交流直流投影抵抗溶接機 銅線 スポット アルミニウム溶接
基本的な特性
取引物件
| 製品名: | AC DC プロジェクション抵抗溶接サプライヤー スポッター溶接機 銅線スポット アルミニウム溶接機 | 定格容量: | 100/160/200/250KVA |
|---|---|---|---|
| マシンタイプ: | スポッター溶接機 | 使用法: | 銅の溶接機 |
| 保証: | 1年 | 応用: | 銅線を溶接する |
| 関数: | 高効率の溶接 | キーワード: | 抵抗スポット溶接装置 |
| ビデオ出検: | 提供された | マーケティングタイプ: | 2020年の新製品 |
| ハイライト | DCスポットプロジェクション溶接機,ACスポットプロジェクション溶接機,250KVAアルミ溶接機 |
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AC/DCプロジェクション抵抗溶接機 銅線スポットアルミニウム溶接
製品概要
この固定式プロジェクション抵抗溶接ユニットは、低炭素鋼、ステンレス鋼、コーティング鋼板、および一部の非鉄金属の信頼性の高い接合を必要とする製造業者向けに設計されています。薄ゲージパネルのスポット溶接、平坦な表面へのナットやボルトなどのファスナーのプロジェクション溶接、ワイヤーメッシュの構造部品への確実な取り付けを行い、多品種生産ラインで柔軟な資産となります。
このシステムは、材料ハンドリングを簡素化し、半自動セルへの統合をサポートする固定機械・移動ワークピースレイアウトを採用しています。強制水冷、プログラム可能な溶接スケジュール、堅牢な加圧フレームにより、サイクルタイムを短縮しながら、大量生産でもナゲット品質を一貫させます。銅線用途向けに構成すると、継続的な生産要求に耐える、繰り返し可能な低抵抗接合が可能になります。
主な技術的利点
補助ストロークによる安定した加圧
電極は2段階の動きで下降し、全力を加える前に穏やかに接触します。これにより、電極のバウンスが軽減され、電流経路が安定し、銅線や複数の積層を溶接する場合でも、より均一なナゲットが得られます。
高透磁率トランスコア
高透磁率のケイ素鋼積層板と内部水循環ジャケットの組み合わせにより、50%のデューティサイクルで持続的な出力を実現します。この設計は、アルミニウムや銅などの高導電性材料に不可欠な、熱的ディレーティングなしでの重連続使用をサポートします。
マイクロコンピュータ制御プログラムメモリ
最大16個の溶接スケジュールを保存し、瞬時に呼び出すことができます。オペレーターは、手動での再校正なしにステンレス鋼、コーティング材、銅線接合を切り替えることができ、セットアップ時間を短縮し、オペレーター依存のばらつきを減らします。
連続デューティ用のリジッドフレーム
溶接された鋼鉄製のボディは、長時間のシフトでも電極アライメントを安定させ、最大15,000Nの電極力下での横方向のたわみを防ぎます。この機械的な剛性は、より厚いプロジェクション溶接タスクでの接合ジオメトリを維持します。
容量スケーリングのための幅広いモデルレンジ
100~250KVAの4つの定格電力オプションにより、施設はユニットを実際のワークロードに合わせることができます。小規模な工場は過剰仕様を避け、大規模な工場は250KVAフレームで溶接能力を最大6.0 + 6.0 mmの軟鋼まで引き上げることができます。
アプリケーション
| 産業 | 典型的なワークピース | 溶接モード |
|---|---|---|
| 自動車およびEVバッテリー | バッテリーバスバー、銅線リード、取り付けブラケット | スポット溶接およびプロジェクション溶接 |
| 家電製造 | 板金ハウジング、ワイヤーメッシュガード | メッシュからシートへの溶接およびスポット溶接 |
| 電気および銅製品 | 銅線接合、ラグ、端子 | 銅から銅へのスポット溶接 |
| 金属加工およびハードウェア | プレートへのナット溶接、薄板 | プロジェクション溶接 |
動作原理
ワークピースは、2つの水冷銅電極の間に配置されます。空圧シリンダーが、設定された圧力で上部電極を下方に駆動し、接合部で低抵抗接触を生成します。高透磁率トランスを介して供給される重い交流電流は、接触点を流れて局所的な抵抗熱を発生させます。金属が塑性温度に達すると、印加された力が表面を鍛造して一体化された溶接ナゲットを形成します。スクイーズ時間、溶接時間、ホールド時間、オフ時間といった一連のシーケンスは、マイクロコンピュータコントローラーによって管理され、最大16個の保存されたプログラムのいずれかを再現性良く実行します。
技術仕様
| パラメータ | 単位 | DN(B)-100 | DN(B)-160 | DN(B)-200 | DN(B)-250 |
|---|---|---|---|---|---|
| 定格電力 (50%時) | KVA | 40 | 63 | 80 | 100 |
| 定格一次電力 | V | 3φAC 380V | 3φAC 380V | 3φAC 380V | 3φAC 380V |
| 最大短絡電流 | KA | 30 | 35 | 40 | 45 |
| デューティサイクル | % | 50 | 50 | 50 | 50 |
| 最大力 | N | 6000 | 6000 | 10000 | 15000 |
| 電極長 | mm | 450 | 450 | 450 | 500 |
| 作業ストローク | mm | 80 | 80 | 80 | 80 |
| 冷却消費量 | L/min | 20 | 20 | 20 | 20 |
| 最大溶接能力 | mm | 3.0+3.0 | 4.0+4.0 | 5.0+5.0 | 6.0+6.0 |
アフターセールスとサポート
- 12ヶ月保証— 製造上の欠陥に対する主要フレーム、トランス、電気制御システムを完全にカバーし、倉庫からの迅速なスペアパーツ発送。
- アプリケーションエンジニアリングコンサルテーション— お客様のサンプル材料、接合ジオメトリ、生産率をレビューし、ご注文前に電極輪郭と正しいプログラム設定を推奨します。
- リモートトラブルシューティング— WhatsAppまたはEメールによるビデオベースの診断により、メンテナンス担当者が現場訪問なしで電気的または空圧的な問題を解決できるよう支援します。
- スペアパーツキット付属— すべての機械には一般的な消耗品と摩耗部品が付属しており、ローカル調達の遅延によるコミッショニングと初期操作の中断を防ぎます。
- 英語ドキュメントパック— 操作マニュアル、油圧/空圧図、電気回路図が英語で提供され、ローカルメンテナンスを簡素化します。
よくある質問
この機械は銅線を銅端子に確実に溶接できますか?
はい。銅線溶接機として構成された場合、トランスと電極圧は、銅に必要なより高い電流と短い溶接時間を供給するように調整されます。水冷二次回路は、繰り返し行われる銅対銅接合中の過熱を防ぎ、プログラム可能なコントローラーは、生産バッチ全体で熱バランスを一貫させます。
補助ストロークとメイン作業ストロークの違いは何ですか?
補助ストロークは、部品表面のすぐ上まで電極を衝撃なしで急速に下降させ、その後、機械は遅いメインストロークに切り替わり、全溶接力を加えます。この2段階の加圧は、電極のバウンスやハンマーイングを防ぎ、特にプロジェクション溶接のためにシートにナットやスタッドを取り付ける際に重要です。
3相380V供給での電力変動は溶接品質に影響しますか?
マイクロコンピュータコントローラーは溶接電流タイミングを監視しますが、ユニットは安定した3相供給用に設計されています。電圧変動が頻繁な工場では、KVA出力を一貫させるためにラインスタビライザーの追加をお勧めします。コントローラーのプログラム可能な電流ステップにより、軽微な変動を補正できます。
2mmのアルミニウム板を溶接するにはどのモデルを選択すべきですか?
アルミニウムまたはその合金の最大約2mmまでの板金の場合、DN(B)-160は、管理可能な6000Nの電極力で十分な短絡電流(35KA)を提供します。アプリケーションに2mmを超える厚い鋼材やプロジェクション溶接ファスナーも含まれる場合は、DN(B)-200を検討して余裕を持たせてください。
この機械を自動生産ラインに統合できますか?
はい。固定機械・移動ワークピースレイアウトと外部制御信号により、ロータリーインデックステーブル、空圧スライド、またはロボット部品ハンドリングとの統合が可能です。外部入力による溶接のトリガーとサイクル完了のフィードバックを提供するために、PLCインターフェースオプションを提供できます。
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ワークピースの図面と生産要件をお送りください。当社のエンジニアリングチームがお客様のアプリケーションを評価し、最適なソリューションを構成し、電極設計と自動化統合オプションの詳細な提案を提供します。
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