مشخصات

نام محصول:	Ac Dc Projection Resistance Welding Suppliers Spotter Welder Copper Wire Spot Welding دستگاه جوش آلو	ظرفیت رتبه بندی شده:	100/160/200/250KVA
نوع ماشین:	نقطه جوش	استفاده:	دستگاه های جوش مس
گارانتی:	1 سال	برنامه:	جوش سیم مسی
تابع:	جوشکاری با راندمان بالا	کلمه کلیدی:	مقاومت تجهیزات جوش نقطه ای
بازرسی خروجی ویدیویی:	ارائه شده است	نوع بازاریابی:	محصول جدید 2020
برجسته کردن	ماشین جوشکاری پروژکتور نقطه ای DC , ماشین جوشکاری پروژکتور نقطه ای AC , ماشین جوشکاری آلومینیوم 250KVA

توضیحات محصول

دستگاه جوش نقطه‌ای مقاومتی با سیم مسی AC DC

نمایش ویدئویی

دستگاه جوش مقاومت پروژکتور AC DC سیم مس آلومینیوم جوش نقطه ای

مرور کلی محصول

این واحد جوش نقطه‌ای مقاومتی ثابت برای تولیدکنندگانی طراحی شده است که به اتصال قابل اعتماد فولاد کم کربن، فولاد ضد زنگ، ورق‌های روکش‌دار و مواد غیر آهنی انتخابی نیاز دارند. این دستگاه جوش نقطه‌ای پانل‌های با ضخامت کم، جوش نقطه‌ای اتصالات مانند مهره و پیچ روی سطوح صاف، و اتصال ایمن مش سیم به اجزای سازه‌ای را انجام می‌دهد و آن را به یک دارایی انعطاف‌پذیر در یک خط تولید ترکیبی تبدیل می‌کند.

این سیستم از طرح ثابت دستگاه و قطعه کار متحرک پیروی می‌کند که جابجایی مواد را ساده کرده و از ادغام در سلول‌های نیمه خودکار پشتیبانی می‌کند. با خنک‌کاری اجباری با آب، برنامه‌های جوش قابل برنامه‌ریزی و یک قاب فشار قوی، این تجهیزات زمان چرخه را کاهش می‌دهد و در عین حال کیفیت نقطه جوش را در تولیدات حجمی بالا ثابت نگه می‌دارد. هنگامی که برای کاربردهای سیم مسی پیکربندی می‌شود، اتصالات تکراری با مقاومت کم را امکان‌پذیر می‌سازد که در برابر تقاضاهای تولید مداوم مقاومت می‌کنند.

مزایای فنی کلیدی

فشار پایدار با کورس کمکی

الکترود در دو مرحله حرکت می‌کند که قبل از اعمال نیروی کامل، تماس را به آرامی می‌بندد. این امر باعث کاهش جهش الکترود، حفظ مسیر جریان پایدار و ایجاد نقاط جوش یکنواخت‌تر حتی هنگام جوشکاری سیم مسی یا لایه‌های چندگانه می‌شود.

هسته ترانسفورماتور با نفوذپذیری بالا

ورق‌های فولاد سیلیکونی با نفوذپذیری مغناطیسی بالا، همراه با یک ژاکت گردش آب داخلی، خروجی پایدار را با چرخه کاری ۵۰٪ امکان‌پذیر می‌سازد. این طراحی از استفاده مداوم سنگین بدون کاهش توان حرارتی پشتیبانی می‌کند که برای مواد با رسانایی بالا مانند آلومینیوم و مس حیاتی است.

حافظه برنامه کنترل شده با ریزپردازنده

تا ۱۶ برنامه جوش را می‌توان ذخیره و بلافاصله فراخوانی کرد. اپراتورها بدون کالیبراسیون مجدد دستی بین فولاد ضد زنگ، مواد روکش‌دار و اتصالات سیم مسی جابجا می‌شوند و زمان تنظیم و تغییرات وابسته به اپراتور را کاهش می‌دهند.

قاب صلب برای کار مداوم

بدنه فولادی جوش داده شده، هم‌ترازی الکترود را در طول شیفت‌های طولانی پایدار نگه می‌دارد و از انحراف جانبی تحت نیروی الکترود تا ۱۵۰۰۰ نیوتن جلوگیری می‌کند. این استحکام مکانیکی هندسه اتصال را در کارهای جوش نقطه‌ای ضخیم‌تر حفظ می‌کند.

محدوده مدل گسترده برای مقیاس‌بندی ظرفیت

چهار گزینه توان نامی از ۱۰۰ تا ۲۵۰ KVA به یک تأسیسات اجازه می‌دهد تا واحد را با حجم کار واقعی خود مطابقت دهد. کارگاه‌های کوچکتر از مشخصات بیش از حد اجتناب می‌کنند، در حالی که کارخانه‌های بزرگتر می‌توانند ظرفیت جوش را تا ۶.۰ + ۶.۰ میلی‌متر فولاد نرم با قاب ۲۵۰ KVA افزایش دهند.

کاربردها

صنعت	قطعه کار معمول	حالت جوشکاری
خودرو و باتری EV	باس‌بارهای باتری، سیم‌های مسی، براکت‌های نصب	جوش نقطه‌ای و نقطه‌ای
تولید لوازم خانگی	محفظه‌های ورق فلزی، محافظ‌های مش سیم	جوش مش به ورق و جوش نقطه‌ای
محصولات الکتریکی و مسی	اتصالات سیم مسی، حلقه‌ها، پایانه‌ها	جوش نقطه‌ای مس به مس
ساخت فلز و سخت‌افزار	مهره‌های جوش داده شده به صفحات، ورق‌های نازک	جوش نقطه‌ای

اصل کار

قطعه کار بین دو الکترود مسی خنک‌شونده با آب قرار می‌گیرد. یک سیلندر پنوماتیک الکترود بالایی را با فشار از پیش تعیین شده به سمت پایین هدایت می‌کند و تماس با مقاومت کم در نقطه اتصال ایجاد می‌کند. یک جریان متناوب سنگین که از طریق یک ترانسفورماتور با نفوذپذیری بالا تحویل داده می‌شود، از نقطه تماس عبور کرده و گرمای مقاومت موضعی تولید می‌کند. هنگامی که فلز به دمای پلاستیکی خود می‌رسد، نیروی اعمال شده سطوح را به هم می‌فشارد و یک نقطه جوش منسجم ایجاد می‌کند. کل توالی - زمان فشردن، زمان جوش، زمان نگه داشتن و زمان خاموش - توسط یک کنترلر ریزپردازنده مدیریت می‌شود که به طور قابل تکرار یکی از ۱۶ برنامه ذخیره شده را اجرا می‌کند.

مشخصات فنی

پارامتر	واحد	DN(B)-100	DN(B)-160	DN(B)-200	DN(B)-250
توان نامی در ۵۰%	KVA	40	63	80	100
توان اولیه نامی	V	3φAC 380V	3φAC 380V	3φAC 380V	3φAC 380V
حداکثر جریان اتصال کوتاه	KA	30	35	40	45
چرخه کاری	%	50	50	50	50
حداکثر نیرو	N	6000	6000	10000	15000
طول الکترود	mm	450	450	450	500
کورس کاری	mm	80	80	80	80
مصرف خنک‌کاری	L/min	20	20	20	20
حداکثر ظرفیت جوشکاری	mm	3.0+3.0	4.0+4.0	5.0+5.0	6.0+6.0

خدمات پس از فروش و پشتیبانی

گارانتی ۱۲ ماهه — پوشش کامل قاب اصلی، ترانسفورماتور و سیستم کنترل الکتریکی در برابر عیوب تولید، با ارسال سریع قطعات یدکی از انبار ما.
مشاوره مهندسی کاربرد — تیم ما مواد نمونه، هندسه اتصال و نرخ تولید شما را بررسی می‌کند تا قبل از سفارش، شکل الکترودها و تنظیمات صحیح برنامه را توصیه کند.
عیب‌یابی از راه دور — تشخیص مبتنی بر ویدئو از طریق واتس‌اپ یا ایمیل برای کمک به کارکنان تعمیر و نگهداری شما در حل مشکلات الکتریکی یا پنوماتیکی بدون نیاز به بازدید از محل.
کیت قطعات یدکی گنجانده شده است — هر دستگاه با مواد مصرفی رایج و قطعات فرسوده ارسال می‌شود تا راه‌اندازی و عملیات اولیه به دلیل تأخیر در تأمین محلی مختل نشود.
بسته مستندات انگلیسی — دفترچه راهنمای عملیات، نمودارهای هیدرولیک/پنوماتیک و نقشه‌های الکتریکی به زبان انگلیسی همراه با تجهیزات ارائه می‌شود تا نگهداری محلی را ساده کند.

سوالات متداول

آیا این دستگاه می‌تواند سیم مسی را به ترمینال مسی به طور قابل اعتماد جوش دهد؟

بله. هنگامی که به عنوان دستگاه جوش سیم مسی پیکربندی می‌شود، ترانسفورماتور و فشار الکترود برای ارائه جریان بالاتر و زمان جوش کوتاه‌تر که مس نیاز دارد، تنظیم می‌شوند. مدار ثانویه خنک‌شونده با آب از گرم شدن بیش از حد در طول اتصالات مکرر مس به مس جلوگیری می‌کند و کنترلر قابل برنامه‌ریزی، تعادل حرارتی را در طول یک دسته تولید ثابت نگه می‌دارد.

تفاوت بین کورس کمکی و کورس کاری اصلی چیست؟

کورس کمکی الکترود را به سرعت و بدون ضربه به نزدیکی سطح قطعه پایین می‌آورد، سپس دستگاه به کورس اصلی کندتر که نیروی جوش کامل را اعمال می‌کند، تغییر وضعیت می‌دهد. این فشار دو مرحله‌ای از جهش و ضربه زدن الکترود جلوگیری می‌کند، که به خصوص هنگام قرار دادن مهره یا پیچ روی ورق برای جوش نقطه‌ای مهم است.

آیا نوسانات برق بر کیفیت جوش در منبع تغذیه ۳ فاز ۳۸۰ ولت تأثیر می‌گذارد؟

کنترلر ریزپردازنده زمان‌بندی جریان جوش را نظارت می‌کند، اما واحد برای منبع تغذیه پایدار ۳ فاز طراحی شده است. برای کارخانه‌هایی با نوسانات ولتاژ مکرر، توصیه می‌کنیم یک تثبیت کننده خط برای ثابت نگه داشتن خروجی KVA اضافه کنید. مرحله جریان قابل برنامه‌ریزی کنترلر امکان جبران نوسانات جزئی را فراهم می‌کند.

کدام مدل را باید برای جوشکاری ورق‌های آلومینیومی ۲ میلی‌متری انتخاب کنم؟

برای ورق فلزی تا حدود ۲ میلی‌متر در آلومینیوم یا آلیاژهای آن، DN(B)-160 جریان اتصال کوتاه کافی (۳۵ KA) را با نیروی الکترود قابل مدیریت ۶۰۰۰ نیوتن ارائه می‌دهد. اگر کاربرد شما شامل مقاطع فولادی ضخیم‌تر یا اتصالات جوش نقطه‌ای بالاتر از ۲ میلی‌متر نیز باشد، DN(B)-200 را برای ظرفیت اضافی در نظر بگیرید.

آیا دستگاه را می‌توان در یک خط تولید خودکار ادغام کرد؟

بله. طرح ثابت دستگاه و قطعه کار متحرک به علاوه سیگنال‌های کنترل خارجی، امکان ادغام با جداول ایندکس دوار، اسلایدهای پنوماتیک یا جابجایی قطعه کار رباتیک را فراهم می‌کند. ما می‌توانیم یک گزینه رابط PLC را برای فعال کردن جوشکاری از طریق ورودی خارجی و ارائه بازخورد در مورد تکمیل چرخه ارائه دهیم.

راه حل جوشکاری خود را درخواست کنید

نقشه‌های قطعه کار و الزامات تولید خود را برای ما ارسال کنید. تیم مهندسی ما برنامه شما را ارزیابی کرده، راه حل بهینه را پیکربندی می‌کند و یک پیشنهاد دقیق با طراحی الکترود و گزینه‌های ادغام اتوماسیون ارائه می‌دهد.

ارسال نقشه | درخواست تست جوش | دریافت راه حل سفارشی