Industriële portaal multi-punt hoofdweerstand puntlasmachine 380V
Basiseigenschappen
Handelsgoederen
| Productnaam: | Industriële portaal multi-punt hoofdweerstand puntlasmachine 380V | Nominaal vermogen: | 100/160/200/250KVA |
|---|---|---|---|
| Spanning: | 380V/220V | Voorwaarde: | Nieuw |
| Afmetingen: | 1400 mm * 1000 mm * 2000 mm | Nominale inschakelduur: | 50% |
| Garantie: | 1 jaar | Na garantieservice: | Videotechnische ondersteuning, online ondersteuning en reserveonderdelen |
| Service na verkoop verleend: | Gratis reserveonderdelen, veldinstallatie, inbedrijfstelling en training | Machinetestrapport: | Mits |
| Capaciteit: | 100/160/200/250 KVA | Voeding: | 3 fase AC 380V |
| maximaal kortsluitingsstroom: | 30-45KA | Maximale laskracht: | 6000/6000/10000/15000 N |
| Maximale lasdikte: | 3,0+3,0 tot 6,0+6,0MM | Werkende slag: | 80 mm |
| Markeren | 380V spotprojectiesweismachine,220V spotprojectiesweismachine,industriële spotverweldingsapparatuur met weerstand |
||
Industrial Gantry Multi Point Head Resistance Spot Welding Machine 380V
Productoverzicht
De Industrial Gantry Multi Point Head Resistance Spot Welding Machine is een machine met een hoge capaciteit.Meerdere stations verbindingssysteem ontworpen voor fabrikanten die een consistente laskwaliteit eisen bij hoge productiesnelhedenDeze apparatuur is gebouwd rond een rigide monolithische portierstructuur en bevat vijf onafhankelijk besturende laskoppen, elk met een eigen pneumatische aandrijving, transformator,met een vermogen van niet meer dan 10 W, die een gelijktijdige, volgorde of zelfstandige werking binnen een enkele cyclus mogelijk maken.
ontworpen voor het stempelen van automobielonderdelen, de vervaardiging van platen, de montage van toestellen en de productie van gelaste mazen,Deze plek lassen levert herhaalbare nugget vorming met minimale thermische vervormingDe geïntegreerde programmeerbare regelaar en capacitieve ontladingstechnologie zorgen voor een nauwkeurig beheer van de warmte-invoer.Terwijl het volledig watergekoelde stroomsysteem een stabiel vermogen garandeert tijdens continue meerploegenwerking.
Belangrijkste technische voordelen
Rigid monolithisch gantry frame
Het enkelstuk, hoogrijp staalframe met intern gelaste versterkende ribben weerstaat buigzaamheid en trillingen tijdens snelle fietsen.Deze structurele stabiliteit garandeert een precieze uitlijning van de elektroden over alle vijf koppen, die een uniforme laskwaliteit biedt en de levensduur van het gereedschap verlengt, zelfs bij continu zwaar gebruik.
Hoge-snelheidsprecision pneumatische activering
Elke laskop is uitgerust met een pneumatisch systeem met snelle reactie, bestaande uit cilinders van aluminiumlegering, laag wrijvingsdichtingen en door een piloot bediende hoogstroomkleppen.snelle elektrodebeweging met minimale stuiters, waardoor de uitgang per minuut van de las maximaal wordt gewaarborgd en tegelijkertijd het contact met het werkstuk schoon blijft.
Capacitatieve ontlading met flexibele volgordecontrole
De capacitieve ontlading levert korte, geconcentreerde laspulsen op die de warmte-bepaalde zones en de vervorming van onderdelen minimaliseren.De programmeerbare regelaar stelt de operator in staat om gelijktijdig schieten voor maximale snelheid in te stellen, gestapelde sequenties voor complexe vormen, of onafhankelijke kopactivering voor selectieve laspatronen.
Digitale kracht- en slagregeling
Een geïntegreerd elektro-pneumatisch proportioneel klep zorgt voor een precieze digitale controle van de laskracht,het garanderen van een consistente nuggetvorming in alle koppen, ongeacht variaties in de materiaaldikteBijkomende cilinders maken het mogelijk de slag van de elektrode te micro-aanpassen voor een optimale drukverdeling op matrijzen en werkstukken van verschillende hoogte.
Watergekoelde energievoorziening met hoog rendement
De volledig watergekoelde lastransformator en de rechtgever zorgen voor een stabiel hoog vermogen tijdens langdurige meerpuntsoperaties.vermindert het energieverbruik, en ondersteunt een duurzame productie zonder afname van de prestaties.
Geïntegreerde bewaking van het nut en de veiligheid
De volledige isolatie van de secundaire schakeling maakt het mogelijk om deze veilig rechtstreeks op geleidende onderste armaturen te installeren.Ingebouwde schakelaars voor luchtdruk en waterstroom die de bediener automatisch alarmeren wanneer de elektriciteitsvoorziening uitvalt, waardevolle gereedschappen en werkstukken tegen beschadiging te beschermen en tegelijkertijd het risico op stilstand te verminderen.
Toepassingen
| Industriële sector | Typisch werkstuk | Sweismodus |
|---|---|---|
| Auto-onderdelen | Vervaardiging waarbij de waarde van alle gebruikte materialen niet meer bedraagt dan de waarde van alle gebruikte materialen | Gelijktijdige multi-punt |
| Vervaardiging van platen | Vervaardiging uit produkten bedoeld bij post 8402 | Sequentie of onafhankelijk |
| Vervaardiging van apparaten | Housings voor wasmachines, koelkasten, bedieningsdozen | Onafhankelijke activatie van het hoofd |
| Productie van gelaste netten | roosters, planken, beveiligingspanelen, draadroosters | Alle koppen gelijktijdig |
Werkingsbeginsel
De machine werkt door het werkstuk tussen watergekoelde elektroden van koperen legering te klemmen.Elk van de vijf laskoppen levert een gecontroleerde druk door zijn pneumatische cilinder, terwijl een capacitieve ontladingscircuit een korteDe geconcentreerde weerstandswarmte op het contactpunt smelt het materiaaloppervlak en vormt bij afkoeling een vaste metallurgische binding.De programmeerbare regelaar regelt de schietvolgorde en de timing voor elk hoofd onafhankelijk of in unison, terwijl de elektro-pneumatische proportioneel klep gedurende de gehele cyclus een precieze krachtregulatie handhaaft om een consistente grootte van de nugget en lassterkte te garanderen.
Technische specificaties
| Parameter | Eenheid | DN(B)-100 | DN(B)-160 | DN(B)-200 | DN(B)-250 |
|---|---|---|---|---|---|
| Nominaal vermogen | KVA | 100 | 160 | 200 | 250 |
| Invoervermogen | V | 3φAC 380V | 3φAC 380V | 3φAC 380V | 3φAC 380V |
| Max. kortsluitingstroom | K.A. | 30 | 35 | 40 | 45 |
| Werkcyclus | % | 50 | 50 | 50 | 50 |
| Max. kracht | N | 6000 | 6000 | 10000 | 15000 |
| Elektrode lengte | MM | 450 | 450 | 450 | 500 |
| Werkslag | MM | 80 | 80 | 80 | 80 |
| Koelverbruik | L/min | 20 | 20 | 20 | 20 |
| Max. lascapaciteit | MM | 3.0+3.0 | 4.0+4.0 | 5.0+5.0 | 6.0+6.0 |
Naverkoop en ondersteuning
- Garantie- 12 maanden garantie op de complete machine, met inbegrip van fabricagefouten en vroegtijdige onderdelenonderbrekingen onder normale bedrijfsomstandigheden.
- Inbedrijfstelling en opleiding ter plaatse¢ Installatie, inbedrijfstelling en operatortraining door onze service-ingenieurs om ervoor te zorgen dat uw team vanaf de eerste dag bekwaam is.
- Ondersteuning van onderdelenGratis reserveonderdelen voor de eerste installatie plus langdurige beschikbaarheid van verbruiksartikelen, elektroden en slijtagecomponenten van onze regionale voorraadpunten.
- Technische ondersteuning op afstand- Videotechnische ondersteuning en online probleemoplossing voor routinematige onderhoudsbegeleiding en snelle foutdiagnoses.
Vaak gestelde vragen
V: Kunnen de vijf laskoppen onafhankelijk werken voor selectieve laspatronen?
A: Ja, de programmeerbare controller ondersteunt drie modi: alle koppen schieten gelijktijdig voor maximale doorvoer, een geprogrammeerde volgorde voor complexe assemblages,of onafhankelijke activering voor selectief lassenDeze flexibiliteit stelt u in staat de machine voor verschillende onderdelengeometrieën te configureren zonder opnieuw te bewerken.
V: Wat is de aanbevolen koelwaterstroom voor continue werking?
A: Er is een minimaal koelverbruik van 20 L/min per transformator vereist. De geïntegreerde waterstroomschakelaar controleert automatisch de voeding en waarschuwt de gebruiker als de stroom onder de veilige drempel valt,het voorkomen van oververhitting van transformatoren tijdens langere productietijden.
V: Hoe werkt de machine met niet-geleidende onderste armaturen?
A: Het secundaire circuit, met inbegrip van de cilinderbevestigingen en de bovenarmen, is volledig geïsoleerd.Dit maakt een veilige installatie en werking mogelijk op standaard geleidende onderste armaturen zonder het risico op kortsluiting, waardoor het aanbod van gereedschappen wordt uitgebreid.
V: Welk onderhoud is vereist voor het pneumatische systeem?
A: Routinematig onderhoud omvat het wekelijks controleren van de luchtfilterwatervangers, het smeeren van de cilinderdichtingen volgens het handmatige schema en het maandelijks controleren van de reactie van de pilootklep.De laag wrijvingsdichtingen en de cilinders van aluminiumlegeringen zijn ontworpen voor langere tussenstanden tussen de, waardoor stilstandstijden en onderhoudskosten worden verminderd.
Vraag uw soldeeroplossing
Stuur ons uw tekeningen van het werkstuk en de productievereisten.Ons engineeringteam zal uw aanvraag evalueren, de optimale oplossing configureren en een gedetailleerd voorstel doen met elektrodeontwerp en automatiseringsopties.
Stuur tekening. Vraag om lasproef. Krijg maatwerk.
Oorspronkelijke productbeelden voor herziening
De volgende afbeeldingen zijn van de originele productpagina.





Contactpersoon: Mr. Wang
Tel.: 86-28-84208558