ترانسفورماتور و یکسوکننده جوشکاری کاملاً آب‌خنک، خروجی توان بالای پایداری را در طول عملیات چندنقطه‌ای طولانی‌مدت حفظ می‌کنند. مدیریت حرارتی عالی از گرمای بیش از حد جلوگیری کرده، مصرف انرژی را کاهش می‌دهد و از تولید مداوم بدون افت عملکرد پشتیبانی می‌نماید.

پایش یکپارچه تأسیسات و ایمنی

عایق‌بندی کامل مدار ثانویه امکان نصب ایمن و مستقیم روی فیکسچرهای پایینی رسانا را فراهم می‌کند. سوییچ‌های تعبیه‌شده فشار هوا و جریان آب در صورت بروز نقص در تأمین تأسیسات به‌طور خودکار به اپراتور هشدار می‌دهند و از آسیب دیدن ابزارها و قطعات ارزشمند جلوگیری کرده و خطر توقف خط تولید را کاهش می‌دهند.

کاربردها

نحوه کارکرد

مشخصات فنی

خدمات پس از فروش و پشتیبانی

• پوشش گارانتی — ۱۲ ماه گارانتی کل دستگاه، شامل عیوب ساخت و خرابی زودرس قطعات در شرایط عملیاتی عادی.
• راه‌اندازی و آموزش در محل — نصب در محل، راه‌اندازی و آموزش اپراتور توسط مهندسان خدمات ما برای اطمینان از تسلط تیم شما از روز نخست.
• پشتیبانی قطعات یدکی — قطعات یدکی رایگان برای راه‌اندازی اولیه به همراه در دسترس بودن طولانی‌مدت قطعات مصرفی، الکترودها و قطعات سایشی از انبارهای منطقه‌ای ما.
• پشتیبانی فنی از راه دور — پشتیبانی فنی ویدئویی و عیب‌یابی آنلاین برای راهنمایی تعمیر و نگهداری دوره‌ای و تشخیص سریع خطا.

پرسش‌های متداول

سؤال: آیا پنج کله جوش می‌توانند برای الگوهای جوشکاری انتخابی به‌صورت مستقل عمل کنند؟

پاسخ: بله، کنترل‌کننده قابل برنامه‌ریزی از سه حالت پشتیبانی می‌کند: عملکرد همزمان تمامی کله‌ها برای حداکثر بازدهی، توالی برنامه‌ریزی‌شده برای مجموعه‌های پیچیده، یا فعال‌سازی مستقل برای جوشکاری انتخابی. این انعطاف‌پذیری به شما امکان می‌دهد دستگاه را برای اشکال هندسی مختلف قطعات بدون نیاز به تعویض ابزار پیکربندی کنید.

سؤال: دبی جریان آب خنک‌کننده توصیه‌شده برای کارکرد مداوم چقدر است؟

پاسخ: حداقل مصرف خنک‌کاری ۲۰ لیتر بر دقیقه به ازای هر ترانسفورماتور مورد نیاز است. سوییچ یکپارچه جریان آب به‌طور خودکار تأمین آب را پایش کرده و در صورت افت جریان به زیر حد ایمن، به اپراتور هشدار می‌دهد تا از گرم شدن بیش از حد ترانسفورماتور در تولیدهای طولانی جلوگیری شود.

سؤال: دستگاه چگونه با فیکسچرهای پایینی غیررسانا کار می‌کند؟

پاسخ: مدار ثانویه شامل پایه‌های سیلندر و بازوهای بالایی، دارای طراحی کاملاً عایق است. این امر امکان نصب و عملکرد ایمن روی فیکسچرهای پایینی رسانای استاندارد را بدون خطر اتصال کوتاه فراهم کرده و دامنه ابزارهایی را که می‌توانید استفاده کنید گسترش می‌دهد.

سؤال: چه نوع تعمیر و نگهداری برای سیستم پنوماتیک مورد نیاز است؟

پاسخ: تعمیر و نگهداری روتین شامل بررسی هفتگی تله‌های آب فیلتر هوا، روان‌کاری آب‌بندهای سیلندر طبق برنامه راهنما و بررسی عملکرد شیر پیلوت به‌صورت ماهانه است. آب‌بندهای کم‌اصطکاک و سیلندرهای آلیاژ آلومینیوم برای فواصل طولانی‌تر سرویس طراحی شده‌اند که زمان توقف خط و هزینه‌های نیروی انسانی تعمیرات را کاهش می‌دهد.

درخواست راهکار جوشکاری متناسب با نیاز شما

تصاویر اصلی محصول جهت بررسی

تصاویر زیر برگرفته از صفحه اصلی محصول می‌باشند. بر حسب نیاز بررسی و بازآرایی نمایید.